Латекс дивинилстирольный, обработка

Известен и другой способ обработки дивинилстирольного латекса (рис. 86). Из хранилища, где производится смешение отдельных партий латекса (см. рис. 81), заправленный латекс поступает в приемник 1, где к нему добавляют раствор соли и кислоту. Добавка соли и кислоты, очевидно, производится для получения коагулята определенного качества, удобного для дальнейшей обработки. Коагулят вместе с сывороткой попадает в ротационный фильтр 2, где последняя более или менее полно отделяется. Коагулят далее поступает на дробильные вальцы 3 и дезинтегратор 4. Здесь коагулят промывается водой для удаления остатков сыворотки и передается транспортером в ленточную сушилку 5 для сушки горячим воздухом. Выходящий из сушилки [c.328]

Рис. 86. Схема обработки дивинилстирольного латекса.

Рис. 196. Схема обработки дивинилстирольного латекса на вакуум-фильтрах.

Совместная полимеризация стирола и дивинила при высокой температуре. Совместной полимеризацией дивинила со стиролом в эмульсии получают дивинилстирольные каучуки. Большое значение имеют также синтетические дивинилстирольные латексы, успешно заменяющие во многих случаях натуральные. Полимеризацию ведут при 50—60° С в течение 15—30 н (в зависимости от свойств компонентов реакционной смеси), не доводя ее до конца, во избежание получения жесткого, почти не поддающегося обработке полимера. Обычная степень полимеризации 60—70%. Из полученного латекса незаполимеризованные дивинил и стирол удаляют отгонкой с острым паром при пониженном давлении. Чтобы предотвратить дальнейшую полимеризацию при отгонке незаполи-меризованных мономеров и придать каучуку стойкость к действию окислителей, в латекс вводят неозон D в виде суспензии в растворе эмульгатора. Каучук из латекса выделяют коагуляцией электролитами. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология