содержания в защитное действие их на металл

Контакт воды с металлической поверхностью приводит к коррозии металлов, протекающей по электрохимическому механизму. Величина водонефтяного соотношения, характерного для конкретного месторождения, при котором система нефть — вода становится неустойчивой, может быть использована в качестве параметра для прогнозирования скорости коррозионного разрушения оборудования. Углеводороды практически не вызывают коррозию металлов. Однако неполярная фаза в системе нефть — вода оказывает значительное влияние на коррозионную активность водонефтяной системы в целом, повышая или понижая ее. Повышение защитного действия углеводородной составляющей в эмульсионной системе вода — нефть связано в основном с ингибирующими свойствами ПАВ, входящими в природную нефть. Наиболее активные ПАВ — нафтеновые н алифатические кислоты и асфальтосмолистые вещества. Содержание ПАВ в нефтях различных месторождений колеблется в широких пределах. Молекулы нафтеновых и алифатических кислот состоят из неполярной части — углеводородного радикала и полярной части карбоксильной группы, что обусловливает их способность адсорбироваться на границе раздела фаз. Соли нафтеновых кислог более полярны, чем сами кислоты, и более поверхностно-активны. Величина поверхностного натяжения на границе раздела вода — очищенная фракция нефти (например, вазелиновое масло или очищенный керосин) составляет 50—55 мН/м, в то время как поверхностное натяжение на границе раздела вода — сырая нефть не превышает 20—25 мН/м. Это свидетельствует об адсорбции поверхностно-активных компонентов нефти на границе раздела сырая нефть—вода. В щелочной пластовой воде происходит реакция взаимодействия нафтеновой кислоты с ионом щелочного металла. Образующееся соединение более поверхностно-активно, чем нафтеновые кислоты. [c.122]

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]

Сульфиды (алифатические, ароматические, циклические), составляющие до 50% от общего содержания сернистых соединений в топливах, обладают защитным действием в отношении металлов. Но при повышенных температурах в топливных агрегатах подвергаются глубокому термокаталитическому превращению, окисляясь по схеме [c.91]

В результате реакции образуется катион амина, обеспечивающий защиту черных металлов, и анион хромата, обеспечивающий защиту цветных металлов. Отрицательное влияние амина на цветные металлы в присутствии хромат-иона не обнаружено. Хроматы являются ингибиторами анодного действия и при неполном заполнении поверхности способны увеличивать скорость коррозии. Пороговая концентрация ингибитора ХЦА, при которой сохраняется его защитное действие, составляет примерно 5 10 , с увеличением содержания сульфат-ионов в бумаге она возрастает. При снижении пороговой концентрации хромата циклогексиламина ниже указанной величины скорость коррозии возрастает [144]. [c.123]

Водоэмульсионные ПИНС имеют определенные особенности в поверхностных свойствах и механизме защитного действия, что определяется значительным содержанием воды как в концентратах (до 50% масс.), так и особенно в эмульсиях (до 98% масс.). Но и при наличии большого количества воды они должны проявлять защитные свойства во всех случаях, начиная от динамических условий их нанесения на поверхность металла и формирования защитной пленки и кончая динамически-статическими эффектами противоборства сформировавшейся защитной пленки и внешней воды. [c.215]

Ингибитор И-З-В применяется для травления как низко-углеродистых, так и высокоуглеродистых и легированных ст лей. Защитное действие при травлении сталей с различным содержанием углерода в присутствии ингибитора - 95-99%. Г и травлении металлов ингибитор вводится непосредственно в травильные ванны, концентрация - 0,5-1,0 г/л. Г именение ингибитора позволяет улучшить качество протравленного металла, избежать его наводороживания, уменьшить потери металла и кислоты. Температуру травильных растворов при использовании ингибитора И-З-В можно поднимать до 90°С, Ингибитор может также применяться для защиты нефтепромыслового оборудования 1фи солянокислотных обработках скважин [c.26]

При высоких концентрациях активного компонента, когда содержания металла и окисла в катализаторе сравнимы, метод пропитки оказывается нецелесообразным, так как 1) накопление внутри пор носителя массы кристаллитов активного компонента приводит к закупориванию части капилляров и, следовательно, уменьшению размера активной поверхности кроме того, уменьшается прочность 2) количество вещества, наносимого при однократной пропитке, определяется растворимостью его соли и объемом пор носителя. Поэтому при высоких концентрациях наносимого компонента необходима многократная пропитка, что сильно усложняет методику. В таких случаях более целесообразным является метод совместного осаждения. Этим способом удается достичь большего развития поверхности активного компонента, так как образующаяся одновременно гидроокись неактивного компонента оказывает защитное действие. [c.79]

При введении сажи в полиэтилен, содержащий слабый антиоксидант 2,6-ди-/п/ т-бутил-4-метилфенол в концентрации до 0,01 моль/кг, также наблюдается увеличение периода индукции окисления, тогда как при концентрациях Ш, больших 0,02 моль/кг, происходит его уменьшение по сравнению с композицией, не содержащей сажу. Увеличение содержания сажи также приводит к уменьшению антиокислительных свойств ингибитора в результате его прямого окисления, катализируемого сажей. По этой причине скорость расходования сильного антиоксиданта 2,2 -метилен-быс-(4-метил-6-/п/ т-бутилфе-нола) в полиэтилене в присутствии сажи увеличивается, а время защитного действия антиоксиданта начинает уменьшаться уже с концентраций выше критической. Термоокислительная стойкость полимерных композиций, находящихся в контакте с металлами переменной валентности, снижается из-за увеличения скорости рас- [c.287]

При донной кислородной продувке (снизу) обеспечивается более высокая интенсивность перемешивания ванны, чем при продув сверху. Как следствие этого, при донной продувке происходит по сравнению с продувкой сверху (при той же интенсивности) большее усвоение кислорода металлической ванной (в результате этого уменьшается продолжительность продувки), и получается более низкое содержание кислорода в металле. Так как при донной продувке дутье в большой степени рассредоточено, возможно повышение интенсивности продувки без появления выбросов и выносов. Размеры кусков лома могут быть больше, что объясняется при донной продувке режущим действием донных фурм (вместе с кислородом подается защитный горючий газ), а также большей интенсивностью перемешивания ванны. [c.421]

Из ползучих ингибиторов практическое применение нашел только бензоат натрия. Это соединение представляет собой белый кристаллический порошок, который плавится при 120° С. Бензоат натрия хорошо растворим в воде. В 100 вес. ч. воды при 25° С растворяется 61 вес. ч. бензоата. Этот ингибитор применяется для защиты стальных изделий. При повышенных концентрациях (25—30%) бензоат натрия обеспечивает защиту и цветных металлов алюминия, меди, латуни, никеля. Этот ингибитор во влажном воздухе не защищает от коррозии чугун. На защитное действие бензоата натрия отрицательное влияние оказывает присутствие хлоридов и сульфатов, поэтому их содержание в пропитываемых бензоатом натрия материалах строго ограничивается (не более 0,1% хлоридов и не более 0,25% сульфатов). [c.77]

Коэффициент торможения и защитное действие ингибиторов существенно зависят от состава металла, подвергающегося коррозии. Например, на процесс коррозии стали важное влияние оказывает содержание в ней углерода. В настоящей книге марки стали обозначаются в соответствии с ГОСТ 380—50 (Ст. 1, Ст. 2 и т. д., что соответствует маркам сталь 10, сталь 20 и т. д. по ГОСТ 380—4П. [c.12]

Механизм защитного действия масел с сернистыми присадками В. С. Демченко объясняет следующим образом. При взаимодействии присадок с металлами образуются кристаллические пленки с достаточно толстым промежуточным слоем, в котором содержание серы снижается по мере удаления от поверхности в глубь пленки. При этом кристаллическая решетка металла постепенно переходит в кристаллическую структуру сульфидов, благодаря чему создается более полное кристаллохимическое соответствие смежных слоев пленки — в этих слоях пограничный слой атомов металла может быть общим для кристаллических решеток соседних слоев пленки (или металла) и образовавшейся на нем пленки. Таким образом, в защитных пленках молекулы сернистых присадок связаны непосредственно с промежуточным слоем защитной пленки, состоящим главным образом из сульфидов металла. В промежуточном слое пленки находятся продукты термоокислительной деструкции присадки, в молекулах которых имеются атом серы и небольшие углеводородные радикалы. По мере увеличения толщины промежуточного слоя уменьшается каталитическое влияние металла на процесс деструкции и создаются условия для образования следующего слоя пленки, состоящего из молекул присадки. [c.180]

Высокая соленость — очевидная причина коррозии. Однако в отсутствие кислорода разрушение значительно меньше, чем можно было бы ожидать. При недостатке кислорода коррозионный процесс значительно замедляется. В производственных условиях было показано, что многие ингибиторы, которые в отсутствие кислорода весьма эффективны при малых дозировках, в присутствии сколь-либо заметных количеств кислорода становятся относительно мало эффективными даже при высоких дозировках. В отсутствие окислителя пленка гидроокиси железа очень плотно прилегает к стальной поверхности и, в конечном счете, оказывает защитное действие. Пурин и Лепинь [35] детально рассмотрели это явление, указав, что в первоначальном катодном процессе участвует кислород, но по мере уменьшения его содержания вблизи металла механизм изменяется. Поверхностные пленки тогда эффективно замедляют коррозию. Эти пленки образуются при электрофоретической миграции положительно заряженных коллоидных частиц Y-FeO(OH) к катодным участкам и разряде их. При повышении содержания соли растворимость кислорода понижается. К тому же вследствие более высоких зарядов коллоидных частиц улучшается сцепление их осадков с поверхностью металла. [c.239]

Материал Ингибитор коррозии (ИК) Содержание ИК в пленке, % (мае.) Металл изделия Время защитного действия, циклы УКИ [c.153]

Как уже отмечалось, окисление смазок характерно не только для защитных, но и для антифрикционных смазок. Этому способствуют повышенная температура, каталитическое действие металлов и другие факторы. Поэтому в некоторых случаях желательно контролировать содержание в смазках свободных кислот не только при производстве, но и во время эксплуатации. [c.414]

Все естественные воды характеризуются тем или иным содержанием растворенных солей, которые могут образовывать на поверхности металла отложения. Поскольку такие пленки могут оказывать защитное действие, то следует ожидать, что коррозия металла будет меньше в жесткой воде. Это действительно так, и нередко оказывается, что дистиллированная вода более агрессивна, чем естественные воды. [c.166]

Резкое сродство клиноптилолита к крупным катионам щелочных, щелочноземельных и цветных металлов определяет защитные свойства клиноптилолита. Клиноптилолит оказывает существенное влияние на распределение микроэлементов в системе почва — растение, резко снижая содержание токсичных металлов в зеленой массе и зерне. При этом длительность защитного действия клиноптилолита связано с процессом само-очистки, обусловленным периодичностью поступления загрязнений. Особое значение это свойство клиноптилолита приобретает при использовании в растениеводстве компостов, поливных вод и удобрений, зараженных токсичными веществами. [c.161]

С целью оценки защитного действия клиноптилолита были проведены опыты по выращиванию свеклы на различных почвах. При этом в качестве удобрений использовались компосты, загрязненные цветными металлами. Заметное повышение уровня загрязнений от внесения компостов отмечено только на слабоокультуренной дерново-подзолистой почве и не наблюдается на пойменной почве, в которой содержания цветных металлов достаточно высоки. [c.168]

Это правило заключается в следующем. Если к металлу А, не обладающему коррозионной стойкостью в данной среде, прибавлять возрастающие количества металла Б, который не подвержен коррозии в этой среде и с металлом А образует непрерывный ряд твердых растворов, то защитное действие более благородного (легирующего) компонента Б проявляется не постепенно, а скачкообразно. Защитное действие проявляется при содержании благородного компонента в количестве /в, /а, 8 и т. д., в общем случае п/8 атомной доли (где п — целое число от 1 до 7), т. е. отвечает 12,5 25 37,5 50 ат. %. По достижении одной из указанных концентраций благородного металла, называемых порогами устойчивости, потенциал сплава скачкообразно возрастает. Наличие границ устойчивости обнаружено во многих сплавах. Защитное действие более устойчивого компонента объясняется возникновением на поверхности сплава барьера из атомов этого компонента. [c.125]

Это можно, по-видимому, объяснить повышенным содержанием смол, полициклических ароматических углеводородов и малоактивных сернистых соединений во вторичных дистиллят ах, оказывающих антикоррозионное действие в присутствии воды по двум механизмам. В области малых концентраций - путем предотвращения окисления углеводородной части дистиллятов при сравнительно высоком содержании - вследствие образования на поверхности металла защитной пленки. [c.97]

Всякое воздействие, способствующее снятию с металла защитной пленки или ее разрыхлению, усиливает коррозию. Одним из наиболее энергичных ее стимуляторов является С1 , действием которого обусловлено, в частности, особенно быстрое разрушение большинства металлов морской водой. Громадную роль играет содержание в воде растворенного кислорода, ускоряющего коррозию [c.448]

Защитное действие нитрованных масел объясняется их поверхностной активностью — образованием масляной адсорбционной пленки, препятствующей проникновению электролита к металлу. Кроме того, нитросоединения, вероятно, пассивируют поверхность металла. Вследствие избыточной щелочности нитрованные масла в сернистых дизельных топливах могут также нейтрализовы-вать продукты окисления сернистых соединений [19, 51]. Недостатками нитрованных масел как защитных присадок являются очень низкое содержание в них активной части присадки ( 6% нитросоединений) и неполная защита цветных металлов [c.190]

На кафедре химии Омского педагогического института на основе отходов и полупродуктов нефтехимии разработаны ингибиторы кислотной коррозии и наводороживания черных и ряда цветных металлов серии ОНИ (полимеры дигидрохи-нолина), СОД (полимерные соли пиридиния) и ИН (продукты аминирования альдегидов). Установлено, что ингибиторы серии ОНИ и СОД при содержании до 3,5 г/л эффективно защищают железо и его сплавы в растворах соляной и серной кислот в широком интервале концентраций и температур, при этом СКЗ их достигает 90...99 %, увеличиваясь с повышением температуры. Ингибиторы серии ИН показали высокое защитное действие в растворе соляной кислоты и слабокислых растворов, содержащих нефтепродукты [7]. [c.237]

Смачивание поверхности металла с одновременным вытеснением воды и агрессивных электролитов в момент нанесения, т.е. способность к "быстродействию". Эта сторона механизма зависит от содержания в составе растворителя водо- или водомаслорастворимых ингибиторов коррозии, которые обеспечивают "быстродействие" в момент нанесения и торможение электрохимического процесса коррозии при проникновении воды через дефекты в пленке, образовавшиеся после испарения растворителя. В механизме защитного действия составов групп МЛ-1 и МЛ-2 эти явления имеют первостепенное значение. Так, благодаря повышенной поверхностной активности пленкообразующие составы НГ-222Б, автоконсервант мовиль, НГМ-МЛ тормозят развитие коррозионного процесса даже под пленкой лакокраски. [c.10]

Присутствие. металлов часто повышает содержание смолы в. смазо1Чных маслах. Степень этого ухудшения качества повидимому зависит от природы метал-,10В Было предположено также, что легко окисляющиеся составные части. масел действительно отдают кислород и содействуют таким образом окисляющему действию lмeтaлJ к>в. Бородулин нашел, что окисление стальных пластинок, находящихся в контакте, с маслами с раз.личны.М содержанием смол, зависит не от содержания с.мол, а главны.м образо.м от вязкости масла. Защитное действие масел на стальные пластимки повышается с увеличение.м вязкости при добавлении смол. Масла, из которых смолы были удалены не полностью, оказывают лучшее защитное действие, чем. масла высокой очистки. [c.976]

Степень чистоты металла. Наиболее опасны для алюминия иримеси железа, меди, цинка и кремния [3—5, 7]. Железо мало растворимо в алюминии и, если содержание его в металле превышает 0,2%, выделяется в виде свободной фазы кристаллов РеА .,. Эти кристаллы способствуют разрушению окисной пленки, образующейся на поверхности металла и тем самым нарушают ее защитные свойства [3. Кремний с алюминием не дает химического соединения и при охлаждении отливки выделяется в свободном состоянии. Действие его на окисную пленку, по-видимому, аналогично действию кристаллов ГеА1з. Небольшие добавки меди резко снижают коррозионную стойкость алюминия. Возможно, это связано с выпадением фазы СиА12, которая располагается по границе зерен твердого раствора [7]. [c.149]

Менее вредное воздействие оказывают тетраборит натрия (N326407 — бура) и уксуснокислый натрий (СНзСООЫа). Соли металлов — хлористый алюминий, кальций, магний и цинк — также показывают относительно хорошее защитное действие. Однако эти вещества гигроскопичны и поэтому повышают содержание воды в дереве. Они также легко разлагаются водой и при нормальной температуре уменьшают прочность древесины. Дерево, пропитанное этими солями, под влиянием выделяющихся кислых составляющих соединений может, кроме того, вызывать коррозию металла, соприкасающегося с деревом. [c.157]

Надо заметить, что исключение составляют цинковые, никелевые, кальциевые и магниевые соли, которые (особенно в присутствии частично гидролизованной соли поливинилацетатфталата, применяемой в качестве эмульгатора) обеспечивают стабильность эмульсии. Вероятно, образовавщаяся пленка растворимых смоляных солей этих металлов создает защитный слой вокруг капелек эмульсии. При благоприятных условиях осаждения ионы алюминия, свинца, серебра и железа всегда вызывают разрушение эмульсии. Очевидно, в этом случае образовавшиеся осадки не могут оказывать защитного действия. Считается, что нитроцеллюлозные эмульсии около года сохраняют стабильность при температуре 0° и немедленно разрушаются при понижении температуры до —6°. Чем ниже объемный процент диспергированной эмульсионной фазы, тем выше стабильность краски. Практические пределы колебания объемного содержания дисперсной фазы 32—75%. [c.252]

Можно предположить, что зоны образуются следующим образом. Потенциал кислорода газовой фазы сырья недостаточен для того, чтобы окислить внутреннюю поверхность печной трубы, вследствие чего окисляются хром и до некоторой степени железо, а частицы никеля лишь обогащают сталь. Так, на внуг-ренней поверхности трубы появляется губчатая окалина с металлическими частичками. Данный слой не в состоянии оказывать защитного действия стали, поэтому диффузионный процесс между газообразной и твердой фазами активно продолжается. Атомы металла диффундируют по направлению к поверхности трубы, а углерод газовой фазы проникает в металл, особенно по границам зерен, тем глубже, чем больше разрыхлена сталь, причем образуются карбиды хрома различного состава. Поскольку в таких местах содержание кислорода возрастает, карбиды избирательно окисляются и далее распадаются это также благоприятствует диффузии углерода в глубь етали, где в достаточных количествах имеются хром и железо. Итак, в определенной последовательности происходят процессы науглероживания, обезуглероживания и окалинообразования, соответствующие трем зонам, наблюдаемым по толщине металла. В стали для труб этиленовых печей промежуточная обезуглероженная зона либо отсутствует, лиОо тонким слоем располагается под коксом. [c.120]

Некоторые органические вещества, добавленные к соляной кислоте, сильно тормозят растворение ею металлов. Такие вещества называются ингибиторами Чем концентрированнее кислота, тем с меньшей скоростью она растворяет металл в присутствии незначительного количества ингибитора, но тем более стойким должно быть вещество, применяемое в качестве ингибитора. К числу распространенных относятся ингибиторы ПБ — полимеры бутил-имина. Тормозящее действие ингибиторов объясняется адсорбцией органического вещества на поверхности. металла, в результате которой образуется защитный слой, повышающий перенапряжение выделения водорода на металле. Большинство ингибиторов проявляет свое защитное действие ниже 70—80° Представляют интерес ингибиторы, стойкие при более высоких температурах (до 100—110°) к ним относятся, например, уротропин, акридин, пв-нореагент ПР-1 и др. Так как стойкость ингибиторов в концентрированной и горячей кислоте невелика, то ингибированную кислоту выпускают с концентрацией 19—20% H I в летнее время и до 26% НС) зимой. Она содержит 0,8—1% ингибитора ПБ-б и 0,01—0,015% соли мышьяка (в пересчете на As), усиливающей действие ингибитора. Содержание свободного хлора не должно превышать 0,1%, а солей железа — 0,01%. Цвет кислоты — светло-коричневый. Процесс приготовления ингибированной кислоты заключается в следующем кислоту разбавляют водой, добавляют раствор NagAsOs или As ls и смешивают с раствором ингибитора в кислоте. [c.370]

Помимо кислорода, двойной характер воздействия на коррозию металлов могут оказать и другие вещества. К ним, например, относятся МаНСОз, и такие пассиваторы, как хроматы и бихроматы (К2СГО4 и ЫагСггОу). Являясь очень хорошими замедлителями коррозии для очень многих металлов, эти соединения особенно эффективны при борьбе с коррозией стали. Самое небольшое количество этих веществ способно резко замедлить коррозионный процесс стали во многих средах. Однако лри недостаточном количестве этих замедлителей коррозия может быть сосредоточена на отдельных участках и ускорена по сравнению с действием коррозионной среды, не содержащей этих веществ. Такая, возможность перехода замедлителя в стимулятор зависит от состава коррозионной среды, в частности в значительной степени от содержания хлоридов. Однако эти вещества действуют как замедлители обычно при добавке их в количестве десятых или, сотых долей процента по отношению к агрессивной среде. В то же время повышение концентрации водородных ионов, т. е. понижение значений pH, уменьшает защитное действие замедлителя. [c.109]

Окисление латуни. Подобное вторичное взаимодействие между окисным слоем и металлом было замечено ранее Даном в его работе с латунями. Данн показал, что латуни, содержащие 20—40% цинка, дают пленку, состоящую из почти чистой окиси цинка. Очевидно, что и цинк и медь подвергаются окислению, но окись меди затем восстанавливается цинком из нижележащей неизмененной латуни. Чтобы это восстановление прошло, должна иметь место диффузия цинка через латунь вверх, к поверхности раздела если цинк не может достаточно бьфстро диффундировать, то в слое останется окись меди. Ясно, что 1Состав первоначального сплава является здесь важным фактором. Данн нашел, что латуни, содержащие менее 14% цинка, дают окисные слои с содержанием меди и цинка почти в том же самом соотношении, что и в первоначальном сплаве. Эти медьсодержащие слои обладают гораздо меньшим защитным действием, чем слои чистой окиси цинка, образующиеся на латуни, содержащей более 20% цинка. Все сплавы с содержанием цинка менее 14% окислялись со скоростью, подобной скорости окисления меди, тогда как группа сплавов [c.140]

Примечания. 1. Растворы I, 2 в малых концентрациях вызывают коррозию эффективны прн pH не менее 6 применяются при пассивировании черных металлов не защищают цветные металлы (алюминий, медь и ее сплавы, цинк, кадмий) или вызывают их коррозию если в воде имеются ионы С1, БОг и другие, то массовая доля нитрита натрия должна быть увеличена она также увеличивается в при наличии в стали легирующих элементов. 2. В растворе 3, 4, 5 при большом содержании в воде ионов С1. 80г и других (от 100 до 1.000 мг/м ) массовая доля хроматов должна быть повышена для хро-матов не требуется подщелачнваине применяются для пассивирования практически всех металлов после пассивирования детали следует промывать холодней или горячей водой нри совместном пассивировании черных и цветных металлов массовую долю хроматов в растворе следует повышать при использовании бихроматов необходимо под-щелачивание. 3. Эффективность раствора 6 возрастает с увеличением модуля силиката до 2—4 применяется для защиты стали, алюминия, латуни, олова, свинца, магния, медн, кадмия эффективен при pH раствора не ниже 6 прн наличии в воде ионов С1. 80 и других массовую долю силиката следует увеличить эффективность и длительность защитного действия возрастают при добавлении нитритов н хроматов. Время обработки для всех растворов в пределах 15—300 с. [c.717]

NA E (рис. 159), свидетельствуют о смешанном характере действия ингибиторов Каспий и Нефтехим, которые замедляют анодный и катодный процессы. Причем степень торможения катодного процесса значительно выше, чем анодного, т.е. данные ингибиторы существенно замедляют процесс водородной деполяризации в кислых средах. Ингибитор Корексит проявляет катодный характер защитного действия, а влияние на анодный процесс зависит от его концентрации. Эффективность ингибиторов, как правило, меньше при ламинарном режиме течения среды, чем при турбулентном (см. рис. 159), вследствие преобладания активной адсорбции за счет диспергирования ингибиторов над эффектом смывания их молекул с защищаемой поверхности. С повышением концентрации ингибиторов степень защиты увеличивается, за исключением ингибитора Нефтехим. Каспий при концентрации 500 г/дм более эффективно защищает металл в случае ламинарного режима вследствие его смывания турбулентным потоком. Этот ингибитор обладает наибольшим, по сравнению с другими, защитным эффектом при малых и больших концентрациях и различных режимах течения среды. Исследования защитных свойств ингибиторов разных концентраций при СР стали 20 проводили согласно методике [17], содержание сероводорода 3,1 г/дм . Полученные данные (табл. 64) позволяют заключить, что защитные свойства ингибитора Корексит существенно зависят от его концентрации. В меньшей степени это свойство проявляется у ингибитора Нефтехим. Ингибитор Каспий i имеет достаточно высокие защитные свойства при 5 %-ной. концентрации и может применяться в такой дозировке, что позволяет значительно уменьшить его расход при поршневании трубопроводов. [c.367]

Железо — металл средней активности. Во влажном воздухе или в воде при обычных условиях легко окисляется до гидрюксида с переменным содержанием воды (ГегОз пНгО). Образующаяся бурая рыхлая масса называется ржавчиной. Разрушение железа под действием химически активной окружающей среды — один из основных коррозионных процессов. От коррозии ежегодно гибнет значительная часть производимого железа, в некоторых странах до 25%. В настоящее время успешно применяются такие методы борьбы с коррозией, как защитные покрытия, легирование (т. е. введение добавок), применение ингибиторов — веществ, тормозящих реакции окисления и гидратации. [c.156]

Коррозионное действие масел в отличие от их защитной способности проявляется при повышенных те1мпературах (от 80 до 300 С) и контактировании металла с объемом масла, в котором водный электролит отсутствует или его количество крайне незначительно. В большинстве случаев при контакте масел с металлами даже при высоких температурах коррозия бывает смешанной (и химической, и электрохимической). Ее вызывают некоторые серосодержащие соединения и нефтяные кислоты, содержащиеся в маслах в виде примесей и, как правило, удаляемые в процессах очистки. Способствуют коррозии также вторичные продукты окисления и термомехаиической деструкции масел. Органические кислоты образуются при окислении углеводородов и накапливаются в маслах при хранении и эксплуатации. Об их содержании и потенциальной коррозионной агрессивности масел судят по кислотному числу, которое для нефтяных масел не превышает 0,1 мг КОН/г. [c.36]

При действии на растворы полисахаридов бактериями определенного вида протекают процессы, направленность которых приводит к получению новых сложных по химическому строению веществ — биополимеров. В зависимости от синтеза (температуры, концентрации растворов, содержания примесей и т. д.) при использовании различных видов и штаммов бактерий, свойства получаемых препаратов колеблются в широких пределах. В зарубежной практике бурения испытан ряд биополимеров ХЗ, ХР8 и др. По литературным данным, биополимеры обладают достаточно высокой стабилизирующей способностью в присутствии большого количества поваренной соли и водорастворимых солей двух-и поливалентных металлов. Некоторые из биополимеров обладают особыми свойствами селективного взаимодействия с выбуренными горными породами, флокулируя последние. При этом они не взаимодействуют или слабо взаимодействуют с другими компонентами промывочных жидкостей. Биополимеры с флокулирующими горные породы свойствами особенно перспективны при применении безглинистых промывочных жидкостей с низкой водоотдачей (водные растворы защитных коллоидов). Благодаря применению биополимеров такие системы в процессе бурения не обогащаются твердой фазой за счет выбуриваемых пород, т. е. не переходяг в естественные суспензии. Водные растворы биополимеров находят применение в качестве промывочных жидкостей при бурении [c.153]