Горелки топливно-кислородные

В доменном производстве для интенсификации плавки могут применяться топливно-кислородные высокоскоростные и плазменные горелки. [c.471]

Топливно-кислородные горелки и газокислородные фурмы конструируются как с предварительным смешиванием газа и кислорода, так и с раздельной внешней подачей газа и кислорода. Так как при этом важнейшими требованиями являются надежность и безопасность работы и простота конструкции, то с этой точки зрения наиболее приемлемы конструкции с раздельной внешней подачей газа и кислорода или горелок с небольшой — длиной не более четверти калибра сопла — камерой смешения. Для последних требуется принятие мер по более интенсивному охлаждению носика горелки. [c.501]

Реактор для проведения гомогенного пиролиза состоит из реакционной камеры, зоны закалки и горелки. Топливный газ и парокислородная смесь сгорают в беспламенной двухканальной кислородной горелке. Дымовые га- [c.74]

Расстояние м жду отверстиями в топливном и кислородном патрубках, а также число и диаметр отверстий в каждом патрубке выбирают таким образом, чтобы в тот момент, когда смесь достигает отверстий в кислородном патрубке, у стенки горелки образовывался слой с высокой концентрацией топлива. При впрыскивании кислорода в этот слой происходит распространение горения с высокой скоростью. При этом достигается высокая температура и стабильность наружной зоны пламени, что позволяет проводить реакции восстановления в центральной зоне пламени. Для горелки с трубкой диаметром 5 см указанные условия достигаются при расположении отверстий для топлива /S в 5 см после отверстия 5 трубки Вентури 19, а отверстий для кислорода — еще через 5 см после отверстий для топлива. [c.239]

Дымовые газы с температурой до 1700 °С получаются сжиганием топливного газа в беспламенной двухканальной кислородной горелке. В один канал подается смесь кислорода с водяным паром, а во второй — топливный газ. Топливо смешивается с парокислородной смесью и сгорает в каналах керамического блока горелки. Время контакта составляет, в зависимости от сырья, от 0,001 до [c.66]

В кислородно-конверторном производстве дальнейшее улучшение технико-экономических показателей связано с увеличением доли используемого лома. Доля используемого лома может быть увеличена путем предварительного нафева лома с помощью различных топлив, например, с использованием газокислородных горелок. При этом лом может быть нафет в специальных подофевательных емкостях и дополнительно — в самом конвертере. Применяются топливно-кислородные горелки и для подофева скрапа в электропечах. Использование газокислородных горелок в электропечах позволяет повысить их производительность, снизить расход электроэнергии. [c.471]

В агрегатах первого типа (рис. 11.41, а) движение металла и пшака реализуется за счет реактивной силы погружных топливно-кислородных горелок, одновременно служащих для нагрева чугуна и шлака. В агрегатах второго типа кольцевое движение шлака реализуется за счет импульса погружных горелок и подъемной силы барботирующих газов (рис. 11.41, б). Регенерация шлака происходит за счет окисления серы в окислительной зоне. На рис. 11.41, в представлен поперечный разрез погружной газокислородной горелки с двумя направлениями струй для возможности регулирования скорости и направления движения расплава в подобного типа агрегатах (в разработке В. Н. Шимова, В. М. Лупэйш, В. Г. Лисиенко и др.). [c.511]

В цветной металлургии большое распространение получила горизонтальная (боковая) подача дутья в расплав (шахтные печи, конвертеры, фьюминговые, плавильные и другие печи). При этом применяется газокислородное дутье, используются фурмы различной конструкции для подачи природного газа. Для боковой продувки сульфидного расплава применяются кислородные фурмы с газовой защитой. Отмечено, что при работе фурм на высоком обогащении кислородом для увеличения стойкости и безопасности работы требуется охлаждение фурмы и приближение места смешения газа с окислителем к выходному сечению. Погружные топливные горелки используются и в стекловаренном производстве. В этом случае может быть использован накопленный опыт сталеплавильного производства. [c.508]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология