Псевдоожиженный слой число полидисперсности

Существенное влияние на структуру псевдоожиженного слоя оказывает размер, форма и полидисперсный состав частиц. Крупные монодисперсные частицы способствуют образованию крупных пузырей. Увеличение полидисперсности такого слоя добавками более мелких частиц способствует повышению однородности псевдоожиженного слоя. Слишком мелкие частицы, склонные к агрегатированию, образуют при малых числах нсевдоожижения сквозные каналы (рис. ХХ1-5, г), которые при больших скоростях газа могут исчезнуть или сохраняются вблизи газораспределительной решетки. Увеличение давления (плотности) газа способствует повышению однородности псевдоожиженного слоя. [c.362]

Заметим, что понятие скорость витания не полностью совпадает с понятием предельная скорость существования псевдоожиженного слоя , (последняя несколько ниже). Величина -Шд зависит от целого ряда факторов, в том числе от конструктивных особенностей аппаратуры, и до сих пор не поддается точному расчету. В качестве первого приближения принимают При работе с полидисперсными системами необходимо учитывать гранулометрический состав слоя и в первую очередь количество мелких частиц, скорость витания которых меньше скорости ожижающего агента. [c.144]

Рассчитать струю воздуха, истекающую в полидисперсный псевдоожиженный слой нитрофоски из сопла диаметром 4 мм. Начальный профиль скорости струи-равномерный. Начальная скорость истечения 1 = 83,5 м/с. Температура струи равна температуре слоя и равна 30°С. Число псевдоожижения Ц = I. Плотность материала Рт = 1730 кг/м . [c.88]

Полидисперсность слоя можно характеризовать [64, 65] отношением начальной скорости псевдоожижения к конечной скорости, при которой весь слой, в тем числе и наиболее крупные частицы, переходят в псевдоожиженное состояние. Это отношение называют числом полидисперсности П. [c.52]

Этот анализ относится только к монодисперсным системам или смесям узкого гранулометрического состава. В случае широких фракций мелкие частицы воздействуют на крупные, что приводит к снижению значения ш р. определяемого для наиболее крупных частиц. Поэтому формулы, по которым рассчитываются скорость витания и критическая скорость, не могут быть использованы для установления предельно допустимого отношения размеров наибольшей и наименьшей частиц в смеси ( макс/ мии)пр. выше которого мелкие частицы будут вынесены из слоя раньше, чем крупные перейдут в псевдоожиженное состояние, — так называемого максимального числа полидисперсности /) акс- [c.16]

Интерес к коническим реакторам объясняется тем, что они пригодны для переработки полидисперсных порошкообразных систем. В этом случае по оси реактора должен создаваться значительный градиент скоростей, т. е. угол конусности должен составлять не меньше 10°. Кроме того, конические реакторы, рассчитанные так, чтобы скорость газа по высоте псевдоожиженного слоя оставалась постоянной, при малых числах псевдоожижения (до 1,3) могут совмещать достоинства аппаратов кипящего и движущегося слоя, поскольку для конических слоев коэффициент смещения (диффузии) в 10 раз ниже, чем для цилиндрических слоев. Уменьшение эффективности перемешивания в конических реакторах можно объяснить следующим образом. В обычном реакторе по мере прохождения через слой газ расширяется, его давление падает, а скорость увеличивается. С ростом скорости увеличивается вероятность образования газовых пузырей, роль которых в интенсификации перемешивания, по-видимому, очень велика. При постоянстве скорости газа по высоте слоя и низких числах псевдоожижения условия для образования пузырей отсутствуют. При этом процессы тепло- и массопередачи идут с такой же интенсивностью, как и в хорошо перемешиваемом псевдоожиженном слое. [c.284]

Заметим, что скорости полного псевдоожижения полидисперс-нсго слоя, вычисленные по формулам Лева и Тодеса, являются несколько заниженными, в частности, из-за преуменьшенного эффективного значения ds, вычисленного по формулам (1.6) и (1.6 ), В то же время скорости начала псевдоожижения, базирующиеся на наиболее крупных частицах в смеси [44, 271], получаются завышенными. Истинное значение Wn, видимо, лежит между этими крайними значениями и расчет его должен базироваться на каком-то среднем размере частицы, зависящем не только от числа полидисперсности Dg (отношения размеров самой крупной и самой мелкой частиц в смеси D = dmax/всей кривой гранулометрического состава слоя. [c.88]

Влажность окружающего воздуха не оказывает заметного влияния на критическую скорость псевдоожижения. Последняя зависит только от влажности воздуха, используемого для псевдоожижения. Образование зарядов на частицах, кроме отмеченных явлений, приводит к сепарации полидисперсного материала в слое. При этом слой обогащается крупнодисперсной фазой, а мелкодисперсная под действием электростатических сил накапливается на металлических стенках аппарата, электродах и других металлических устройствах. В псевдоожиженном слое диэлектрического материала идут одновременно генерирование и диссипация зарядов. При установившемся режиме наступает динамическое равновесие между этими двумя процессами, и заряд частиц определяется их размером, конструкцией аппарата и равновесной напряженностью электростатического поля. Подробный анализ механизма электризации в такой сложной системе, как псевдоожиженный слой, в настоящее время невозможно выполнить из-за неизученности явления. Но и ограниченное число исследований показывает, что электрические силы, возникающие в слое, соизмеримы с механическими и должны учитываться в практических расчетах. [c.14]

Полидисперсность слоя характеризуется [50] отношением начальной скорости псевдоожижения к конечной скорости, когда все частицы переходят в псевдоожнженное состояние. Это отношение называют числом полидисперсности я. Плотность слоя (масса огарка в объеме слоя) в условиях устойчивого кипящего слоя 0,93—1,0 т/м . Основные характеристики кипящего слоя из частиц огарка размером 0—1 мм при 800 "С приведены в табл. 12. [c.67]