средний по колонне

При математическом описании ректификационной колонны иногда используются средние значения таких параметров, как -у, Ц, Д, определяемых при средних по колонне составах, температурах и давлениях. [c.76]

Р - давление, среднее по колонне, мм.рт.ст, [c.11]

Аналогично, с использованием соотношения (4.76), получаем выражение д.тя средней по колонне полутолщины кристаллов [c.248]

Учитывая это и зависимость AL/L от Aq, можно проанализировать падение эффективности промышленной колонны на основе анализа зависимости поперечной составляющей /1 от средней по колонне неравномерности распределения орошения. [c.202]

Поэтому на практике часто оказывается возможным принимать во внимание фактор я ) или использовать обыкновенное среднее по колонне при расчете числа единиц переноса посредством уравнения (9.121). Обычно значительно важнее, чем влияние фактора г[), воздействие массопереноса различных компонентов на газовые и жидкостные потоки и, следовательно, на форму рабочей линии, которая определяет величину У — К, в уравнении (9.121). Приближенные методы оценки упомянутого влияния для некоторых конкретных случаев описаны ниже. [c.493]

Допущение, которое делается при этом методе расчета, состоит в том, что АВ принимают постоянным и равным некоторой средней по колонне величине заметим, что изменяется намного меньше, чем Кили К . Уравнения (5) и (6) можно объединить и тогда [c.693]

В режиме i -> оо (линия 1 на рис. 12.28) достигается максимальная двимсущая ста процесса, и поэтому заданная степень разделения обеспечивается, как видно из рисунка, минимальным числом теоретических ступеней, т.е. nj = тш- Очевидно, и число реальных ступеней (тарелок) и = n r в этом случае будет наименьшим (здесь Лт — средний по колонне КПД тарелок). Однако в режиме ii -> оо испаряется максимальное количество жидкости в кубе (кипятильнике) колонны и конденсируется максимальное количество пара в конденсаторе следовательно, расходы греющего пара и охлаждающего агента в этом случае будут наибольшими. [c.1026]

Поскольку уменьшение роста среднего размера кристаллов в колонне должно приводить к увеличению, а снижение доли твердой фазы — к уменьшению эффекта разделения, представляет интерес оценка влияния совокупности протекающих в колонне явлений на ее разделительную способность. С этой целью определялась зависимость фактора разделения колонны от скорости вращения рыхлителя кристаллов [245]. Соответствующие экспериментальные данные совместно с результатами определения указанных выше параметров процесса приведены в табл. 3, из которой видно, что искомая зависимость проходит через максимум [245, 266] для большей наглядности она в виде графика представлена на рис. 65. Наблюдаемое на рисунке повышение разделительной способностп колонны в интервале скоростей 6— 30 об/мин вызвано значительным уменьшением в этом интервале среднего по колонне размера кристаллов, хотя при этом и наблюдается уменьшение величины доли твердой фазы (см. рис. 62, 63). При изменении скорости вращения рыхлителя от 30 до 75 об/мин средний размер кристаллов по колонне практически [c.244]

Опыты показали, что для данной средней по колонне не-разномерности распределения орошения соответствует определенное падение эффективности промышленной колонны по сравнению с единичным каналом, то есть определенное значение коэффициента масштабного перехода. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология