Хромирование и железнение

К электролитическим методам покрытия деталей относятся осаждение сплавов, хромирование, железнение, никелирование, меднение, цинкование и т. д. Чаще при восстановлении деталей в ремонтной практике находят применение хромирование и железнение. Максимальная толщина покрытия при хромировании может достигать 0,2—0,3 мм, а при железнении — 2—3 мм. Объясняется это тем, что железо осаждается в 10—20 раз быстрее, чем хром. [c.93]

Характеристика технико-экономических показателей процессов хромирования и железнения, применяемых для восстановления размеров изношенных деталей, приведена в табл. 97. [c.295]

Технико-экономические показатели процессов хромирования и железнения [c.295]

О преимуществах железнения при осаждении относительно толстых слоев покрытия свидетельствуют данные приведенной ниже сравнительной таблицы технико-экономических показателей процессов хромирования и железнения (табл. 28). [c.164]

Сравнительные показатели хромирования и железнения [c.165]

П е т р о в Ю. Н. Хромирование и железнение в ремонтном производстве. Научно-технический сборник Машиностроение , Киев, 1964, № 5, стр. 116. [c.188]

В настоящей брошюре кратко изложены процессы при электролитическом осаждении хрома и железа, условия ведения электролиза и основные виды хромирования и железнения. [c.3]

Михаил Борисович, ЧЕРКЕЗ ХРОМИРОВАНИЕ И ЖЕЛЕЗНЕНИЕ [c.88]

В настоящей брошюре в кратком изложении описаны свойства электролитических осадков хрома и железа, процессы их осаждения, технология нанесения защитнодекоративных и износостойких покрытий, основные способы хромирования и железнения, а также приведены примеры хромирования и железнения типовых деталей и области применения этих покрытий. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология