Колебания качества руды

Флотационный метод обогащения полезных ископаемых имеет огромное промышленное значение. С его помощью получают все сырье, из которого затем извлекают большинство элементов периодической системы Д. И. Менделеева. Ежегодно в Советском Союзе подвергают флотационному обогащению сотни миллионов тонн руд и углей. В основном технология флотационных фабрик хорошо налажена и стабильна в некоторых же случаях она неустойчива, что обусловлено колебаниями качества руды и невысокой культурой производства. Эффективность флотации зависит от степени извлечения ценных компонентов в кондиционные концентраты, скорости (производительности) процесса и др. Вследствие огромного масштаба производства малейшее повышение извлечения дает большой технико-экономический эффект. [c.155]

Уменьшает амплитуду и период колебаний качества руды. Величина партий определяется организацией работ по усреднению и опробованию руды и составляет от 100 т до сменной подачи. Степень усреднения 2—10 [c.8]

Для определения параметров склада необходима информация об амплитудах и частотных характеристиках колебаний качества руды [c.8]

Обеспечивается уменьшение амплитуды колебаний качества руды. Величина партий находится в пределах 2—4-часовой подачи руды. Степень усреднения 2—5 [c.9]

Отбор Средних проб, характеризующих руды в це 10м ло месторождению, как правило, нецелесообразен вследствие большого объема работ и очередности отработки месторождения. Для обеспечения представительности технологические пробы отбираются после проведения необходимого объема исследований вещественного состава и свойств руд по типам и разновидностям. Для изменчивых руд компоновка представительных проб должна производиться путем отбора рудного материала из достаточного количества точек (рудных интервалов), характеризующих весь диапазон колебаний качества руды, которые в своей совокупности представительны по отношению к запасам опробуемого объекта (рудного тела, горизонта, типа руды н т. д.). [c.243]

В каждом из этих производственных объединений по 3—4 предприятия. Выход галитовых отходов изменяется в соответствии с колебаниями качества руды и производительности рудника, а также эффективности работы флотационных и хпмфаб-рик. В этом смысле выход галитовых отходов на единицу про-.дукции является наиболее обобщенным показателем, характеризующим образование попутной соли на каждом производст-гвенном объединении. Тенденции изменения этого показателя по [c.30]

Потери извлечения, снижение качеетва концентратов, производктельности в результате колебаний качества руды происходят из-за несоответствия режимов (например,, реагеитного) составу и качеству руды, ведения процесса на уровне ниже оптимального, запаздывания в изменении технологического режима, соответствующем изменившемуся качеству руды. [c.7]

На рис. 1.2 приведены зависимости извлечения свинца (о) и цинка (б) от величины среднего квадратического отклонения сменных колебаний содержания металла в руде обогатительной фабрики чем меньше колебания качества руды в сменах и чем реже эти колебания (чем1 продолжительнее периоды ра угы на однородной руде), тем больший получается прирост извлечения. Потери извлечения свинца и цинка могут достигать соответственно 5 и 7 %. [c.7]

Уменьшение колебаний качества руды в объемах суточных, сменных и внутрисмен- [c.7]

Уменьшает амплитуду колебаний качества руды величина партий, в которых производится усреднение, зависит от организации работ и числа слоев в штабеле и, как лрави- [c.8]

Дисперсия колебаний качества руды образуется за счет колебаний с разними периодами. Длинноперйодные колебания (период более 20—25 смен) обусловлены природными закономерностями размещения руды в недрах и инерционностью операций планирования и управления качеством руды. [c.12]

Сопоставление спектра колебаний качества руды с усредняющей возможностью аккумулирующих и распределительных складов (бункеров) и технологического оборудования показывает, что на горно-обогатительных предприятиях руду нужно усреднять в суточных, сменных и внутрисменных партиях, чтобы уменьшить дисперсию средне- и малопериодных колебаний, включая колебания в партиях 10—20 т. [c.14]

Высокочастотные колебания качества руды практически невозможно предвидеть, а из-за инерционности технологического процесса удно нейтрализовать коррекцией процесса. Такие колебания можно устранить усреднением руды в складах-смеснтелях сравнительно небольшой вместимости (примерно равной их длительности) н получить руду с усредненными свойствами. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология