Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сосуды, подверженные наружному давлению

    СОСУДЫ, ПОДВЕРЖЕННЫЕ НАРУЖНОМУ ДАВЛЕНИЮ [c.100]

Рис. 4. Эскизы сосудов, подверженных наружному давлению. Рис. 4. Эскизы сосудов, подверженных наружному давлению.

    Толщина цилиндрического корпуса сосуда, подверженного наружному давлению, определяется по формуле [c.237]

    Выпуклые днища пр.именяют как в сосудах, подверженных внутреннему давлению, так и в сосудах, подверженных избыточному наружному давлению, например в вакуумных колоннах ц теплообменных аппаратах с паровыми рубашками (рис. 3-26). При наружном давлении опасна потеря днищем устойчивой формы, т. е. образование вмятин. Поэтому при изготовлении выпуклых днищ, предназначенных для работы с избыточным на- [c.105]

    Следовательно, для цилиндрических сосудов, подверженных наружному избыточному давлению, напряжение, найденное по формуле (35), будет расчетным. Из формулы (35) имеем [c.67]

    Эскизы сосудов, подверженных наружному избыточному давлению, приведены на рис. 4. Если бы не было опасности вмятия [c.65]

    Кроме аналитических методов расчета аппаратов, подверженных действию наружного давления, существуют номограммы и графики для определения толщин стенок сосудов, обеспечивающих устойчивость их формы. Серия таких графиков, очень удобных для быстрого расчета цилиндрических обечаек и сферических сосудов, подверженных внешнему давлению и изготовленных из углеродистых аустенитных сталей, медп и никеля, приведена ниже (фиг. 222, 223, 224, 225, 226 и 227). Графики заимствованы из [156]. Расчет с с помощью этих графиков ведется следующим образом. Сначала задаются толщиной стенки без добавки на коррозию 5 — С и определяют расчетную длину сосуда I, которая принимается наибольшей из следующих величин 1) расстояния между началами и переходной зоной днищ плюс /д глубины каждого днища, если отсутствуют кольца жесткости 2) наибольшего расстояния 2 между центрами соседних колец жесткости 3) расстояния от центра первого кольца жесткости до начала переходной зоны днища плюс 3 его глубины в см. [c.239]

    Чугуны марок СЧ 15-32 и СЧ 18-36 наиболее часто применяются для изготовления деталей машин и аппаратов. Чугуны СЧ 21-40 и более высоких марок применяются для ответственных деталей повышенной прочности или подверженных действию знакопеременных нагрузок, таких, как цилиндры насосов и компрессоров, зубчатые и червячные колеса, звездочки для цепей, маховики и т. д. При проектировании чугунных аппаратов и сосудов необходимо считаться с ограничениями инспекции Госгортехнадзора, которые допускают применение серого чугуна для аппаратов, температура стенок которых не выше 250 С, при соблюдении следующих условий 1) из чугуна не ниже СЧ 15-32 допускается изготовление сосудов диаметром до 1 м для внутреннего давления не выше 6 ати и диаметром до 2 ж при давлении не выше 3 ати и 2) из чугуна марки СЧ 18-36 или выше диаметром до 3 м для внутреннего давления не выше 3 ати. При наружном давлении до 8 ати допустимый максимальный диаметр сосуда 2 м. Из чугуна СЧ 15-32 допускается также изготовление монтежю, в которых давление во время иередавливания может повышаться до 3 ати и температура доходит до 350° С. [c.22]



Смотреть страницы где упоминается термин Сосуды, подверженные наружному давлению: [c.32]   
Смотреть главы в:

Рекуперативные теплообменные аппараты -> Сосуды, подверженные наружному давлению




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте