Движение жидкостей в кольцевом канале

Фиг. 12. Схема движения жидкости по расчетной части кольцевой щели, образованной параллельными плоскостями а — от оси канала к периферии 6 — от периферии канала к оси вращения.

При движении жидкостей в кольцевом канале диаметр трубы О, входящий в число Рейнольдса [уравнение (9.1)], следует заменить на Ое. Таким образом, для кольцевого канала [c.306]

Рабочими элементами аппарата служит устройство, состоящее из вращающегося 1 и неподвижного 2 конусов с кольцами, которые образуют лабиринтные каналы, сужающиеся к центру. Кольца ротора и статора перекрывают друг друга на 3—5 мм. Жидкость поступает в полость первого кольца ротора и разбрызгивается кромкой кольца. Капли и струи, пройдя кольцевой канал, ударяются о кольцо статора и жидкость стекает в полость между первым и вторым кольцами ротора и т. п. Пар, перемещаясь в секции аппарата противотоком к жидкости, многократно проходит через зону, где диспергируется жидкость. Взаимодействие фаз происходит в кольцевых каналах лабиринтного типа. Пар при движении через такие каналы меняет направление и скорость. [c.474]

Кипение с недогревом. По мере движения жидкости по первой части обогреваемой трубы ее температура повышается затем жидкость достигает участка, на котором температура стенки заметно превышает точку кипения, хотя сама жидкость еще не нагрета до точки кипения. В этой области на нагретой поверхности начинают появляться пузыри они растут, смываются и затем, отдав свое тепло окружающей жидкости, сжимаются и исчезают. Если пограничный слой толст, пузыри после отделения от стенки растут, проходя через слой перегретой жидкости в пограничном слое, а затем, попадая в поток более холодной жидкости, сжимаются и исчезают. На рис. 5.3, а приведена фотография такого режима. Фотографии на рис. 5.3 представляют собой кадры киносъемки при скорости около 7000 кадров в секунду потока кипящего фреона в трубе из пирекса. Нагрев теплоносителя осуществлялся потоком нагретого до высокой температуры воздуха, продуваемого через кольцевой канал, образованный концентрически расположенной по отношению к трубе из пирекса кварцевой трубой. Изучение кадров высокоскоростной киносъемки такого рода позволяет установить, что обычно пузыри зарождаются, отрываются от поверхности, разрушаются и исчезают очень быстро — весь цикл длится всего около 0,001 сек. [c.88]

Шехтер и др. [58] затратили много усилий на разработку вискозиметра, в котором используется сила тяги, возникающая при вращении подложки. В этом вискозиметре пленка помещается в крутильный кольцевой канал, образованный концентрическими цилиндрами, и приводится в движение путем вращения концентрической ванны с жидкостью. Проблема влияния сопротивления подложки во вращающихся приборах теоретически чрезвычайно сложна. Гудрич [59] показал, однако, что в случае вращающегося кольца, образованного цилиндрами с острыми кромками, контактирующими с поверхностью жидкости, теоретический анализ становится вполне реальным. [c.104]

Аппарат конструкции В. С. Николаева [40]. В этом аппарате (рис. .16) на вертикальном валу 1 укреплены конические тарелки 2 с кольцами 3. Эти тарелки чередуются с неподвижными тарелками 4, укрепленными на стенках колонны 5. Неподвижные тарелки также снабжены кольцами 6, которые расположены между кольцами подвижной тарелки и перекрывают друг друга на 3—5 мм. Подвижная и неподвижная тарелки образуют контактную секцию. Жидкость поступает в полость первого кольца. Капли и струи, пройдя кольцевой канал, ударяются о неподвижное кольцо, и жидкость стекает между первым и вторым неподвижными кольцами и т. д. Пар, перемещаясь в контактном устройстве аппарата по принципу противотока по отношению к жидкости, многократно проходит через зону, где диспергируется жидкость. Взаимодействие фаз происходит в кольцевых каналах лабиринтного типа. Пар при движении через такие каналы меняет направление и скорость. При противотоке существует вполне определенный предел нагрузок по потокам, так как при определенных скоростях потока пара происходит накапливание жидкой фазы в горловине неподвижного корпуса, которое сопровождается резким [c.165]

Расчеты турбин турбобуров основываются на элементарной гидравлической теории турбомашин Эйлера, исходящей из того, что движение всего потока жидкости в каналах турбины происходит так же, как двин епие некоторой струи, расположенной в середине канала. Следовательно, элементарная гидравлическая теория не учитывает действите.льных условий движения жидкости в кольцевом канале турбины. [c.246]

Пластина (рис. УП1-20) имеет на передней поверхности три прокладки. Большая прокладка / ограничивает канал для движения жидкости / между пластинами, а также отверстия 2 н 3 для входа жидкости / в канал и выхода из него две малые кольцевые прокладки 4 уплотняют отверстия 5 и 6, через которые поступает и удаляется жидкость Я, движущаяся противотоком. [c.333]

Спиральный отвод (рис. 1.29, а) представляет собой канал, расположенный по окружности диаметра рабочего колеса, площадь поперечного сечения которого при возрастании угла 0 увеличивается пропорционально количеству жидкой среды, поступающей из рабочего колеса. Расширение канала выбирают таким образом (в зависимости от быстроходности колеса), чтобы скорость движения жидкости в спирали была постоянной. По этой причи- Рис. 1.29. Схемы отводов а — спираль-не в спиральном отводе ный б — кольцевой [c.31]

Рассмотрим квазистационарную модель теплообмена, так как скорость углубления скважины мала по сравнению со скоростью движения жидкости. Допустим, что существуют термобарические условия для разложения гидрата в шламе на некоторой глубине Ь = = /1 , тогда кольцевой канал разбивается на две области, разделенные поверхностью фазового перехода область течения однофазного бурового раствора Н< Ь < л область течения газожидкостной смеси /] < /7 < О (Н - глубина скважины). [c.22]

При К. движущегося пара внутри трубы (канала) режимы течения и характер взаимод. паровой и жидкой фаз могут значительно изменяться в результате изменения по мере образования конденсата скорости пара, касательного напряжения трения иа межфазной пов-сти и Ке . При больших скоростях пара (когда действие силы тяжести на пленку конденсата пренебрежимо мало и течение ее определяется в осн. силой трения) местные и средние по длине трубы коэф. теплоотдачи не зависят от пространств, ориентации трубы. Если силы тяжести и трения соизмеримы, условия К. определяются углом наклона трубы и взаимным направлением движения фаз. В случае К. внутри горизонтальной трубы и малой скорости пара кольцевая пленка конденсата образуется только на верх, части внутренней пов-сти трубы. На ниж. части возникает ручей , в зоне к-рого в результате относительно большой толщины слоя жидкости теплоотдача значительно менее интенсивна, чем на остальном участке пов-сти. [c.450]

При подаче воздуха в пульскамеру 7 (рис. 15) жидкость вытесняется через неподвижный сопловой аппарат 5, сообщающий ей вращательное движение. Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается в кольцевой капал 4. В центре вихря возникает разрежение, поэтому жидкость из всасывающего патрубка тоже поступает в канал 4, откуда она, смешиваясь с жидкостью, вытесненной из пульскамеры, попадает в напорную полость. Поскольку жидкость в кольцевом канале 4 и [c.30]

Среднее газосодержание (или паросодержание) потока Ф как долю сечения, занятую паром или газом, можно рассчитать, пользуясь моделью равных скоростных напоров [64] условиях кольцевого режима движения (по каналу круглого сечения). При этом предполагается, что двухфазный гомогенный поток, движущийся по центру канала и окруженный кольцом жидкости, ведет себя как жидкость с переменной плотностью и в канале имеет место термическое равновесие (т. е. из теплового баланса можно определить количество образующегося пара). Из уравнения неразрывности получим [c.238]

ОТ насоса подводится к кольцевой проточке а, а отводится в резервуар — от кольцевой проточки е. Эти кольцевые проточки связаны продольными отверстиями с соответствующими расточками кранового распределителя (они обозначаются знаком +, если к расточке подводится жидкость, и знаком —, если жидкость из расточки отводится). Втулка 6 механизма обратной связи (или, иначе, механизма обратной перестановки), снабженная зубчатым колесом 5, приводится в движение рейкой 4, укрепленной на штоке 2, воспроизводящем заданное движение. При повороте пробки 1 относительно втулки 6, например по часовой стрелке, жидкость по осевому каналу Ь втулки 6 поступает в канал и далее в полость й цилиндра 3. В результате этого следящая втулка 6 также повернется по часовой стрелке, причем вращение будет происходить до тех пор, пока перегородки пробки 1 крана не перекроют отверстия в следящей втулке 6. [c.191]

В зависимости от режимных условий в трубе могут наблюдаться различные структурные формы потока. При малых паросодержаниях двухфазная среда движется в виде пароводяной эмульсии (пузырьчатая структура). По мере роста х жидкость постепенно отжимается к периферии канала и начинает течь в виде пленки по стенкам трубы пар в этом случае движется в центральной части канала (кольцевая структура). Поверхность кольцевой пленки взаимодействует с потоком пара, на ней образуются волны, гребни которых срываются и уносятся ядром потока в виде мельчайших капель. Одновременно часть капель вследствие турбулентной диффузии возвращается в пленку. Таким образом, между пленкой и ядром потока происходит непрерывный массообмен. При еще больших х (а значит, и больших скоростях пара) поток приобретает дисперсную структуру. Иногда эту форму движения пароводяной смеси называют потоком тумана [c.14]

По мере увеличения скорости движения жидкость перестает двигаться вдоль параллельных линий, появляются вихри, приводящие к полному перемешиванию жидкости. Такой тип течения называется турбулентным. Число Рейнольдса, при котором происходит переход от ламипарного режима течения к турбулентному, называется критическим. Критическое значение числа Рейнольдса в трубах изменяется в пределах 2100—2300. В протяженных прямоугольных и кольцевых каналах переход от ламинарного течения к турбулентному происходит при числе Рейнольдса около 2100, если рассчитывать его по характерному геометрическому размеру, равному гидравлическому диаметру канала. [c.233]

Пластина имеет на передней иоверхпостн (рис. 4.7) три прокладки. Прокладка / опраничивает канал для движения жидкости I между пластинами, а также отв-ерстия 2 п 6 для входа жидкости 1 в канал и выхода из него. Две кольцевые прокладки 3 уплотняют отверстия 4 и 5, через которые поступает и удаляется жидкость //. [c.112]

На рис. П1-23 схематично показана одна из конструкций вихревого насоса. В корпусе 1 вращается рабочее колесо 2 с выфрезерованными лопастями. По периферии колеса в корпусе насоса имеется кольцевой канал 5, заканчивающийся нагнетательным патрубком 4. Область входного окна А и напорный патрубок отделяются уплотняющим участком корпуса В. На этом участке зазор между корпусом и колесом не превышает 0,2 мм. Таким образом создается уплотнение, предотвращающее переток жидкости из полости нагнетания в полость всасывания насоса. Жидкость поступает через окно А к основаниям лопастей, отбрасывается центробежной силой в кольцевой канал, в котором приобретает вихревое движение, и перемещается вдоль канала к выходному патрубку. На этом пути жидкость неоднократно попадает в пространство между лопастями, где ей дополнительно сообщается механическая энергия. В результате многократного контакта между перекачиваемой жидкостью и рабочим колесом достигаются более высокие напоры, чем у центробежных насосов. [c.146]

Тангенциальный канал (рис. 15), соединяющий подвбдящий кольцевой канал (полость I) с камерой закручивания (полость//), может быть рассмотрен как отверстие, насадок или трубопровод, соединяющий два резервуара. По сравнению с аналогичными, задачами, обычно рассматриваемыми в гидравлике [34], движение жидкости в тангенциальном канале центробежной форсунки усложнено рядом обстоятельств входное и выходное отверстия тангенциального канала расположены не на плоских, а на цилиндрических поверхностях с радиусами кривизны / и соответственно истечение происходит не в атмосферу и не в резервуар под постоянный уровень, а в закрученный поток условия истечения струи в закрученный поток существенно асимметричны если крайние струйки тока на одном конце диаметра отверстия обтекают цилиндрическую стенку с радиусом кривизны R , то на другом конце диаметра они сталкиваются под острым углом со струями, вращающимися внутри той же цилиндрической поверхности. I [c.46]

Характерными структурами являются 1) отдельные, или практически не взаимодействующие, диспергированные элементы (капли, пузырьки) в односвязном несущем потоке (капли редкого дождя в атмосфере, пузырьки газа в слабонасыщенной минеральной воде) 2) взаимодействующие многосвязные образования в односвязном потоке (крупные пузыри пара или газа при течений смеси в замкнутых каналах взаимодействующие затопленные струи) 3) расслоенные течения (течение газа под слоем жидкости, движущейся в нижней части горизонтального канала кольцевое течение жидкости вдоль внутренней стенки смачиваемой трубы и течение газа в пространстве, ограниченном пристенным жидким слоем) 4) полиструктурные течения (пристенное течение одной части жидкости и дисперсный поток ее другой части в газовой фазе захват газа гребнями волн). Множественность структур и режимов течений обусловливает и множественность неустойчивостей, т. е. критических изменений структур и типов движения фаз и смеси в целом. [c.193]

Если скорость протекающей через барабан жидкости не настолько велика, чтобы вызвать значительные, свойственные турбулентному движению жидкостей, сопротивления, и в особенности если данная жидкая смесь движется радиально направленными потокам1и без скольжения, то оба компонента этой смеся располагаются в известном равновесии по кольцевым зонам. Более легкий компонент занимает внутреннее пространство до находящихся на меньшем расстоянии от оси выходных отверстий. Более тяжелый компонент располагается ближе к стенкам барабана и далее, минуя разделительную цилиндрическую стенку (если она есть) или верхний тарельчатый диск, скользя по последнему (рнс. 5), вытекает через выходной кольцевой канал, отстоящий дальше от оси барабана. [c.436]

Подсчитывая аналогичным методом для всех приведенных коэффициентов регенерации, получим длину трубы или длину кольцевого зазора. На фиг. IV. 6 показаны две кривые I = /(е) для скоростей 0,2 и 5 м/сек, построенные по расчетным точкам. Даже при скорости течения молока 0,2 м/сек при е=0,9 длина трубы будет 50 м. Для нормальной длины трубчатого регенератора коэффициент регенерации, очевидно, должен быть не выше 0,6 при гг)=0,2-5-0,3 м/сек. Аппарат получается металлоемкий и неудобный в эксплуатации. По этой причине современные регенераторы тепла делают, как правило, тонкослойные. Это отчетливо видно из формулы (IV. 6). При прочих равных условиях длина канала плоского регенератора тем меньше, чем меньше толщина движущегося слоя жидкости. Если учесть, что потеря напора на продвижение жидкости в аппарате зависит от длины жанала, то станет ясно, что нормальный размер регенератора можно получить только при малых скоростях движения тонкого слоя. Рассмотрим при тех же температурных условиях плоский регенератор [c.146]

В конце зоны плавления, когда основная часть канала шнека заполнена расплавом, слой гранул разрушается на отдельные части и движение полимера осуществляется за счет вязкого течения. Поскольку частицы твердого полимера сравнительно невелики, то они не оказывают существенного влияния на характер течения расплава. Большинство полимеров в вязкотекучем состоянии обладает адгезией к металлам, поэтому при течении они не проскальзывают относительно поверхностей каналов. Вследствие этого расплав полимера, находящийся между неподвижным цилиндром и вращающимся шнеком, течет как неньютоновская жидкость в кольцевом цилиндрическом канале (см. раздел 2.4). В данном случае слой расплава, прилегающий к мргандру, остается неподвижным, а расплав, находящийся около шнека, вращается вместе с ним со скоростью vq = aRi- Часть расплава, которая остается неподвижной, срезается с поверхности цилиндра винтовым выступом нарезки шнека, вследствие чего по ширине канала возникает перепад давления. [c.119]

Для больших расходных газосодержаний ( 3 , > 0,9) построена диаграмма структур потоков [5] (рис. 5.9). В этом случае наиболее характерна кольцевая структура, когда основная часть жидкости движется в виде пленки по стенкам трубы, а оставшаяся диспергирована в газовом ядре. С ростом скорости движения газового ядра на обволакивающей стенки канала пленке образуются волны, которые в дальнейшем срываются, распадаются на капли и сносятся газовым потоком. Тем самым происходит реализация пленочно-распыленного режима. Эффективность срыва пленки зависит от поверхностного натяжения жидкой фазы Поэтому при анализе экспериментов исследователи пользуются без-рамерным критерием Уе [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология