Теплота подвод нагревание способ

По способу подвода теплоты к продукту различают конвективную сушку (непосредственное соприкосновение продукта с сушильным агентом), кондуктивную сушку (передача теплоты от теплоносителя к продукту через разделяющую перегородку), вакуум-сублгшационную сушку (испарение замороженного продукта при глубоком вакууме), диэлектрическую сушку (нагревание сырья в электромагнитном поле) и др. [c.792]

Подвод теплоты за счет использования электроэнергии обладает многими преимуществами по сравнению с рассмотренными выше способами подвода от топочных газов, от конденсирующихся паров или от горячих жидкостей компактность применяемого оборудования, возможность достижения весьма высоких температур, легкость поддержания и регулирования температурных режимов процесса передачи теплоты, отсутствие каких-либо источников загрязнения нагреваемых веществ или поверхностей нагрева, возможность равномерного нагревания веществ вследствие выделения теплоты непосредственно внутри массы нагреваемого вещества (ср. с получением теплоты от греющей поверхности при всех прочих способах подвода теплоты). [c.286]

Способ подвода теплоты к материалу Конвективный, контактный, радиационный с нагревом токами высокой частоты с акустическим или ультразвуковым нагреванием [c.483]

Нагревание издавна применяется на практике для ускорения формирования покрытий как непревращаемого, так и особенно превращаемого типов. По способу подвода теплоты к покрытию различают следующие способы отверждения конвективный, терморадиационный, индукционный. Наибольшее применение получили первые два, они хорошо разработаны технологически и аппаратурно. [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология