Область рабочих нагрузок, определение

Теплостойкость ПВХ определяется температурой перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние (температура стеклования Т ) и температурой перехода из высокоэластического в вязко-текучее состояние (температура течения Г ). Обычно для определения температурных переходов полимерных материалов применяют методы термомеханики [55], основанные на измерении деформации образцов полимера (таблеток или порошков) в зависимости от температуры под действием постоянной нагрузки, обеспечивающей рабочее давление и соответственно напряжение в образце, в течение определенного времени. По данным разных авторов [ПО, 133, 247] д я ПВХ = 78 - 82 °С (в среднем 80 °С) температура течения совпадае с областью температур заметной термодеструкции полимера (120 -160 Т). [c.90]

Таким образом, теоретически определенная оптимальная (по теплоотдаче) длина факела действительно оказалась в области очень коротких факелов, она мало меняется при разных температурах подогрева воздуха и разных температурах поверхности тепловосприятия. Отмечена тенденция некоторого сдвига оптимальной длины в сторону коротких факелов — до 0,2 при уменьшении тепловой нагрузки и увеличении емкости печи (увеличении размеров ее рабочего пространства) до 500 т. Для светящихся факелов с уменьшенной светимостью кривая усвоения тепла ванной в функции длины факела также имеет более сглаженный оптимум, намечается тенденция к сдвигу величины оптимальной длины в сторону более коротких факелов (см. рис. 6.55, [c.593]

Происходят по механизму вязкого или хрупкого разрушения. Заметим, что в кислых средах, вызывающих общую коррозию, часто отмечается заметное снижение относительного сужения, хотя равномерное удлинение может быть таким же, как и при испытаниях на воздухе. Важно подчеркнуть, что только лишь в условиях общей коррозии может реализоваться вязкое разрушение бездефектного металла оборудования при нормальных режимах эксплуатации. Это можно объяснить тем, что несмотря на постоянство действующей на объект нагрузки, из-за уменьшения рабочего сечения при коррозии напряжения и деформации возрастают, и в определенный момент времени возможно наступление текучести металла, а затем потеря устойчивости пластических деформаций (шейкообразова-ние) по аналогичному механизму при растяжении образца монотонно возрастающей нагрузкой (рис. 2.7). В условиях локализованной (язвенной, точечной) коррозии коррозионные поражения инициируются в областях с выраженной механохимической неоднородностью свойств. При этом окончательное разрушение происходит в результате сдвига или отрыва (рис. 2.6). Часто имеет место сквозное коррозионное поражение в виде язв без участков долома. Коррозионное растрескивание возможно даже при отсутствии макроскопических дефектов или концентраторов напряжений, например, в средах, содержащих влажный сероводород. Разрушение при коррозионном растрескивании, как правило, хрупкое. В сварных соединениях в большинстве случаев коррозионное растрескивание инициируется в местах перехода от металла шва к основному металлу (рис. 2.6,г). Особенностью разрушений при кор-розионно-механическом воздействии является наличие на из гомах продуктов коррозии, большого количества коррозионных поражений, ветвление трещин и др. [c.71]

В процессе работы по тем или иным причинам (изменение напряжения или частоты в сети, изменение температуры обмоток, изменение режима нагрузки приводимого механизма и т. п.) обе кривые могут в какой-то степени изменяться, а следовательно, будет изменяться и положение рабочей точки. В рабочих условиях она не будет однозначно определенной, а будет находиться в какой-то ограниченной области. [c.50]

Коэффициент полезного действия измельчения отдельных зерен зависит от вида и интенсивности нагрузки. Достигнутые максимальные значения должны определяться экспериментально. Только тогда можно будет говорить о возможности улучшения коэффициента полезного действия измельчения в машине. Несомненно, коэффициент полезного действия в машине ниже, чем при измельчении отдельных зерен. Кроме потерь энергии в приводе и подшипниках возникают потери при передаче энергии к отдельным зернам. Эти потери обусловлены взаимным трением частиц и рабочих органов, т. е. частицы подвергаются совершенно ненужным и неблагоприятным воздействиям. В машине имеет место широкий спектр напряжений. Если известен оптимальный спектр напряжений, то его стараются осуществить на практике в машине с наиболее узким спектром напряжений. Наоборот, машина с определенной регулировкой может быть оптимально настроена только на получение внешней поверхности в узкой области определенных значений. [c.33]

Коэффициенты в выражениях (4.87), (4.89) зависят от физико -химических свойств систем, гидродинамики в аппарате и характеристик кантатных устройств. В качестве примера ниже рассмотрен подход определения данных коэффициентов для регулярной гофрированной насадки ШО (Инжехим) (рис. 4.5). Значения критериев Рейнольдса для регулярной насадки ШО (глава 5) при рабочих нагрузках в коллоне, показывают, что режим движение паровой фазы турбулентный, а жидкой лежиг в переходной области. Для насадки типа, подобного 1КО, выражения для множетилей бьши получены [c.149]

На рис. 283, г привеиена схема вибрационного грохота на виброизоляции с применением реактивной массы. Вибрационные машины, в которых возникают большие переменные нагрузки, работают в зарезонансной области, их устанавливают на виброизоляции с реактивными массами. При проектировании вибромашин необходимо правильно выбрать режим колебаний ее рабочих органов. Рассмотрим, например, определение режима работы вибрационных транспортирующих и трансиортио-технологических машин. [c.404]

Помпаж. В 6.3 были рассмотрены причины возникновения помпажа и дано определение границы помпажа для простейших частных случаев. В копрессорах это явление сопровождается характерным звуковым эффектом. Вдали от границы помпажа при большой подаче компрессор издает резкий свистящий звук. Частота звуковых колебаний в одноступенчатом компрессоре совпадает с частотой прохождения рабочих лопастей около неподвижных направляющих лопастей. По мере уменьшения подачи (при неизменном числе оборотов) вплоть до границы помпажа звук почти не изменяется. В некоторых случаях он становится глуше, что вызывается ростом пульсаций в потоке вследствие отрывного обтекания профилей. Подача, при которой внезапно появляются резкие периодические хлопки, сопровождающиеся обычно выбросом воздуха из компрессора во всасывающий патрубок, определяет границу помпажа. При дальнейшем уменьшении подачи (например, дросселлированием) сперва увеличивается частота хлопка, а затем появляются сплошной гул и вибрации. Резкое колебание подачи вызывает существенное увеличение динамической нагрузки на лопасти и диски машины, что при больших окружных скоростях приводит к поломкам, являющимся причиной тяжелой аварии. Поэтому работа компрессора в области помпажа недопустима даже кратковременно. [c.323]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология