Технологические свойства и методы их определения

К методам оценки физико-химических свойств относятся определения вязкостных характеристик, щелочности, зольности, температуры вспышки и застывания смазочных композиций, содержания в них механических примесей и воды, а также определение степени чистоты. Кроме того, для базового масла (до введения в него присадок) определяют коксуемость и цвет. Все перечисленные методы испытаний стандартизованы и входят в стандарты на масла. Нормы физико-химических показателей позволяют осуществлять технологический контроль качества масел в процессе их производства. [c.216]

Система поддерживается соответствующей подсистемой физико-химических свойств. Каждая модель может обращаться за необходимыми свойствами к этой подсистеме. Набор свойств компонентов достаточно широк — он включает до 200 наименований (энтальпия, энтропия, свободная энергия, молярный объем, вязкость, коэффициент фугитивности). Свойства могут быть рассчитаны для чистых компонентов, смесей или компонентов в смеси. Передача данных в программу производится под управлением монитора. Для этого ему сообщается соответствующая информация в виде кодов, указывающих, например, основные свойства, наличие компонентов в смеси, температуру, давление состав и место расположения этих данных в памяти ЭВМ, доступной программам. Монитор вызывается однажды и рассчитывает все необходимые свойства. Методы, с помощью которых рассчитываются свойства, задаются пользователем на входном языке системы. Полное определение всех основных программ для расчета свойств производится с помощью набора операций для всей технологической схемы или для отдельных блоков. Пользователь имеет возможность создавать новые наборы программ или изменять существующие. Имеется четыре уровня определения наборов данных для расчета свойств, отличающиеся сложностью для пользователя. Одни из них не [c.421]

В качестве примера применения многомерного моделирования рассмотрим одновременное определение нескольких компонентов в условиях наложения аналитических сигналов отдельных компонентов (многокомпонентный анализ). Под компонентами можно понимать как элементы или соединения, так и химические или физические характеристики. С помощью многокомпонентного анализа можно определять составы лекарственных рецептур по их УФ-спектрам, содержание воды и белков в зерне методом ИК-спектроскопии в ближней области, предсказывать содержание химических элементов и технологические свойства углей по ИК-спектрам. Методы многокомпонентного анализа позволяют преодолеть недостатки химических сенсоров, обусловленные их ограниченной селективностью. [c.556]

ЛИШЬ наклон прямых в зависимости от других физических свойств продукта. Учитывая, что экспериментальные определения истинных ДНП нефтепродуктов сложны и трудоемки, а почти все технологические расчеты процессов переработки нефти связаны с использованием значений ДНП, для определения составов продуктов или давлений в системах в этих случаях пользуются расчетными методами определения ДНП. Экспериментальные же значения по ГОСТ 1756-52 получают для тех нефтепродуктов, для которых нормами на качество их предусмотрена эта величина (обычно это только автомобильные и авиационные бензины). [c.113]

Для объяснения нелинейных (часто экстремальных) изменений ряда технологических и физико-химических свойств выхода дистиллятных фракций, характеристических температур, кинетической устойчивости, структурно-механических свойств и др. различных нефтяных систем (смесей товарных нефтей различной природы, нефтей и газоконденсатов, нефтяных остатков и т. д.) обычно искали корреляцию со степенью дисперсности частиц. В случаях ее отсутствия иногда ссыл ись, в частности, на несовершенство методов определения размеров частиц дисперсной фазы. Однако основная причина в другом. Мы полагаем, что наряду с изменением степени дисперсности [c.176]

Под прогрессивной нормой времени понимается такая норма, которая предусматривает нормальные условия труда надлежащей интенсивности при использовании всех возможностей оборудования. Нормирование следует проводить высококвалифицированным работникам, хорошо знающим оборудование, инструмент, технологическую оснастку. Имеются следующие методы нормирования метод технического расчета, заключающийся в определении длительности нормируемой операции по элементам, с использованием нормативов (норму времени устанавливают в результате анализа последовательности и содержания действий рабочего и оборудования при наивыгоднейшем использовании эксплуатационных свойств) метод расчета норм на основе изучения затрат времени, основанный на [c.184]

В процессе обжига углеродных материалов происходит их спекание. Прочность спекания связана с механической прочностью и зависит от многих факторов природы связующего и наполнителя, гранулометрического состава наполнителя, количества связующего, технологии приготовления коксо-пековых композиций и их обжига. Влияние технологических факторов на прочность спекания углеродных материалов показано в работах [1, 2], а взаимосвязь между комплексом физико-химических характеристик пека и свойствами углеродных материалов описана в работе [3]1. Ряд исследователей предлагает оценить технологические свойства пеков и материалов на их основе путем установления зависимостей между отдельными характеристиками пека и свойствами углеродных материалов [4, 5]1. Предложенные зависимости просты по определению и, хотя не претендуют на универсальность, но в отдельных частных случаях могут быть применимы в качестве приближенного экспресс-метода оценки связующего. Именно в таком [c.26]

Допускаемые напряжения в паяных соединениях зависят от многих факторов свойств основного материала, припоев, технологического процесса, вида соединения, толщины шва, рода силовых нагрузок, температурного режима эксплуатации, среды работы конструкции. Надежным и приемлемым методом определения допускаемых напряжений в паяных соединениях является испытание образцов при параметрах и условиях, близких к производственным. [c.367]

С помощью радиоизотопов исследовался ряд физических и механических свойств полимеров, определение которых является необходимым в технологии этих веществ. Так, именно этим методом были Получены важные в технологическом отношении данные о скорости диффузии пластификаторов. Применение тритиевой воды (ТНО) позволило получить точные данные о проникании воды в пластмассы. Таким образом с помощью тритиевой воды получены наиболее надежные данные об эффективности различных влагозащитных материалов. [c.220]

Методы определения специфических свойств технологических жидкостей приведены ниже. [c.103]

При разработке полимерных материалов необходима предварительная оценка их технологичности, т.е. способности легко и быстро принимать желаемую форму с обеспечением заданных свойств изделия. Согласно [34] под термином перерабатываемость понимается комплекс параметров, определяющий соответствие свойств материала методу переработки и ассортименту изделий по технологическому признаку и качественным показателям. Оценка перерабатываемости по технологическому признаку предусматривает определение температурного интервала переработки, максимально допустимого времени пребывания полимера в зоне энергетического воздействия, реологических свойств расплава, а также влияния этих параметров на физико-механические свойства материала. [c.181]

Характеристика поведения каучуков и резиновых смесей при их переработке является первостепенной проблемой в производстве каучука [2], Для этого имеются в распоряжении методы, начиная от реологических испытаний с точным определением таких зависимостей, как кривые вязкости [3]кривые течения, нормальные коэффициенты упругости [4] заканчивая простыми методами испытания технологических свойств, как, например испытания по Муни или Дефо. Кроме того, аналитические методы исследования молекулярной структуры каучуков позволяют предсказать или объяснить поведение материалов при переработке. [c.436]

Нри коррозионном мониторинге на стадии эксплуатации оборудования используются такие методы непрерывного (или периодического) контроля его состояния, как визуальный осмотр осмотр труднодоступных участков оборудования при помощи телеметрических систем определение технологических свойств коррозионной среды (окислительно-восстановительного потенциала, наличия продуктов растворения элементов металлической конструкции, изменения концентрации коррозионно-активных агентов и др.) определение потенциала металла определение скорости коррозии образцов-свидетелей определение электрического сопротивления образцов-свидетелей ультразвуковая, магнитометрическая и акустическая дефектоскопия. [c.148]

С позиций сегодняшнего дня это можно объяснить слабой поверхностной активностью на границе раздела нефть — вода, незначительными нефтеотмываюш,ими свойствами, большими потерями в пласте, неопределенностями в оценке технологической эффективности метода по промысловым данным [61, 23]. Кроме того, метод далек от универсальности. Он может эффективно использоваться в строго определенных геолого-физических условиях, о чем свидетельствует многолетний опыт (с 1971 г.) применения ПАВ в Татарии для повышения нефтеотдачи пластов залежей терригенного девона. По объемам внедрения метод заводнения с применением ПАВ в объединении Татнефть занимает второе место после закачки серной кислоты. На месторождениях Татарстана закачано около 60 тыс. т водорастворимых и около 20 тыс. т маслорастворимых ПАВ. Только на Ромашкинском месторождении за счет закачки ПАВ добыто более 3 млн. т нефти, или 47,5 т на 1 т ПАВ [21]. [c.66]

Развитие физики и механики полимеров, широкое применение ЭВМ дает возможность перейти к научно обоснованному прогнозированию методами моделирования технологических процессов. Под моделированием понимается метод изучения объектов, при котором эксперимент проводится не на оригинале, а на модели, а результаты распространяются на оригинал. При физическом моделировании процесса в лаборатории стремятся прежде всего воспроизвести условия ведения его в производстве. Однако более результативным при физическом моделировании является выбор показателей технологических свойств, инвариантных к масштабам ведения процесса (критериев перерабатываемости). При таких условиях решение задачи прогнозирования сводится к экспериментальному определению немногих исходных показателей свойств эластомеров (реологических, адгезионно-фрикционных, когезионных). [c.36]

Техническим анализом называют один из разделов аналитической химии, в котором изучаются методы определения состава и свойств сырья, вспомогательных материалов и конечной продукции различных производств. Большое место в техническом анализе занимают методы определения промежуточных и побочных продуктов, образующихся при различных химико-технологических процессах. Определение состава и свойств таких материалов, как твердое, жидкое и газообразное топливо, смазочные материалы, вода, сплавы, также входит в задачи технического анализа поэтому технический анализ является обязательной частью контроля не только химических, но и многих других производственных процессов в самых различных отраслях народного хозяйства. [c.9]

Одним из важных аналитических вопросов является определение газообразных элементов, в том числе и водорода. В свзяи с этим возникает ряд методических вопросов разработка методов определения водорода в достаточно широком интервале его содержания особенности его определения в различных углеродных материалах. суш,ественно отличающихся структурой и свойствами изменение содержания водорода в технологических и других заданных условиях и т. д. [c.135]

Вода хозяйственно-питьевая. Методы определения физических свойств Вода источников хозяйственно-питьевого водоснабжения. Методы технологического анализа (рекомендуемые) [c.17]

Измерения механических свойств пластмасс — наиболее распространенная группа экспериментов в научных исследованиях и инженерных приложениях, связанных с полимерами. Они используются для сравнительной оценки материала, как метод контроля технологического процесса, для определения областей применения данной пластмассы, как способ характеристики строения вещества и для многих других целей, выбор которых ограничен только творческой фантазией исследователя или конкретными задачами производства. Поэтому на вопрос зачем измерять авторы отвечают для получения объективных характеристик материала , практически не пытаясь рассказывать, для чего это может быть нужно, т. е. проблема использования результатов измерений механических свойств пластмасс выходит за рамки задач, которые поставили перед собой авторы. [c.7]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ [c.17]

Нефть и нефтепродукты представля зт собой достаточно сложные смеси углеводородов н их гетероп зоизводных. Анализ таких смесей с выделением индивидуальных соединений требует много времени. Поэтому в технологических засчетах при определении качества сырья, продуктов нефтепереработки и нефтехимии часто пользуются данными технического анализа. Последний состоит в определении некоторых физико-химических и эксплуатационных свойств нефтепродуктов. С этой целью используют следующие методы, в комплексе дающие возможность характеризовать товарные свойства нефтепродуктов в различные условиях эксплуатации, связать нх с составом анализируемых продуктов, дать рекомендации для наиболее рационального их применения [c.45]

Знания в ЭС представляются в виде объектов и связывающих их правил В результате анализа выбраны следующие объекты "вещество", "примесь", "физико-химические свойства", "метод очистки", "аппаратура", "материал", "технологический режим", "режим управления". При консультации правила из баз знаний (БЗ) применяются к описанным в БЗ объектам. Частью ЭС является редактор правил для автоматизированного попотаения базы знаний путем определения новых понятий и ввода новых 1фавил Эта возможность делает пользователей ЭС независимыми от разработчиков при пополнении БЗ. Важной чертой ЭС является "открытость", сравнительная легкост . дополнения и модификации ее базы правил на этапе эксплуатации. [c.105]

Пластификацией называется процесс введения в полимер ннзкомолекуляр-110Й жидкости. Как и все методы, связанные с введением в полимер тех плп иных веществ, пластификация имеет целью изменение свойств полимера в определенном иаправлепии. Пластификация применяется для расщирения области высокоэластического состояния (илп создания его у жесткоценных полимеров) снижением температуры стеклования полимера Тс и для улучшения технологических свойств полимера снижением его температуры текучести Тг. [c.262]

Известно, что изменение условий, в которых коксуется пек, приводит к различным показателям выхода кокюа. Коксовое число пека возрастает почти в два раза при определении его в промышленной печи по срав,нен.ию со стандартным методам. Следовательно, при оценке технологических свойств пек а должны быть созданы условия, равноценные промышленным. [c.68]

Успешное использование ГПХ при массовом определении параметров ММР полимеров связано с высокой эффективностью метода, наглядностью и воспроизводимостью результатов анализа, высокой производительностью для любых типов полимеров [59, 60]. Метод более информативен, чем другие методы определения ММР, так как позволяет количественно судить о наличии примесей, например ми1фогеля, существенно влияющего на технологические свойства эластомеров, или о содержании введенных добавок (пластификаторов, аш иоксидантов и др.). При молекулярной массе примерно 50000 точность определения молекулярных масс составляет примерно 5 %. Иногда результаты менее удовлетворительны, так как не всегда полимеры ведут себя таким образом, как это описывает простая модель. Тем не менее качественную картину состава или ММР пробы полимера получают всегда. [c.111]

Оценка реологических параметров на капиллярных вискозиметрах представляется наиболее удобным методом изучения поведения смесей при высоких скоростях сдвига, характерных для процессов переработки. Капиллярные реометры превосходят вибрационные, а также вискозиметры Муни, которые обеспечивают измерения в одной точке испытаний, дающие первое представление о технологичности материала, но не применимые для описания технологических свойств в широком диапазоне скоростей сдвига. Капиллярная реометрия успешно используется для характеристики технического углерода, определения оптимума наполнения и других параметров переработки [26]. [c.447]

С расширением исходных данных о перерабатываемости полимеров в последние годы достигнут определенный успех в однотипности партий резиновых смесей. Наряду с применением имеющихся систем автоматического дозирования компонентов и контроля параметров процесса необходимо вводить средства испытаний непосредственно в потоке. Как, например, системы контроля качества диспергирования в смесях и конечньпс материалах путем измерения на потоке электропроводности невулканизованных композиций. Для более полной оценки различий отдельный партий смесей перспективным является метод измерения тангенса угла механических потерь на торсионном вулкаметре вместо более распространенных пока вулкамет-рических кривых, определяемых по измерениям вязкости [33]. Какие из этих методов исследования применить на практике, зависит от различных факторов. Затраты на испытания, наличие приборов, возможности и воспроизводимость метода - это только некоторые критерии применимости метода. Для текущего контроля продукции наиболее интересны методы испьггания технологических свойств, включая вяз- [c.479]

При ККМ происходит резкое скачкообразное изменение физико-химических, коллоидных и технологических свойств растворов ПАВ. Значения ККМ, определенные разньтми методами, зачастую неоднозначны. Для некоторых ПАВ наблюдается наличие двух значений ККМ, что по-видимому, обусловлено либо постепенньтм изменением формьт мицелл, либо окончанием процесса мицеллообразования. Существует множество разли гаьтх методов определения и расчета поверхностного натяжения и ККМ. [c.325]

Силы трения, возникающие при течении порошков, определяют их поведение при технологических операциях изготовления твердых лекарственных форм. Одттим из наиболее распространенных методов определения адгезионных и реологических свойств порошков является метод линейного плоскостного сдвига [6]. [c.552]

Для определения скорости звука в плоском гладком образце Бредфилд опробовал метод предельного угла в схеме с гониометром (рис. 33.6). Сильные колебания амплитуды у предельных углов допускают отсчет угла до 0,1°, так что точность измерения скорости звука будет составлять 0,1 %. Бредфилд измерил таким способом в частности скорость поверхностных волн, что смогло дать некоторое представление о технологических свойствах поверхности [171, 1608, 699]. [c.638]

Наиболее интересным среди применяемых за рубежом методов оценки технологических свойств герметиков является метод определения жизнеспособности вулканизующихся герметиков, заключающийся в установлении времени, которое проходит с момента выдавливания порции герметика из аппарата в определенных условиях до момента выдавливания в таких же условиях порции герметика, масса которой на 60% меньше массы перво-, начальной порции. Схема аппарата представлена на рис. ХП1.8. Заданными условиями испытания являются [c.189]

Применительно к атомным энергетическим установкам по мере накопления данных о средних и минимальных характеристиках механических свойств, повышения требований к уровню технологических процессов на всех стадиях получения металла и готовых изделий, развития методов и средств дефектоскопйческого контроля и контроля механических свойств по отдельным плавкам и листам было принято [5] использовать при расчетах не величины [Од], а коэффициенты запаса прочности и гарантированные характеристики механических свойств для сталей, сплавов, рекомендованных к применению в ВВЭР (см. гл. 1, 2). Для новых металлов, разрабатываемых применительно к атомным энергетическим реакторам, был разработан состав и объем аттестационных испытаний, проводимых в соответствии с действующими стандартами и методическими указаниями. Методы определения механических свойств конструкционных материалов при кратковременном статическом (для определения величин и 05,2) и длительном статическом (для определения величин 0 1- и 0 ) нагружениях получили отражение в нормах расчета на прочность атомных реакторов [5]. [c.29]

Вместе с тем использование указанных выше численных решений неупругих краевых задач для многочисленных расчетных случаев (различные зоны концентрации в элементах ВВЭР, термические поля, различные уровни напряжений и сочетания механических свойств) вызьшает определенные технические сложности, в частности в силу необходимого большого машинного времени для ЭВМ на стадии проработки вариантов конструктивно-технологических форК и спектра эксплуатационных режимов, В этом случае достаточно эффективными могут оказаться точные и приближенные решения краевых задач в упругопластической области. Анализ этих методов содержится в [2, 9]. Точные аналитические решения осуществлены пока дпя сравнительно простых случаев нагружения (всесторонне растянутый диск с отверстием). В связи с этим в практике расчетов напряженно-деформированных состояний при действии механических нагрузок [9, 101 использовались и используются следующие основные гипотезы и решения [c.218]

Изучение ФС сырья, промежуточных и целевых продуктов технологического процесса получения базовых масел проведено как для выявления чувствительности метода ЯМР при контроле технологического процесса, так и с целью установления взаимосвязи фрагментного состава с техническими характеристиками [415, 416] Необходимость исследований в этом направлении обусловлена возрастающими требованиями к эксплуатационным свойствам базовых масел, которые достигаются вовлечением в переработку нефтей, содержащих высокоиндексные компоненты, при сохранении существующей технологии их селективной очистки, депарафини-зации и гидроочистки [417] Поэтому оценка сырья с точки зрения потенциального содержания и качества базовых масел приобретает особое значение Используемые на практике методы определения потенциального содержания дистиллятных и остаточных масел в нефти (ГОСТ 11244—85) и их группового химического состава, основанные на адсорбционной хроматографии, длительны и трудоемки В связи с этим привлечение инструментальных экспрессных методов анализа масляного сырья может быть перспективно Воз- [c.270]

Возможность оптимального цроведения технологического процесса в производственных условиях зачастую зависит от наличия информации о теплофизических свойствах продукта или пслуцродукта. Лдя развития экспрессных методов определения этих < войств, в особенности да жидхшх термически нестабильных продуктов, важно использовать принщпы, позволяющие производить измерени разных свойств на одном и том же образце . [c.203]

Для угольных бассейнов характерно наличие так называемых зон выветривания угольных пластов. Угли в зоне выветривания подвергаются изменениям, в результате которых их технологические свойства ухудшаются. В частности, для коксуюш ихся углей наблюдается ухудшение вплоть до полной потери) спекаемости. В связи с этим при разведках угля и подборе углей для коксования большое значение приобретают быстрые методы оценки физико-химических свойств угля, позволяюш,ие отнести его к определенному классу и определить степень окисленности. Большинство применяемых для этой цели методов весьма трудоемки, требуют сложной аппаратуры и пригодны только в стационарных условиях это привело к развитию работ по определению качества углей люминесцентными методами. Возможность использования их обусловлена здесь тем, что процесс окисления углей связан с изменением состава и свойств содержаш,ихся в них веществ, в том числе и битумов. В зависимости от степени окисленности углей изменяется интенсивность и характер люминесценции растворов битумов, получаемых путем экстракции, причем эти изменения различны для разных типов углей. [c.285]

В задачи настоящей книги не входит рассмотрение многих специфических требований, которые предъявляются к ионитам в тех или иных конкретных случаях использования нх в различных областях науки и техники. Поэтому мы ограничиваемся чарактеристикой основных физико-химических свойств ионитов и описанием разработанных или проверенных нами методов определения их важнейших технологических показателей. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология