Переработка сырого таллового масла из древесины лиственных пород

Направления переработки сырого таллового масла из древесины лиственных пород без облагораживания и разделения на компоненты отличаются простыми техническими решениями и позволяют получить широкий спектр продуктов для различных отраслей промышленности (см. п. 4.3). Перспективно использование таллового масла из древесины лиственных пород в качестве флотореагента в горно-обогатительной промышленности, для получения эмульсолов и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых в металлообработке и машиностроении (при волочении, прокатке, штамповке, резании), в производстве сверхтвердых древесных плит и эмульгаторов буровых растворов. [c.86]

ПЕРЕРАБОТКА СЫРОГО ТАЛЛОВОГО МАСЛА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД [c.143]

Несмотря на общий рост производства таллового масла в нашей стране за последние 10 лет более чем в 2 раза, выход таллового масла на 1 т целлюлозы остается низким и составляет в среднем 35—40 кг (или около 70—75 кг сульфатного мыла на 1 т целлюлозы). Вместе с тем при использовании высокосмолистого сырья количество выделяемого сульфатного мыла в пересчете на талловое масло может достигать 70— 90 кг, а в отдельных случаях даже более 100 кг на 1 т целлюлозы (например, при переработке болотной сосны). При использовании в качестве сырья для сульфатной варки еловой или древесины лиственных пород выход сульфатного мыла существенно снижается и составляет в пересчете на талловое масло 10—20 кг на 1 т целлюлозы. Отходы лесопиления, состоящие преимущественно из древесины заболони, также дают значительно меньше сульфатного мыла по сравнению с балансами. [c.57]

Талловое масло из древесины лиственных пород, содержащее значительное количество нейтральных веществ, ректифицируют лишь частично, несмотря на острый дефицит в высших жирных кислотах. Так, при переработке сульфатного мыла от варки березы с примесью 5—15 % хвойных пород, содержащего 22—26 7о неомыляемых веществ, выход пека составил 42 7о сухого таллового масла жирных кислот получено 19 7о, причем низкого качества. Предварительная очистка сырого сульфатного мыла от нейтральных веществ до остаточного их содержания в масле 5—6 7о позволяет увеличить выход дистиллята смоляных и жирных кислот на 12—15 % при значительном улучшении его качества. Выделение нейтральной части смолистых веществ приведет не только к повышению качества и выхода смоляных и жирных кислот, но и даст потенциальный источник сырья для получения биологически активных и других ценных продуктов. [c.90]

Следует отметить, что выход и качество продуктов перегонки и ректификации таллового масла при постоянном составе сырья определяется как технологической схемой установки, так и аппаратурным оформлением процесса. Рассмотренные схемы установок предназначены для переработки хвойного таллового масла. При переработке из них лиственного таллового масла возрастает выход таллового пека, канифольная фракция отсутствует, свойства получаемых продуктов и режимные показатели установки будут иными. В связи с расширением переработки в сульфатно-целлюлозном производстве древесины лиственных пород целесообразно создание специальных установок для ректификации лиственного таллового масла. [c.136]

Примесь лиственных пород древесины в сырье сульфатноцеллюлозного производства снижает кислотное число сырого таллового масла и массовую долю смоляных кислот. При этом в талловом масле увеличивается доля неомыляемых веществ и жирных кислот. Это учитывают при переработке сырого таллового масла. В соответствии с общесоюзным стандартом (ОСТ) Масло талловое сырое вырабатывается талловое масло марок ХТМ — из древесины хвойных пород, СТМ — из смеси древесины хвойных и лиственных, ЛТМ — из древесины лиственных пород. [c.84]