Древесно-волокнистые плиты

В ГДР на некоторых предприятиях по производству древесно-волокнистых плит для обезвоживания избыточного активного ила в смеси с другими отходами производства также применены барабанные вакуум-фильтры. Производительность вакуум-ф)Ильтров составляет 5— О /сг/ж ч по сухому веществу. [c.150]

Феноло-формальдегидные смолы и пластические массы на их основе, так называемые фенопласты, явились первым типом пластических масс, получившим широкое распространение. Из них изготавливают многочисленные электротехнические и радиотехнические детали, телефонные аппараты и трубки, детали машин, шестерни, предметы домашнего обихода. Важное применение имеют эти смолы в качестве связующего вещества при изготовлении древесно-волокнистых плит и фанеры. Несмотря на появление новых видов пластических масс, феноло-формальдегидные смолы благодаря доступности, дешевизне и универсальности свойств не утратили и в настоящее время своего значения и продолжают изготавливаться в больших количествах. [c.457]

Рис. 24. Изменение температуры самовоспламенения образцов древесно-волокнистой плиты от их линейного размера.

В наибольших количествах фенол расходуется в производстве фенолоальдегидных, главным образом, фенолоформальдегидных смол, служаш,их сырьем для изготовления пресс-порошков, разнообразных слоистых пластиков, лаков, клеевых смол [35, с. 262— 345]. Доля их в общем производстве синтетических материалов и пластических масс постоянно уменьшается, но в большинстве отраслей промышленности эти продукты занимают прочные позиции. В США за период с 1960 по 1969 г. выпуск возрос с 290 до 535 тыс. т [26], в 1977 г. он составил 635 тыс. т [9], а к 2000 г. предполагают увеличение их производства до 3 млн. т [3]. Фенолоальдегидные смолы и композиции на их основе обладают рядом важных особенностей по сравнению со многими другими продуктами, а именно большей термостойкостью, хорошими адгезионными и клеющими свойствами при неплохих диэлектрических характеристиках. К тому же они относятся к числу дешевых синтетических смол и широко применяются в машиностроении, электротехнической, строительной промышленности. На их основе готовят клеи и связующие для производства древесно-волокнистых плит, водостойкой фанеры, эффективных абразивных материалов 1 т фенопластов заменяет в изделиях, соответственно, 5 т стали, 4,9 т чугуна или 1,3 т древесины [15]. [c.58]

С рассмотренных позиций представляют интерес разнообразные дешевые растительные отходы сельского хозяйства, пищевой и деревообрабатывающей промышленности (лом древесно-волокнистых плит, опилки, шелуха овса и гречихи, куриные перья и др. [23]), поскольку они являются весьма дешевыми, доступными и распространенными сорбентами. Однако имеющаяся в научной и патентной литературе информация [27, 84, 85] носит, в основном, качественный характер и не позволяет проанализировать поведение поглощающей способности сорбентов при различных условиях разлива нефти. [c.50]

Трансверсально-изотропные материалы, в которых свойства существенно отличаются в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Как правило, это листовые материалы, в которых скорость акустических волн вдоль листа существенно больше, чем по толщине. К ним относятся фанера, древесно-волокнистые плиты, бумага, картон, гетинакс и др. Если скорость по толщине не изменяется, материалы называют однородными. [c.219]

Наряду с широким использованием древесины в современном строительстве принимаются все меры к экономии лесных материалов, используя отходы древесины для производства целлюлозы, картона, бумаги, искусственного волокна, пластмасс и др. Так, из опилок и стружек изготовляют древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, ксилолит, фибролит, прессованные доски и т. д. Применение этих материалов дает экономию древесины и снижает стоимость строительства. [c.207]

Для повышения грибостойкости пробковых и резинопробковых композиций уплотнительных деталей, применяемых в условиях тропического и субтропического климата, предлагается использовать фтористый натрий и салициланилид 0,5...2 %. Последний рекомендуется также вводить в ПВХ-пластикат, минераловатные и древесно-волокнистые плиты, применяемые в строительных сооружениях. [c.83]

На рис. 23 и 24 показано изменение температуры самовоспла-.менения образцов хлопка и древесно-волокнистой плиты кубической формы от размеров ребра куба [15]. [c.83]

Большое и всевозрастаюш ее значение имеют пластмассы и синтетические смолы в строительстве. Поропласты применяются как тепло- и зву-коизоляторы. Синтетические смолы в виде клеев позволяют использовать отходы деревообрабатывающей промышленности для изготовления древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. В Советском Союзе в 1965 г. такого рода строительных материалов и деталей, полученных с примене-вием смол, будет выпущено около 50 млн. м . [c.118]

Рис. 36. Зависимость температуры самовоспламенения образцов древесно-волокнистой плиты от времени.

ПВС применяется в качестве связующего для изготовления древесно-волокнистых пЛит [154]. Древесно-волокнистую массу пропитывают 6—8%-ным водным раствором ПВС, подсушивают и прессуют при 180°С. Содержание ПВС в плитах составляет [c.158]

Лучщие связующие свойства проявляют фракции, полученные путем осаждения нейтрально-сульфитного щелока этанолом. В отличие от сульфитных щелоков нейтрально-сульфитные щелока обладают слабым диспергирующим действием из-за низкой массовой доли лигносульфоновых кислот и присутствия неорганических солей. В то же время предлагается использовать нейтрально-сульфитные щелока в качестве добавки к техническим лигносульфонатам для улучшения некоторых потребительских свойств. Разработан состав бурого промывочного раствора, включающий концентрат щелока от варки древесины лиственных пород по нейтрально-сульфитному методу. Предложено применять щелок в качестве добавки к связующему в производстве древесно-волокнистых плит, как добавки к связующему для формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье. [c.329]

При определении степени измельчения щепы необходимо иметь в виду дальнейшее использование ее после экстракции. При получении древесно-волокнистых плит требуются определенные размеры, чтобы не снизилась прочность вырабатываемых материалов. [c.248]

Помимо указанных в качестве прокладок применяют следующие виброизолирующие материалы минеральный войлок на битуме толщиной 3—5 см асбоцементные плиты (50% цемента, 50% асбеста) толщиной 3 см плиты из минеральной пробки (минеральной ваты) толщиной 3 см древесно-волокнистые плиты толщиной 2,5 см. [c.190]

Применение клеев. К. к. в больших количествах применяют в деревообрабатывающей промышленности, гл. обр. при изготовлении фанеры, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит и мебели. В значительно меньшей степенн К. к. используют для склеивания фарфора и металла. [c.473]

В ЧССР Научно-исследовательским институтом водного хозяйства и Гидропроектом на очистных сооружениях предприятий по производству древесно-волокнистых плит было опробовано обезвоживание активного ила при введении больших доз извести с целью улучшения его структуры. Опыты проводились в лабораторных условиях. В активный ил влажностью 98,62% вводилась известь в виде известкового молока в количестве 10—20 г/л. Результаты опытов приведены в табл. 43. [c.150]

Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность относятся к отраслям с высоким уровнем химизации. Применение химических методов и материалов в них близко к оптимальному пределу. В деревообрабатывающей промышленности химизация создает возможности для утилизации древесных отходов, использования низкокачественного сырья, получения из них строительных материалов — древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, клееной фанеры и др., а также лесохимических продуктов (скипидар, канифоль, креозот, фурфурол и пр.). В затратах на химическую продукцию крупной статьей являются расходы на неорганические и органические продукты ( с учетом высокого потребления лесохимических продуктов) и клей. Экономическая эффективность химизации деревообрабатывающей промышленности в значительной мере определяется применением синтетических смол в качестве связующих при изготовлении слоистых материалов. В результате их широкого внедрения в лесоперерабатывающей промышленности США, например, выход клееной фанеры на 1 тыс. м вывезенной древесины возрос с 26 м в 1960 г. до 41 м в [c.51]

Расширение ассортимента продукции мебельной промышленности, все большая ее стандартизация тесно связаны с широким внедрением в эту отрасль химической продукции, главным образом изделий из полимерных материалов. В США, например, мебельная промышленность по удельным затратам на химическую продукцию среди отраслей промышленности уступает только текстильной и кожевенно-обувной. Однако с учетом больших косвенных затрат химических продуктов (применение древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, клееной фанеры, тканей из химических волокон и др.) уровень химизации в данной отрасли будет значительно выше. Об этом свидетельствует соотношение прямых и полных затрат, в частности, на полимерные материалы, в мебельной промышленности США, которое в 1977 г. составляло 1 10. В структуре прямых затрат на химические продукты в мебельной промышленности при резком падении доли лакокрасочных материалов (с 38% в 1958 г. до 16% в 1977 г.) устойчиво увеличивалась доля полимеров и изделий из пластмасс и резины. В 1977 г. на них приходилось свыше 3/4 затрат на химическую продукцию. [c.56]

Древесно-волокнистые плиты выпускают длиной 1200—3600 мм, шириной 1000—1800 мм и толщиной 3—25 мм. Применяют в строительстве (для перегородок, полов, облицовки стен и др.). [c.383]

Полимерцементные С. к. применяют для отделки фасадов и интерьера. Наносят их одним или двумя слоями по бетону, газобетону, штукатурке, асбестоцементу, древесно-стружечным и древесно-волокнистым плитам непосредственно на строительстве или на конвейерах домостроительных комбинатов. При однослойном нанесении применяют С. к. в виде паст, образующих покрытия с различной фактурой, при двухслойном — краски малярной консистенции (в этом случае получают гладкие покрытия). Пастообразные С. к. требуют меньших затрат труда. Долговечность покрытий по бетону и дереву составляет соответственно 8—12 и 4—5 лет. [c.274]

Проведенные в ТомскНИПИнефти лабораторные исследования показали, что для сбора нефти с поверхности воды могут быть использованы разнообразные 01Х0ды промышленных предприятий лом древесно-волокнистых плит, шелуха овса, куриные перья, лом [c.159]

Проведенные в ТомскНИПИнефти лабораторные исследования показали, что для сбора нефти с поверхности воды могут быть использованы разнообразные отходы промышленных предприятий (лом древесно-волокнистых плит, опилки, шелуха овса, куриные перья, лом упаковочных ячеек для куриных яиц, резиновая крошка, текстильный горошек) (табл. 1.5), причем лучшие результаты получены в случае использования отходов текстильной промыщленности при производстве ваты — текстильного горошка [23, 27]. Так, например, использование 50 кг текстильного горошка стоимостью 50() руб. при ликвидации локальной замазученности на р. Еган позволило снизить ущерб, наносимый окружающей среде, на 19,6 тыс. руб. (в ценах 1991 г.). [c.22]

Спвцифичннй химсостав и свойства газойлей термических цроцессов переработки осташков, а также результаты исследований показывают, что одним из аффективных направлений применения газойлей термических процессов является их использование в качестве гидрофобного вещества при производстве древесно-волокнистых плит (ДНИ). [c.137]

В производстве древесно-волокнистых плит размол приводит к разрушению преимущественно межклеточного вещества и незначительному повреждению клеточных стенок. В результате образуется малофибриллированное древесное волокно, поверхность которого большей частью покрыта лигнином. Химический состав древесины определяет характер процессов, протекающих при последующем горячем прессовании, во всем объеме клеточной стенки. При повышенной температуре в присутствии воды и кислорода воздуха происходят термогидролитические превращения высокомолекулярных компонентов древесного комплекса, сопровождающиеся реакциями окисления Под термогидролнтическими превращениями понимают совместно происходящие реакции гидролитической и термической деструкции и конкурирующие реакции сшивания цепей. [c.225]

Древесные отходы в леспром.хозе можно превращать в щепу и перевозить ее на заводы для переработки в целлюлозу и древесно-волокнистые плиты. Однако для этих производств требуется щепа высокого качества, поэтому во многих случаях будет целесообразнее переработать измельченные отходы лесохимическими и гидролизными методами, при этом требования к щепе ниже и, кроме того, достаточно рентабельные производства можно организовать при небольших масштабах производства. [c.7]

При натронной варке из бурой древесины можно получить целлюлозу. Возможно сочетание предпиролиза с получением древесно-волокнистых плит. [c.38]

По данным Теннея и др. [207], оптимальные значения pH среды при обработке осадков сточных вод перед вакуум-фильтрами составляют для солей железа 6—7, для солей алюминия 4,5— 5,5. При совместном применении хлорного железа и извести рекомендуется сначала добавлять коагулянт, затем — известь, а смешение осадка с реагентами осуществлять в ершовых смесителях, поддерживая pH среды выше 9 [195, 196, 201]. Оценка фильтрационной способности активного ила (после биохимической очистки стоков производства древесно-волокнистых плит), обработанного FeSO , СаО, А12(304)з, Fe lg и золой, показала, что наиболее обезвоженный осадок получается при использовании Fe lj и СаО [200]. [c.337]

Технология древесно-волокнистых плит. М., 1971. ДРЕВЕСНОСЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ, получают последовательно пропиткой шпона толщиной 0,3—0,8 мм листв. пород древесины (обычно березы) феноло-формальд. смолой в открытых ваннах или автоклавах (0.4—0,8 МПа), сушкой при ступенчатом нагревании до 90 °С, сборкой получ. препрегов в пакеты в прессованием их на этажных прессах (до 15 МПа, 150 С). Выпускают в виде листов и плит длиной 0.8—5 м, шириной 0,7—1,2 м, толщиной 1— 60 мм или восьмигранных заготовок с диаметром вписанной окружности 0,6 и 1 м, толщиной 15—60 мм. Плотн. 1.3 г/см , а 100—180 МПа, а, 140—280 МПа, 150— [c.197]

Нек-рые св011ства древесно-волокнистых плит приведены ниже [c.383]

Для внутренней облицовки стен и панелей помещений с повышенными гигиенич. требованиями (продовольственные магазины, предприятия общественного питания, лабораторные помещения, кухни, санитарные узлы) применяют плитки из полистирола (см. Стирола полимеры). Для устройства потолков, изготовления дверных полотнищ, перегородок, стенных шкафов и др. встроенной мебели м. б. использованы древесно-стружечные плиты, облицованные синтетич. пленкой, шпоном из ценных пород дерева, декоративным бумажно-слоистым пластиком, а также покрытые лакокрасочными материалами. Древесно-волокнистыми плитами с полимерными покрытиями облицовывают стены и встроенную мебель их используют также для устройства стеновых панелей в кухнях и санузлах жилых зданий, в лабораториях, магазинах, медицинских учреждениях. См. т кже Древесние пластики. [c.479]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Пластические массы (1961) -- [ c.336 , c.337 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.257 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология