Полиолефиновые волокна физико-механические

В таблице 20 приведены физико-механические свойства полиолефиновых волокон и, для сравнения,—волокна из найлона 66. [c.470]

Из таблицы видно, что волокна из полиэтилена и полипропилена обладают хорошими физико-механическими свойствами. Кроме того, полиолефиновые волокна отличаются высокой устойчивостью к действию щелочей и кислот, значительной морозостойкостью и низкой плотностью. К недостаткам этих волокон относится значительная потеря прочности при повышенных температурах, гораздо большая, чем, например, для полиамидов. [c.470]

В предлагаемой вниманию читателей книге рассмотрены способы синтеза и некоторые свойства полиолефинов, принципы получения волокна, а также физико-механические свойства и модификация полиолефиновых волокон. [c.5]

Таким образом, в зависимости от температуры и степени вытягивания полиолефиновых волокон происходит изменение физико-механических и структурных свойств волокон. Волокна, вытянутые при низкой температуре, обладают невысокими физикомеханическими свойствами вследствие недостаточно высокой ориентации и образования дефектов в структуре кристаллического полимера. [c.184]

Несмотря на то, что полиолефиновые волокна обладают ценными физико-механическими свойствами, им присущи недостатки, ограничивающие их применение в народном хозяйстве. К числу этих недостатков относятся плохое сродство к красителям, низкая гидрофильность, ползучесть и некоторые другие. [c.194]

Полиолефиновые волокна обладают своеобразными физико-.механическими свойствами. В ряде случаев отсутствует корреляция между отдельными взаимосвязанными показателями. Особенности физико-механических свойств полиолефиновых волокон всецело определяются степенью кристалличности поли.мера и интенсивностью межмолекулярного взаи.модействия. [c.200]

В связи с благоприятной перспективой развития произвол- ства полиолефиновых волокон, особенно полипропиленового волокна, большое значение приобретают методы модификации, позволяющие значительно улучшить физико-механические свойства полиолефиновых волокон и тем самым расширить области их применения, а в ряде случаев получать на их основе волокна новых типов. [c.225]

Ускоренный рост производства синтетических волокон объясняется рядом причин. Именно синтетические волокна по физико-механическим свойствам в наибольшей степени отличаются от натуральных и в то же время (если их оценивать как группу материалов в целом) наиболее близки к ним. Это связано с большим числом различных видов синтетических волокон, которое постоянно увеличивается. Синтетические штапельные волокна (полиэфирные и полиакрилонитрильные) по свойствам значительно ближе к шерсти, чем вискозное штапельное волокно, а синтетические текстильные нити ближе к натуральному шелку, чем искусственное волокно. В то же время многие свойства синтетических волокон отличаются от натуральных, что позволяет значительно улучшить качество готовых изделий, расширить их ассортимент, создать новые области применения. Так, резкое превосходство полиамидных, полиэфирных, полиолефиновых волокон по ряду свойств (прочность, износостойкость, химическая стойкость и др.) по сравнению с хлопком, грубыми волокнами, а также искусственными волокнами дает возможность широко использовать их в производстве технических изделий, изделий домашнего обихода. Именно к синтетическим волокнам ближе всего подходит термин — материалы с заданными свойствами. [c.30]

Наряду с ценными физико-механическими свойствами полиолефиновые волокна обладают рядом недостатков (см. гл. VI), ограничивающих возможные области их применения. В зависимости от назначения отрицательные свойства волокна в большей или меньшей степени сказываются на качестве готовых изделий. При использовании полиолефиновых волокон для производства текстильных товаров необходимо прежде всего улучшить о ра-шиваемость и гриф волокна, а также повысить его гигроскопичность для успешного применения волокна в технике — повысить теплостойкость и уменьшить текучесть. [c.225]

Сочетание высоких физико-механических свойств полиолефиновых волокон с их невысокой стоимостью и доступностью исходного сырья сделало возможным исключить натуральные волокна (лен, шерсть, джут, сезаль) для изготовления крученых изделий, упаковочных материалов, ковровых покрытий и других изделий. [c.494]