Схема химической очистки изопрена

Рис. 25. Схема химической очистки изопрена 1 днафрагиовый смеситель 2, 7, 14, 18 — теплообменники 3 . 2, — реакторы химической очистки иаопрена от циклопентадиена 4 — ректификационная колонна В — кипятильник 6, 10, 12, 1в, 22. 24 — емкости 8 — дефлегматор 9, 21 — конденсаторы //, 13, 17, 23 — насосы 15 — отмывочная колонна 19 — реактор гидрирования 20 — сепаратор. I — изопрен II — смесь циклогексанона и бутилового спирта /// — фульвены

Диаметр промышленного реактора около 5 м. Внутри аппарата-решетки. Давление в реакторе 2,2 ат, температура 580 °С. Срок служЗы катализатора 2000 ч. Линейная скорость газа в реакторе 0,3 м1сек, в регенераторе—0,5 м/сек. Восстановление (регенерация) катализатора производится абгазом, десорбция—азотом. Контактный газ компримируется до 5 ат и проходит дальнейшую переработку по схеме, описанной выше (абсорбция, десорбция, ректификация). В результате экстрактивной дистилляции с безводным диметилформамидом, последуюихей десорбции и отгонки выделяется изопрен-сырец, направляемый на химическую очистку от примесей и ректификацию. Возвратная изоамиленовая фракция направляется снова в цикл, на дегидрирование, а очищенный изопрен-ректификат передается на полимеризацию в растворах или другим методом. Концентрация изопрена составляет 99,5—99,8%, содержание примесей—минимальное (см. 38). [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология