Испытание насосных агрегатов

При монтаже и испытании насосных агрегатов необходимо строго соблюдать правила техники безопасности (СНиП И1-А. 11-70 Техника безопасности в строительстве ). Размещение монтируемого оборудования и его узлов не должно создавать стесненных условий в рабочей зоне и на рабочих местах. Рабочее место следует хорошо освещать. [c.76]

В справочнике приведены конструктивные особенности и технические данные крупных осевых и центробежных насосов, а также крупных вертикальных электродвигателей. Несколько глав посвящено организации ремонтных работ и собственно технологии pie-монт деталей и сборочных единиц, разборке, сборке и испытанию насосных агрегатов. Значительное место в книге отведено сведениям о приспособлениях, оборудовании, инструментах, используемых при ремонте насосов, а также основным требованиям по организации безопасных условий труда. [c.3]

Испытание насосных агрегатов [c.75]

ИСПЫТАНИЯ НАСОСНОГО АГРЕГАТА [c.264]

Перед пуском и испытанием насосных агрегатов вхолостую и под нагрузкой необходимо ознакомить всех рабочих с порядком проведения испытания, правилами техники безопасности, закрыть люки, шахты и другие отверстия, находящиеся в зоне опробования оборудования, убрать с поверхности посторонние предметы проверить наличие и прочность защитных ограждений, исправность предохранительных и контрольно-измерительных приборов предупредить всех лиц, работающих в зоне испытания, и выставить охранные посты. [c.76]

Выверив вертикальность вала, проверяют зазоры в подшипниках. Затем иод илиты насоса и электродвигателя заливают бетон. После его твердения перебирают сальники, ставят вспомогательное оборудование и трубопроводы. По окончании этих работ приступают к опробованию и испытанию насосного агрегата. [c.808]

Глава пятнадцатая ИСПЫТАНИЯ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ [c.211]

Насосные агрегаты, прошедшие опробование, подвергают индивидуальному испытанию под нагрузкой при нормальной и непрерывной работе в течение 4 ч. В отдельных случаях испытание насосных агрегатов под рабочей нагрузкой можно сочетать с комплексным опробованием оборудования объекта. [c.149]

После ремонта производится испытание оборудования опробование и испытание отдельных механизмов, подвергшихся ремонту и разборке, и испытание насосного агрегата в целом. [c.106]

Минаев А. В. Испытание насосных агрегатов крупных насосных станций. — Труды конференции МИСИ им. в. в. Куйбышева . М., 1970. [c.295]

ИСПЫТАНИЕ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ [c.184]

Испытания насосного агрегата проводятся как во всех штатных режимах, включая переходные (пуск, остановка, разогрев, расхолаживание, стоянка в горячем резерве), так и при возможных аварийных ситуациях в системах, обслуживающих насос. Поскольку безопасная работа ГЦН обеспечивается рядом аварийных сигналов и блокировок, исследуется эффективность предусмотренных сигналов. [c.265]

Испытания на натрии. Устройство стенда для испытаний насосного агрегата на натрии во многом похоже на устройство стенда для испытания на воде, но отличается от последнего наличием значительного количества дополнительного вспомогательного оборудования (емкости для заполнения натрием и его слива, ловушки для поддержания чистоты натрия, индикаторы оксидов, система обогрева). При проектировании стенда необходимо обеспечить герметичность натриевого контура по отношению к окружающей среде и пожарную безопасность в соответствии с установленными правилами, а также предусмотреть системы заполнения натрием и его дренажа, подачи инертного газа, поддержания требуемой чистоты натрия, вакуумирования натриевого контура, предварительного разогрева стенда (перед заполнением натрием), охлаждения контура и оборудования [15]. [c.306]

Перечислим задачи (объединив их в группы), которые должны быть решены к моменту завершения испытаний насосного агрегата [c.312]

Перед пуском или испытанием насосного агрегата необходимо привести в рабочее сос гояние систему маслосмазки и регулирования, спустить воздух из насоса и трубопроводов или создать вакуум на всасе, проверять исправность запорной арматуры (закрывание и открывание) и срабатывание защитных устройств, заполнить насос и всасывающие трубопроводы перекачиваемой жидкостью и выполнить другие мероприятия, указанные в заводских инструкциях. [c.290]

Производят подливку рамы и фундаментных болтов. При этом следят, чтобы опорная поверхность рамы была полностью залита бетонам. Вдоль краев цементного фундамента делают желобок, имеющий уклон к небольшому углублению, в которое стекает вода, просачивающаяся через неплотности. После за- шердевания бетонной подливки фундаментные болты затягивают. Проверяют центроику насоса и электромотора по полу-муфтам. Присоединяют трубопроводы, арматуру и приборы. Трубопровод не должен передавать никаких усилий на насос. Фланцы труб должны быть затянуты без излишних напряжений. Производят наладку и испытание насосного агрегата под нагрузкой. [c.451]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология