Терморегуляторы с металлическим стержнем

Для регулирования температуры в сушильных шкафах, термостатах и т. п. приборах сравнительно большого габарита также применяются терморегуляторы, действие которых основано на принципе линейного расширения твердых тел. Основной деталью такого терморегулятора является достаточно длинный металлический или кварцевый стержень, один конец которого укреплен неподвижно, а другой изменяет свое положение в зависимости от степени нагревания. Обычно для регулирования температуры до 250° С применяют алюминиевые стержни, а для температуры до 400° С—латунные, никелевые или кварцевые. [c.36]

Для поддержания требуемой температуры печи с блоком из алюминиевой бронзы был применен уникальный терморегулятор, принцип действия которого основан на различии термического линейного расширения различных материалов [45]. В отверстие, просверленное в металлическом блоке, вставляется фарфоровый стержень. Различие в термическом расширении фарфорового стержня и металлического блока увеличивается при помощи рычага, в результате чего замыкаются соответствующие электрические контакты (см. рис. 18). Для повышения температуры печи установочный винт вращают до замыкания контакта при этом с помощью реле включается электропитание нагревательной обмотки печи. Для поддержания требуемой температуры регулировочный винт устанавливают в соответствующее положение. При остановке печи регулировочный винт следует вывинтить во избежание порчи фарфорового стержня или контрольного механизма. Регулятор действует автоматически, но все же время от времени необходимо проверять температуру с тем, чтобы в случае заедания контактов не произошло перегрева печи. Если по каким-нибудь причинам нельзя применять открытые электрические контакты, то их можно заменить полностью закрытым микропереключателем, изображенным на рис. 19. [c.31]

Такими металлическими терморегуляторами обычно оборудуют приборы, работающие при температурах до 400°. Реже они применяются для печей. В этом случае стержень помещают не в рабочее пространство печи, в котором температура слишком высока, а в тепловую изоляцию печи. [c.226]

Сушильные шкафы п термостаты. На рис. 13 показано устройство сушильного шкафа. Наружный корпус 1 шкафа представляет собой тепловую изоляцию толщиной 5—8 м .1 из асбесто-цементного шифера (этернит) изоляция заключена в алюминиевый каркас из листов толщиной 1—2 мм. Внутри, на некотором расстоянии, находится другой алюминиевый каркас 2 из листов толщиной 2—3 мм, способствующий равномерному распределению температуры в рабочем пространстве шкафа. Вверху рабочего пространства проходит металлический стержень 4, являющийся частью терморегулятора 5. Кроме того, вверху и внизу ид4еются вентиляционные отверстия 6, через которые поступает воздух и уносится влага. Нагрев осуществляется при помощи нагревательных элементов 3 из нихрома или фехраля. Внутри рабочего пространства имеются полки 7, на которые помещают подлежащие нагреву или сушке материалы. Направление потоков воздуха показано на рисунке стрелками. [c.31]

Ампулы 6 (рис. 15) помещались в термостат, изготовленный из широкого сосуда Дьюара 4. Он был оборудован электрическим нагревателем 5 с трансформатором для регулировки напряжения, мешалкой, терморегулятором 7 и специальным нриснособлением для охлаждения. Последнее представляло собою латунный ящик 1 с твердой углекислотой, заключенный в деревянный кожух. Дно ящика (10 мм толщиной) имело выступ 2, в который под прямым углом ввинчивался латунный стержень 3, опускавшийся в термостат. Применялся набор стержней разных диаметров. Скорость охлажденрш регулировалась также посредством изменения высоты опускания стержня в сосуд Дьюара. Термостатной жидкостью служил изопропиловый спирт. В опытах при температурах ниже 0° С спирт предварительно охлаждался приблизительно до нужной температуры путем опускания в него на некоторое время металлического цилиндрика со смесью твердой углекислоты с ацетоном. При тщательном подборе скорости охлаждения и нагрева для каждой температуры терморегулятор обеспечивал постоянство ее с точностью 0,05° (в интервале 230—285° К). Температура отсчитывалась при помощи градуированных термометров с делениями на 0,1°, причем использовалась телескопическая лупа. Термо- [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология