Прессование нагрузки по сырью

Структура отечественного крекингового кокса из низкотемпературного сырья струйчатая, с длинными сильно анизометричными структурными элементами, сферолитовая компонента практически отсутствует. При прокалке в структуре развивается большое количество трещин параллельно направлению струйчатых элементов, в результате чего при измельчении кокса получаются частицы пластинчатой формы. Крекинговые коксы имеют мелкие поры, особенно много их в стенках, что придает этому коксу в шлифе сетчатую структуру. Большое количество недоступных пор в крекинговом коксе осложняет прессование, ведет к образованию в изделиях трещин после снятия нагрузки [3]. [c.142]

При нормальной работе пресса нагрузка его электродвигателя составляет 22 А отклонения в ту или иную сторону указывают на неправильную подготовку мезги для прессования при работе на сырой мезге — нагрузка составляет менее 22 А, при работе на пересушенной мезге — более 22 А. [c.159]

Сушка сырых гранул. После прессования полученные из пасты нити поступают на горизонтальный ленточный транспортер, затем — на наклонный ленточный транспортер. При транспортировке до сушильного барабана нити подвергаются ломке. Для уменьшения нагрузки на печь карбонизации сырые гранулы подсушиваются. Наклонным ленточным транспортером и горизонтальным передаточным транспортером гранулы подаются через загрузочную воронку во вращающуюся барабанную сушилку диаметром 1,6 и длиной Юм. Скорость вращения барабана 3,15 об./мин. Сушилка снабжена секторно-лопастной насадкой и установлена под углом 2° к горизонту с наклоном в сторону вьпруз-ки. Сушка гранул производится продуктами сгорания природного газа, разбавленными воздухом. Теплоноситель с температурой не более 700 °С подается в загрузочную головку и движется прямотоком с гранулами. [c.540]

Величина коэффициента упругого расширения является показателем растрескиваемости электродов в эксплуатационных условиях. Известно, что при /Су р не более 7—8% прессованные изделия не растрескиваются, в то время как при больших значениях этого коэффициента происходит расслоение изделия с образованием трещин. Поэтому, если требуется изготовление однородной электродной продукции, то не допускается смешение коксов, значительно различающихся по величине Ку,р,- Так как Ку,р, зависит от химического состава сырья коксования и в дальнейшем от структуры кокса (т. е. способа и режима коксования), то задачей нефтепереработчиков является изыскание путей улучшения прессовых характеристик кокса, в частности, снижения величины коэффициента упругого расширения после снятия нагрузки. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология