Классификация способов автоматизации

Классификация способов автоматизации [c.282]

Классификация оборудования, используемого при упаковывании продукции, может быть осуществлен а по различным признакам функциональному назначению, степени автоматизации, режиму работы, способам компоновки и др. [c.23]

На рис. 56 приведена графическая информационная модель проектирования технологии пайки изделия. На этой модели — входные данные о Мк, способах пайки и их классификации, технологических и вспомогательных материалах, оборудовании, инструменте, материале оснастки, средствах механизации и автоматизации Кп — критерии выбора данных из табл. Тщ. [c.357]

Предыдущее издание этой книги [1], опубликованное в 1958 г., было первой попыткой рассмотреть систематично и по возможности полно вопросы автоматизации холодильных установок, дать классификацию средств и способов автоматизации, обобщить имеющийся материал. Большая часть использованных опытных данных, а также конструкции многих автоматических приборов и ряд схем автоматизации холодильных установок — результат работы Всесоюзного научно-исследовательского института холодильной промышленности им. А. И. Микояна (ВНИХИ), Центрального конструкторского бюро холодильного машиностроения (ЦКБХМ) и нескольких приборостроительных и машиностроительных заводов. [c.3]

В книге изложены классификация, состав и свойства нефтяных битумов, способы их производства, розлив, транс-портарование, хранение и применение. Даны анализы техникоэкономических показателей различных способов получения битумов, рекомендации по интенсификации процессов производства улучшенных битумов, по реконструкции установок, технологической схеме и схеме комплексной автоматизации установки колонного типа непрерывного действия. Описаны особенности переработки тяжелых нефтей с получением окисленных битумов, а также получение битумов на асфальтобетонных заводах. Рассмотрены аварийные случаи, их предотвращение и ликвидация, вопросы охраны природы. [c.95]

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веществ на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрыво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ Средства защиты работающих. Классификация . На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ . [c.63]