Окислительная зона

Титан. Пленка окиси титана обладает хорошими адгезионными свойствами к стеклу, а прочность сцепления превосходит прочность сцепления ковара со стеклом. Титановые стержни после обезгаживания в печи с защитной атмосферой или в пламени горелки (в течение 5 мин), шлифовки и обезжиривания поверхности в спирте прогревают в окислительной зоне пламени до образования на поверхности окисла желтого цвета, а затем остекловывают приемом обмотки , нагревая в восстановительной зоне пламени горелки. Хорошо согласуются с титаном стекла № 23, ХУ-1. В эти сорта стекла можно впаивать и неширокие пластины из титана. Спай получается вакуумноплотным и в холодном состоянии имеет темно-синеватый цвет. [c.142]

Существует минимальное содержание примесей, прк котором технологический процесс становится возможным, так как в противном случае в окислительной зоне не могут быть получены достаточные температуры. В этом случае важное значение имеет правильное пропор-ционирование подачи воздуха с целью концентрации окисления примесей в зоне А наименьщей - протяженности. [c.165]

Существует много способов улучщения энергетики окислительной зоны А. [c.165]

Таким образом, окисление железа и шлакование закиси железа в окислительной зоне А дают тот дополнительный эффект (около 3000 кДж на I кг S) по сравнению с горением элементарной серы, который и обеспечивает возможность проведения особой разновидности технологического процесса, называемой в цветной металлургии пиритной плавкой. [c.166]

Теплогенерация в слое за пределами окислительной зоны улучшает подготовку материалов за счет их лучшего предварительного подогрева и тем самым способствует повышению температуры в окислительной зоне, однако в энергетическом отношении это эффективно только до тех пор, пока не начнет увеличиваться температура отходящих газов. [c.167]

I — окислительная зона 2 — восстановительная зона [c.237]

Так же как в пламени горелки Бунзена, в пламени, полученном с применением паяльной трубки, различают восстановительную и окислительную зоны. Пламена имеют примерно одинаковое расположение окислительной и восстановительной [c.36]

При кратковременном нагревании веществ в пробирках или при прокаливании их в фарфоровых или металлических тиглях пользуются непосредственно голым огнем. Тигли при этом ставят на специальный треугольник, помещенный на кольцо штатива (рис. 32). Нагревание производят в верхней (окислительной) зоне пламени. [c.23]

Особое внимание следует уделять обработке свинцовых стекол, так как при длительном прогреве в пламени они чернеют в результате восстановления металлического свинца. Чтобы этого не произошло, обработку свинцовых стекол производят в окислительной зоне пламени (см. гл. 1П). Почернение свинцовых стекол может происходить и при длительном нагревании их электрообогревателями в присутствии кислорода. [c.20]

Способностью молибденового стекла образовывать микроотверстия в результате окисления при разогревании его в пламени горелки воспользовались при изготовлении особого прибора — натекателя. Натекатель применяют в тех случаях, когда по условиям эксперимента требуется впускать в прибор (нли выпускать из него) газ или жидкость с очень малой скоростью. Этот прибор имеет вид обычной пробирки с микроотверстием, расположенным в центре дна. Прибор получают следующим образом. Сначала открытый конец трубки помещают в окислительную зону пламени стеклодувной горелки и сильно размягчают вплоть до заплавления торца трубки, т. е. до образования толстостенного донышка. Дно натекателя в зависимости от предъявляемых тре- [c.52]

Восстановления является потребителем тепла. Поэтому температурный режим всего слоя определяется тепловым режимом окислительной зоны. При работе на холодном сухом воздухе этот режим зависит от двух главных факторов [c.448]

Чем выше реакционная способность и чем меньше размеры кусков горючего, тем тоньше окислительная зона и тем выше [c.450]

Практически в некоторых технологических процессах значение Ув достигает 80 нм 1кГ С. Таким образо м, количестве-воздуха, равное (Ув — Ю) нм 1кГ, имеет технологическое назначение. При окислительном режиме слоевого процесса тепло в слое получается не только за счет сжигания горючего, но и за счет тепловых эффектов технологических операций, в частности в результате окисления других элементов (М), например серы. При больших значениях Ув большая часть шахтной печи превращается по сути дела в теплогенератор. Окислительная зона (по топливу) может быть растянутой по объему слоя, так как температурный режим зависит не только от тепловыделения при сжигании топлива, но и от течения технологических реакций. [c.452]

Содержание СО в верхних горизонтах слоя при восстановительном режиме достигает 25%, а в нижних 40% и более. При указанном режиме практически весь слой, находящийся при температуре, превышающей 600—700°, при наличии в газах СОа может быть отнесен к восстановительной зоне [имеется в виду зона протекания реакции по уравнению (319)]. Однако если говорить о СО2, образовавшейся за счет соединения углерода с кислородом дутья, то восстановительная зона практически будет иметь очень небольшое распространение. Мощные потоки углерода в виде остатков кусков кокса спускаются в горн печи и служат опорным слоем, воспринимающим вертикальное давление вышележащих слоев шихты. Окислительные зоны занимают весьма небольшой объем вблизи фурм для подачи воздуха. Если подавать воздух с малой скоростью, то коксовый слой будет располагаться непосредственно у стенок и вблизи поверхности этого слоя, обращенной к фурмам, будет завершаться исполь- [c.454]

Общее влияние нагрева дутья является благоприятным как с точки зрения расхода горючего, так и по другим причинам технологического порядка. Специфическое влияние на процессы горения в слое выражается в сокращении окислительной зоны. Это происходит за счет повышения температуры в окислительной зоне (когда процесс идет в кинетической или промежуточной областях). [c.464]

Однако вывод о сокращении окислительной части фурменной зоны нельзя считать бесспорным. Согласно данным [308, 309] увеличение температуры дутья не приводит к сокращению окислительной зоны, так как роль диффузионных факторов при интенсивном движении газов и кокса в фурменной зоне может превалировать над кинетическими. [c.465]

Изменение параметров дутья в тех случаях, когда оно связано с изменением количества продуктов горения на единицу вводимого углерода, оказывает влияние не только на процессы в окислительной зоне слоя или фурменной зоне и на сопротивление слоя, но также на процессы теплообмена по всей высоте слоя. Объясняется это изменением водяного числа газов Wr- При увеличении температуры нагрева дутья, но при постоянной генерации тепла в окислительной зоне водяное число газов уменьшается, что, несмотря на увеличение температуры в горне, приводит к снижению температуры в верхних горизонтах слоя, т. е. к похолоданию колошника печи. В некоторых случаях это явление может быть компенсировано более интенсивным ходом реакций, сопровождающихся образованием газов в нижней части слоя. Например, в доменном [c.465]

Характерными особенностями печей, работающих при восстановительном режиме, являются присутствие углерода из топлива в горне и малое развитие окислительной зоны. Расход топлива 1в таких печах значителен, так ка газы -в нем должны содержать большое количество окиси углерода ( 25%)- Поэтому работа печи как теплотехнического агрегата происходит с большим недожогом топлива. Расход горючего в этом случае определяется не только температурным уровнем процесса, но и протеканием различных эндотермических реакций. Типичным восстановительным режимом работы является, например, процесс в доменной печи. [c.474]

Впадина Кариако представляет собой характерный бассейн указанного типа. Длина его около 240 м, ширина около 80 км. Расположен он у побережья Венесуэлы. Максимальная глубина достигает 1500 м. Этот бассейн окружен барьером высотой 200 м, затрудняющим водообмен с океаном, в результате чего ниже 200 м температура и соленость его становятся постоянными (16,9 °С и 36,6 °/ ) Однако только глубже 400 м в воде исчезают 0 и нитраты и появляется H S. В этой впадине была пробурена скважина, которая вскрыла осадки, представленные известковой глиной с большим количеством ОВ - около 2 % сухой массы. К сожалению, керн из верхней части осадков не был изучен, но, судя по приведенной характеристике газов в воде над впадиной, в ней отсутствовала верхняя окисленная зона, считающаяся основной зоной генерации СО , являющегося, по-видимому, источником жизнедеятельности метангенерирующих бактерий. Несмотря на отсутствие окислительной зоны в осадках рассмотренной скважины обнаружено большое количество как СН , так и СО , что свидетельствует об образовании значительных количеств СО не только в результате окисления ОВ, но и в большей мере в результате жизнедеятельности микроорганизмов при образовании 1TS. [c.50]

Так как наличие восстановительной зоны при нейтральном слоевом процессе, как правило, нежелательно, поскольку оно приводит к увеличению расхода горючего, то в этом случае рекомендуется применять топливо 1с относительно низкой реадшионной способ-ностью (например, более плотнйикокс), а оптимальные размеры кусков и топливной колоши выбирать опытным путем. В печах, работающих на нейтральном режиме, ниже оиислительной зоны А нет столба сыпучих материалов, который мог бы воспринимать активное давление вышележащего слоя и передавать его в горн. В этом случае под окислительной зоной приходится организовать специальный опорный слой по возможности из материала, не вступающего в химическое взаимодействие с металлом, шлаком и кладкой и достаточно проницаемого для жидких продуктов плавки. Практически для этих целей применяется кокс или кусковой кварцит (холостая колоша). [c.162]

При возрастании расхода воздуха сверх оптимального окислительная зона растягивается по высоте слоя и возрастает температура газов, отходящих из слоя. При относительно постоянных теплоиотерях слоя через ограждение этот показатель и является критерием для установления оптимального расхода воздуха. Для процесса, когда энергетика слоя определяется горением сернистых соединений, отходящие га1зы из слоя со стоят практически из ЗОг и N2. [c.165]

Необходимые энергетические условия в окислительной- зоне А, которую иногда называют фокусом, могут I быть также улучшены путем применения обогащенно-го кислородом дутья или нагревом дутья, однако это не всегда экономически оправдано. [c.166]

Возможны два способа введения топлива , 1) непосредственно в окислительную зону — газообразное и ж идиое топливо 2) в шихту вместе с сырьевым материалом—твердое топливо, например кокс. [c.166]

Газообразное и жидкое топливо полностью сгорают в окислительной зоне, обеспечивая повышение в ней температурьь при этом отходящие из слоя газы обогащаются СО2 и Н2О, а концентрация SO2 в них падает. [c.166]

Твердое топливо, юводвмое в щихту вместе с сырьевыми материалами при автогенном процессе, генерирует тепло не только в окислительной зоне А, как это имеет место при восстановительном топливном процес-ее, о и везде за ее пределами, где температура выще 500—600°С, поскольку отходящие из зоны А газы, состоящие из 502 и N2, являясь нейтральными в отношении серы, являются окислителями по отношению к углероду по реакции [c.167]

Для проведения реакции нагревают магнезиальную палочку и окунают ее В соль. Прилипшую соль медленно, плавят до получения перла. Перл слегка охлаждают, добавляют к нему небольшое количество твердого анализируемого вещества и сплавляют, в течение нескольких минут в окислительном пламени горелки. Окраску горячего и холодного перла записывают. Затем сплавление повторяют в восстановительном пламени. При этом перлы/ нужно охлаждать во внутреннем конусе пламени. Затем их быстро проносят через окислительную, зону пламени. Если перл слабо окрашен, сплавление повторяют с ббльши м, количествол вещества. Нельзя с самого начала рать слишком много анализируемого вещества, так как избыток оксида окрашивает перл в черный цвет. [c.42]

При обработке почти все стекла как длинные , так и короткие (см. 2) нагревают во второй зоне пламени, в зоне с наиболее высокой температурой. Однако свинцовые и эмалиевые (цветные) стекла обрабатывают только в окислительной зоне, так как при разогреве в других зонах свинцовые стекла чернеют, происходит частичное восстановление окиси металла на поверхности изделия. Аналогичное явление происходит п с эмалиевыми стеклами, которые при этом меняют свой цвет. [c.42]

В плавильных шахтных печах, в которых на определенном горизонте (в нижней половине печи) проИ Сходит изменение агрегатного состояния материалов — образование металла и шлака, процесс схода материала существенно изменяется. В некоторой зоне по высоте плавильные материалы находятся в состоянии размягчения, и поэтому между частицами слоя начинают действовать дополнительные силы сцепления. В этом месте шахты слой, строго говоря, перестает быть сыпучим телом и движение его подчиняется более сложным закономерностям. В дальнейшем после образования жидкоподвижных шлака и металла, стекающих в горн и опережающих движение топливной составляющей шихты, сечение щахты заполнено практически кусками кокса или нерасплавившейся пустой породы шихты, между которыми и просачиваются жидкий шлак и металл. Движение кусков кокса или нерасплавившейся пустой породы происходит, как и в верхней части, по законам движения сыпучего тела. Можно предположить, что при очень высокой производительности шахтной печи стекающие вниз потоки расплаиленного шлака и металла могут существенно увеличить сопротивление слоя в этой части шахты и привести к увеличению противодавления газов (слой захлебывается ). Однако особенно опасно заплывание проходов между кусками слоя малоподвижными тестообразными массами плавящихся материалов. Подобное заплывание может привести к очень серьезным нарушениям хода печи. В промежутках между окислительными зонами и по центру шахты потоки кусков кокса спускаются до зеркала шлаковой [c.441]

Таким образом, окислителыная и восстановительная зоны располагаются в той части слоя, где температура более 500° и где, кроме углерода, присутствуют один или два компонента (О2, СО2). Тепло выделяется только в окислительной зоне зона [c.448]

В иных случаях, когда тепловой обработке подвергается слой, состоящий из кусков малотеплопроводного материала, а температурный уровень процесса невысок (800—900°), возникает необходимость iB обеапечении окислительной зоны достаточной про-гяженности по высоте слоя, захватывающей несколько холостых 29 [c.451]

Нижний горизонт окислительной зоны образуется там, где вводится воздух, поэтому место расположения этого горияонта по высоте шахты определяется расчетом слоевого режима, проводимым по методу противоточного теплообмена. Ниже указанного горизонта, как правило, углерод отсутствует, и эта часть шахты называется зоной охлаждения. Выше верхнего горизонта окислительной зоны располагается зона подготовки сырых материалов. [c.452]

В плавильных печах, работающих вейтральным режимом, ниже окислительной зоны нет столба сыпучих материалов, который мог бы воспринимать вертикальное давление вышележащего слоя и передавать его в горн. В этом случае под окислительной зоной приходится организовывать специальный опорный слой по возможности из материала, не вступающего в химическое взаимодействие с металлом, шлаком и кладкой, и достаточно проницаемого ДЛ.Я жидких продуктов плавки и газов. Практически для этих целей иногда применяют кусковой кварцит. [c.452]

Влияние пара1метров дутья Н а процеос в слое определяется прежде всего воздействием на температуру и распространением в слое окислительной зоны. Естественно, что нагрев и обогащение дутья увеличивает, а введение влаги и СОг уменьшает температуру в окислительной зоне. Если дутье относительно низкого давления входит в слой с малой скоростью и поэтому не [c.459]

Таким образом, из элементарных теоретических соображений следует, что при увеличении скорости дутья гетерогенные процессы в фурменной зоне будут отставать от гомогенных. Практически это означает, что зоны использования Ог и исчезновения СОг будут удлиняться как при увеличении количества (так как при 7 = onst прирост количества дутья пропорционален Wg ), так и при увеличении скорости дутья напротив, вторичная реакция СО Ч2О2 = СОг будет ускоряться в той же степени, в какой будет увеличиваться скорость или прирост количества дутья (рис. 256, ( ). Максимум содержания СО2 е окислительной зоне с увеличением скорости дутья будет уменьшаться, T3iK как темп образования СО2 в начале окислительной зоны [c.462]

Влагосодержание дутья оказывает влияние на температурный уровень фурменной зоны, понижая его, так как на разложение влаги в окислительной зоне раходуется тепло. В то же время при увеличении влаги в дутье несколько повышается концентрация суммарного кислорода (свободного и связанного) и уменьшается количество продуктов горения на единицу газифицируемого углерода и увеличивается на единицу дутья, как это имеет место при обогащении дутья кислородом. Например, при содержании в воздухе по объему 10% водяных паров суммарное содержание Оа = 22,23% против Ог = 21% для сухого воздуха. Удельный вес воздуха и продуктов горения уменьшается за счет замещения части азота водородом. Учитывая вышеизложенное, следует предполагать, что при увеличении влаги в дутье фурменная зона в целом будет сокращаться, но ее окислительная часть и область исчезновения СОг (из-за снижения температуры) будут увеличиваться. Таким образом, действие содержащейся в дутье влаги прямо противоположно действию нагрева дутья и они взаимно друг друга компенсируют. Поэтому для компенсации расхода тепла на разложение влаги и для сохранения прежнего объема фурменной зоны при увеличении в дутье влаги увеличивают температуру нагрева дутья. В этом отношении очень характерны кривые, изображенные на рис. 261. Они показывают, что увеличение содержания влаги в дутье (кривая 2) даже при до- [c.470]

Для печей, работающих по окислительному режиму, как правило, характерным является большое развитие окислительной зоны восстановительная зона отсутствует или развита слабо. Углерод топлива в горне отсутствует или находится в небольшом количестве. Например, при пиритной плавке многосернистых рул использование кислорода происходит в нижней части печи, вблизи фурм. Избыток кислорода вреден с точки зрения технологии, так как в верних слоях шахты будут протекать нежелательные окислительные процессы. Окислительный режим должен иметь место в небольщой зоне в близй фурм (шоегорода топке), а дальше должна быть атмосфера, состоящая из СО2, ЗОг и N2. Содержание в газе СО и О2 нежелательно, хотя практически всегда некоторое количество СО присутствует. Область вблизи фурм представляет собой теплогенератор, в котором тепло образуется за счет химической энергии сырья, но в целом шахтная печь для пиритной плавки является теплообменником, так как в слоях, расположенных выше окислительной зоны, протекают теплообменные процессы. [c.474]

Существуют виды пиритной плавки, при которых затраты топлива вообще отсутствуют. Окислительная зона при полупирит-ной плавке значительно более растянута по высоте. Углерод топлива частично проходит через эту зону и попадает в горн, будучи перемешан с пустой породой. Колошниковый газ полупирит-ной плавки имеет относительно высокую температуру, но, как и при пиритной плавке, должен содержать минимальное количество или вовсе не содержать СО. Присутствие кислорода в нем (8—10%) практически неизбежно. Расход топлива в этом случае зависит, помимо температурного уровня процесса, от величины химической энергии сырых материалов, которая может быть преобразована в тепловую, т. е. от протекания экзотермических реакций. [c.474]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология