Полиэтилен литьевые марки

Материал основных деталей корпус — сополимер полиамида (литьевой) марки АК 80/20 диафрагма, штуцер — полиэтилен марки 20806-024 (высокой плотности) шпиндель, втулка — латунь ЛС 59-1. [c.26]

Учитывая зависимость Г,, (и соответственно Г п. о) от степени полимеризации, для получения покрытий предпочтительнее применять полимеры с более низким молекулярным весом, если это не отражается существенно на их качестве. Опыт показывает, что из полиэтиленов наиболее пригодны литьевые марки с индексом расплава более 4 г/10 мин, из поливинилхлоридов — полимеры с константой Фикентчера 65 и ниже, из этилцеллюлозы и поливинилбутираля — лаковые марки ЛК, ЛА, ЛБ и т. д. При использовании полимеров с высокой Тт/ обычно наблюдается плохое сплавление порошка, а нередко вообще не удается получить покрытий. [c.21]

Полиамид 11 (литьевая марка) Полиэтилен высокой плотности [c.58]

Литье под давлением — один из основных способов переработки полиэтилена НД Е изделия. Особенностью литья высоковязкого и высокомолекулярного полиэтилена НД является применение температур порядка 270—380 °С. Незначительный перегрев при такой температуре может вызвать разложение материала, что усложняет его переработку. Низкомолекулярный полиэтилен имеет незначительное относительное удлинение. Поэтому для литья следует употреблять полиэтилен НД с индексом расплава 3—5 и 4—10, чем и определяется литьевая марка этого полиэтилена. [c.51]

Кроме литья под давлением большое применение нашли методы изготовления изделий также экструзией и прессованием. По этим основным методам переработки полиэтилен высокой плотности делится на следующие три марки литьевой, экструзионный и прессовочный. [c.190]

Как видно из табл. 7, для литья под давлением пригоден не всякий полиэтилен низкого давления, а только определенной марки (литьевой), отвечающей и определенному молекулярному весу (характеристической вязкости). [c.191]

Для применения в непосредственном контакте с отдельными пищевыми продуктами органами санитарного надзора допущены с некоторыми ограничениями следующие полимерные материалы полиэтилен низкой плотности полипропиленполиизобутилен, винипласт марки ВНТ (непластифицированный поливинилхлорид, не содержащий свинцовых соединений), пластифицированный поливинилхлорид, с нетоксичным пластификатором, полиметилметакрилат поделочный и литьевой, полистирол и некоторые-его сополимеры (в контакте с пищевыми продуктами низкой влажности), полиамидные смолы(П-68 П-54, П-548), полиэтилентерефталат (лавсан), фторопласт-4. [c.167]

Для характеристики термопласта важно знать температурный интервал между температурами плавления (стеклования) и термостойкостью, который определяет возможность его переработки и выбор условий литья. Из табл. 1.6 видно, что чем меньше этот интервал и чем выше он расположен, тем труднее перерабатывать полимер. Наибольшим температурным интервалом переработки, как это видно из таблицы, обладают полистирол, поликарбонат и полиэтилен высокой плотности. Наиболее узкий температурный интервал имеется у пЪливинилхлорида и полиформальдегида. (Следует учесть, что значения температуры разложения при литье в табл. 1.6 приведены для определенных литьевых марок с присущим им сочетанием различных добавок и поэтому не могут быть распространены на другие марки на основе тех же термопластов.) [c.63]

Одним из осиовиы. те.хнологических показателей полиэтилена НД, особенно важным для переработки, является индекс расплава. По этому показателю полиэтилен НД подразделяется на марки по видам переработки литьевой дву.х марок 3—5 и 4—10 экструзионный трех марок 0,7—1,4 1—3,5 и 1.3—3,5 прессовочный 0,2—0,8 для производства труб двух марок 0,4—0,7 и 0,3—0,9 кабельный двух марок 1—3 и 3—5. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология