Крупные вертикальные электродвигатели

Рис. 2. Основные виды мельниц, а — Барабанная шаровая 1 — корпус г — бронированные плиты. Мельница заполнена на 35—40% объема мелющими телами измельчаемый материал располагается в межшаровом пространстве. И. производится ударом и истиранием под действием падающих, вращающихся и скользящих мелющих тел. б — Барабанная бесшаровая 1 — корпус 2 — приводная шестерня 3 — диафрагма. Принцип ее действия аналогичен шаровой, роль мелющих тел играют крупные куски измельчаемого материала, в — Вибрационная 1 — электродвигатель г — корпус с мелющими телами З — дебаланс. Корпус мельницы совершает частые круговые колебания в вертикальной плоскости мелющие тела вращаются, сталкиваются, скользят по стенкам корпуса. Кроме того, вся загрузка перемещается вокруг центральной трубы корпуса. Мелющие тела занимают 80—95% объема корпуса, измельчаемый материал — все межшаровое пространство, г — Планетарная 1 — планетарный привод

Агрегат крепят фундаментными болтами к свободно двигающемуся бетонному основанию, изолированному от пола при помощи резиновой или пробковой плиты толщиной 20 мм для снижения возникающих при работе насоса шумов. Масса бетонного основания должна быть не более чем в 1,5 раза больше массы агрегата. Крупные агрегаты с электродвигателем мощностью от 15 кВт монтируют на фундаменте только в вертикальном положении. [c.227]

Измерение мощности на валу. Мощность на валу измеряется только у насосов, у которых должна измеряться частота вращения, т. е. у насосов, не объединенных конструктивно с двигателем. Наиболее точный — механиче с к ий способ измерения момента на валу насоса с одновременным измерением частоты вращения. Измерение мощности электрическим способом у микро-, мелких и малых насосов допускается в случаях, когда насос должен по требованию технической документации испытываться со штатным электродвигателем или конструкция насоса затрудняет использование балансирного двигателя (например, вертикального насоса, крепящегося к электродвигателю). У крупных и средних насосов мощность может определяться как механическим, так и электрическим способом. [c.109]

В качестве привода крупных вертикальных осевых и центробежных насосов применяются вертикальные асинхронные электродвигатели серий АВ, ВАН, ВДА, ДВДА и синхронные электродвигатели серий ВДС, ВСДН переменного тока напряжением б и 10 кВ и мощностью от 0,03 до 25 МВт. [c.48]

Крупные вертикальные фекальные насосы выпускают с осевым подводом. Корпус насоса выполняется с разъемом в горизонтальной плоскости (рис. 2.22). Как видно из рисунка, насос и электродвигатель устанавливаются на раздельных фундаментах. Осевые силы и нагрузку от действия веса вращающихся частей в таких на- [c.40]

Вал насоса является базовой деталью ротора насосного агрегата, передающей крутящий момент от электродвигателя к рабочему колесу. Вал крупного вертикального центробежного насоса представляет собой цилиндрическую поковку из стали 35 с двумя фланцами на концах. Одним фланцем он жестко соединяется с рабочим колесом, а другим, в зависимости от конструкции насоса, соединяется с валом электродвигателя или с промежуточным валом-проставком. Нижний фланец вала крепится к рабочему колесу с помощью шпилек, а крутящий момент передается радиальными цилиндрическими штифтами. Крепление и передача крутящего момента в верхнем фланце осуществляется припасованными болтами, работающими на растяжение и срез. [c.42]

Привод горизонтальных и крупных вертикальных компрессоров осуи(ествляют от синхронных электродвигателей, ротор которых насаживают на вал компрессора. Применяют также привод от двигателей впутрснпего сгорания, при этом в угловых машинах вертикальные цилиндры являются силовыми, а горизонтальные — компрессорными. [c.179]

В справочнике приведены конструктивные особенности и технические данные крупных осевых и центробежных насосов, а также крупных вертикальных электродвигателей. Несколько глав посвящено организации ремонтных работ и собственно технологии pie-монт деталей и сборочных единиц, разборке, сборке и испытанию насосных агрегатов. Значительное место в книге отведено сведениям о приспособлениях, оборудовании, инструментах, используемых при ремонте насосов, а также основным требованиям по организации безопасных условий труда. [c.3]

Характерная особенность вертикальных насосов зарубежных фирм (осевых н центробежных) — выполнение упорного подшипника непосредственно на насосе. В качестве упорных применяются шарикоподшипники и подшипники скольжения. Это дает возможность использовать для привода обычные серийные электродвигатели и облегчить монтаж насосных агрегатов. Для береговых насосных станций выпускается большое количество типов вертикальных насосов с трансмиссионным валом большой длины. Каналы подвода и отвода крупных насосов часто выполняют непосредственно в бетоне с соответствующей обработкой водопроводящих поверхностей. [c.144]

На заглубленных насосных станциях I подъема рекомендуется применять вертикальные центробежные или осевые насосы, для которых требуется меньшая площадь здания станции. Электродвигатели могут быть установлены над корпусом насоса, вследствие чего создаются лучшие условия для работы электродвигателей и их обслуживания. К тому же насосная станция, оборудованная вертикальными насосами, более компактна. Вертикальные центробежные и осевые насосы изготовляют на весьма большую подачу, и они могут быть использованы только на крупных насосных станциях. На станциях средней и малой производительности в основном применяют горизонтальные центробежные насосы. [c.160]

При большой мошности, а следовательно, значительных размерах и массе приводных электродвигателей междуэтажное перекрытие выполняют в виде рамной конструкции (рис. 10.18,6). Мощные главные балки идут вдоль здания насосной станции и опираются на вертикальные железобетонные стены, устанавливаемые поперек подземной части здания на всю его высоту. Для очень крупных осевых агрегатов устанавливают опоры, представляющие собой пустотелые параллелепипеды с отверстиями для возможности обслуживания отдельных узлов насоса. [c.182]

Всю вспомогательную аппаратуру, находящуюся у крупных горизонтальных компрессоров в подвальном помещении, у вертикальных компрессоров удобно устанавливать в закрытом щитами месте под расширенной первой площадкой (фиг. XII. 26). Под нею скрыты также ведущие к цилиндрам трубопроводы. В крупных установках, оборудованных однотипными компрессорами, площадки для обслуживания всех машин заменяют междуэтажным перекрытием, расположенным таким образом, что станина компрессора с механизмом движения, электродвигатель и вся вспомогательная аппаратура с трубопроводами находятся в нижнем этаже машинного помещения, а цилиндры и пульт управления —в верхнем (фиг. XII. 27). [c.618]

Верхнее перекрытие насосного помещения имеет конструкцию ребристого типа (рис. 168, 169). Такая конструкция пригодна при установке небольших электродвигателей, так как перекрытие, кроме обычной нагрузки, воспринимает и вес электродвигателя, вала, рабочего колеса насоса и, наконец, реакцию от колеса. При расчете перекрытия необходимо учитывать также динамические нагрузки (возможные толчки и вибрации при работе агрегатов). Поэтому в крупных насосных станциях с вертикальными насосами фундаменты под насосный агрегат устраивают рамного типа (рис. 157), а при крупных осевых агрегатах фундамент электродвигателя может быть в виде пустотелого параллелепипеда с отверстиями для обслуживания, внутри которого размещается насос. [c.300]

В крупных вертикальных насосах, валы которых соединяютс той с ваЛом электродвигателя, может возникнуть вибрация валов рая может привести к поломкам отдельных деталей и к выходу та из строя. [c.59]

Чривод насоса осуществляют или от коленчатого вала или от индивидуального электродвигателя (для крупных компрессоров). Приводимые от коленчатого вала насосы устанавливают на оси коленчатого вала или ниже уровня масла. В последнем случае насос получает вращение от коленчатого вала через дополнительный вертикальный валик. Такое усложнение конструкции оправдано тем, что насос постоянно перед пусками заполнен маслом. [c.272]

Приводом вертикальных крупных осевых и центробежных насосов служат вертикальные подвесные асинхронные электродвигатели с самовентиляцней (рпс. 6.2). [c.166]

Новые модели сальниковых компрессоров (тип Ф) рассчитаны для работы на фреоне-12 и фреоне-142 с диапазоном холодопроизводительности от 4000 до 380000 ст. кал./ч. Их выполняют бескрейцкопфными, непрямоточными и прямоточными, преимущественно блок-картерной конструкции с числом цилиндров от 2 до 8 и диаметром 67,5, 101,8 (средние) и 190 мм (крупные). Расположение цилиндров вертикальное, У-образное и УУ-образное. Охлаждение цилиндров воздушное, вал компрессоров горизонтальный двухопюрный с числом оборотов до 1440 в минуту приводится в движение электродвигателем с помощью клиноременной передачи или при непосредственном соединении через муфту. Приводной конец вала уплотняется пружинным сальником с масляным затвором. Смазка преимущественно принудительная от яаооса. Однако для компрессоров мощностью до 5 кет применяется барботажная смазка. [c.112]

Щековая дробилка с верхним подвесом щеки и шарнирно-рычажным механизмом изображена на рис. УП-12. На массивной чугунной станине 16 закреплены неподвижная щека 1 и ось 2, на которой подвешена подвижная щека 3. Обе щеки снабжены съемными плитами-челюстями 4 из сталистого или обычного чугуна, если дробится мягкий или хрупкий материал (природные пигменты, барит), и из хромистой или марганцевистой стали, если обработке подвергается твердый материал, имеющий о 1000 кгс см . Рабочая поверхность челюстей делается рифленой. Рифления представляют собой клинообразные двугранные ребра. Боковые стенки дробилки, также защищенные съемными плитами, образуют вместе со щеками клиновидную рабочую часть, называемую пастью дробилки. На главном валу 5 дробилки закреплен эксцентрик 6, вращающийся в подшипниках, установленных на станине дробилки. Эксцентрик вызывает вертикальные движения шатуна 5, шарнирно связанного с подвижной щекой и клинообразным ползуном 10 посредством распорных плит 9, и сообщает щеке 3 колебательное движение. Ширину разгрузочной щели (крупности дробления) изменяют с помощью подвижного клинообразного ползуна 11, передвигаемого винтом 12. Сближение распорных плит и обратное движение подвижной щеки обеспечивается тягой 13, снабженной пружиной 14. Для полного использования мощности привода в период возвратного движения щеки (холостого хода) и уменьшения пиковых нагрузок на электродвигатель, вызванных попаданием крупных или твердых кусков, на валу дробилки закреплены два массивных маховых колеса 15. Привод мельницы обычно осуществляется через ременную передачу, причем шкивом [c.307]

Центробежные насосы типа В — вертикальные, одноступенчатйе, с рабочим колесом одностороннего входа, предназначены для подачи воды и чистых жидкостей применяются для крупного городского и промышленного водоснабжения. Основные детали насоса —корпус, нижняя и верхняя крышки — изготавливаются из модифицированного чугуна. Вал насоса стальной. Входной патрубок отлит за одно целое с нижней крышкой и направлен вертикально вниз (рис. 63). У входа жидкости в рабочее колесо между нижней крышкой и колесом установлены стальное защитное и чугунное уплотняющее кольца. Сальник состоит из корпуса, крышки и просаленной хлопчатобумажной набивки. Опорой вала служат подшипники скольжения с водяной смазкой. Осевая сила и вес вращающихся деталей воспринимаются пятой электродвигателя. Вал насоса соединен с [c.273]

Расположение вала почти всегда вертикальное. Исключение составляют отдельные особо крупные модели, например тип Е фирмы Sanio (Япония). Ротор электродвигателя находится над горизонтально расположенными цилиндрами. Два цилиндра располагают либо рядно один над другим (при этом вал двухколенный), либо под углом 90 или 180° друг к другу. Рядное расположение цилиндров несколько увеличивает размер компрессора по высоте, однако позволяет иметь минимальную занимаемую площадь, а главное, обеспечивает лучшую равномерность вращения вала, меньшую газовую пульсацию и лучшие виб-рошумовые характеристики. Три цилиндра располагают под углом 120 друг к другу, вал при этом одноколенный. Четырехцилиндровая конструкция чаще всего двухрядная с двухколенным валом и расположенными под углом 90° цилиндрами. [c.155]

Привод крупных крейцкопфных и бескрейцкопфных компрессоров мощностью более 150 квт часто осуществляют от синхронных электродвигателей, ротор которых насаживается на вал компрессора и является его маховиком. Иногда применяют привод от двигателей внутреннего сгорания (motoкомпрессоры), в этом случае в угловых машинах вертикальные цилиндры являются силовыми, а горизонтальные — компрессорными. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология