Рашига стаканчика

Существующие методы определения текучести, основанные на продавливании при заданной температуре пресс-материала в специальную пресс-форму, позволяют определять текучесть при постоянном давлении или при постоянной скорости продавливания. При постоянном давлении текучесть определяется методами Рашига, Цвика и формования стандартной детали (стаканчика). [c.78]

Применение несовершенных методов оценки технологических свойств прессматериалов по ГОСТ 5689—60 не позволяет получать высококачественные пресспорошки и изделия из реактопластов. Заложенные в этом стандарте условные показатели — текучесть по Рашигу, время отверждения стаканчика стандартных размеров (то внешнему виду) и др.— не являются характерными для оценки технологических свойств реактопластов, по ним невозможно обеспечить рациональный контроль изготовления прессматериалов и их переработки. [c.212]

Пресспорошок должен содержать не более 3—5% влаги, иметь текучесть по Рашигу 50—160 мм, время отверждения по конусному стаканчику 60—80 сек (этот метод определения скорости отверждения отличается от других тем, что прессуется конусный стаканчик в соответствующей форме и определяется время заполнения формы и отверждения). Аминопласт должен иметь следующие показатели [c.80]

Для определения текучести термореактивных пресс-материалов существует несколько методов. Все они сводятся к получению при строго определенном режиме тонкостенного изделия в виде стаканчика, диска или стержня. Стандартным (по ГОСТ 5689—51) является метод определения текучести в преос-форме типа Рашига. Ее величина характеризуется длиной отпрессованного в этой пресс-форме стержня и выражается в мм соответственно длине стержневой части полученного образца. [c.11]

Внести а утверждение проект нового ГОСТ (взамен ГОСТ 5689—60) на метод определения технологических свойств реактопластов , разработанный в НИИПМ и опубликованный в журнале Пластические массы № 1 за 1960 г. По этому методу реактопласты (пресспорошки, волокниты, стеклопластики, пропитанные ткани и др.) характеризуются продолжительностью пребывания в пластичновязком состоянии, коэффициентом вязкости, адгезионными свойствами (прилипаемостью), временем отверждения и структурно-механическими свойствами отвержденного материала по пластометру (вместо условных показателей — текучесть по Рашигу и скорость отверждения по внешнему виду стаканчика). [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология