Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Безобжиговое упрочнение

    Наиболее часто методы безобжигового упрочнения разрабатывают применительно к производству окатышей. [c.77]

    Применительно к пылям и шламам доменного и сталеплавильного переделов технологии упрочнения безобжиговых окатышей при нормальных температурах разрабатывались автором в 1974-1992 гг. для окускования отходов Челябинского, Кузнецкого и Нижнетагильского металлургических комбинатов. В исследованиях по ЧМК использовали рудную часть, состоящую из смеси шламов мартеновских и конвертерных производств следующего состава, % 42,2 Fe 5,66 FeO  [c.77]


    Рассмотренные методы упрочнения безобжиговых окатышей (нормальное твердение, автоклавная обработка, сушка) обладают рядом недостатков. [c.79]

    Метод карбонизационного упрочнения предусматривает твердение безобжиговых окатышей на основе вяжущей композиции типа твердое-газ (Авт. Классификация...). В этом методе связка (кальцит) образуется при взаимодействии гидрата оксида кальция и углекислого газа. [c.82]

    Авторы обратились с просьбой в Воронежский государственный университет, успешно занимающийся изготовлением рудных брикетов, упрочнение которых производят пропаркой сырых брикетов в специальных пропарочных камерах (автоклавах). Метод основан на образовании гидросиликатов кальция, упрочняющих брикет. Прототипом этой технологии является получение безобжигового силикатного кирпича (из смеси песка и извести). [c.424]

    Автором выполнен также общий энергетический анализ процессов безобжигового и обжигового окускования, основанный на расчете сквозных затрат энергии — технологических топливных чисел (ТТЧ) — на всех предшествующих и в рассматриваемом переделах за вычетом вторичных ресурсов, в килограммах условнм о топлива (к.у.т.) на единицу продукции. Он подтвердил высокую конкурентоспособность безобжигового упрочнения по отношению к традиционным способам. Для агломерации, окатышей обожженных и ускоренного твер-деиия ТТЧ составили соответственно 157,2 114,2 и 65,9 к.у.т./т (Авт. Технологические...) [c.85]

    Технологии ускоренного твердения безобжиговых окатышей применительно к пылям и шламам ЧМК и НТМК разработаны одновременно с технологиями их упрочнения при нормальных температурах. Используя те же составы шихт и вяжущих, опыты по ускоренному и нормальному твердению вели параллельно. На основе полученных данных институт Челябгипромез выполнил технико-экономическое обоснование (ТЭО) окомкования пылей и шламов ЧМК в количестве 1 млн т/г. Были предусмотрены две схемы производства окатышей для доменной плавки и для сталеплавильных агрегатов. [c.81]

    Серия работ по использованию вяжущих на основе гранулированных ваграночных шлаков Синарского трубного завода и извести выполнена автором применительно к беэобжиговому окускованию шламов Синарского трубного завода и осадков производственных сточных вод. Она показала возможность получения безобжиговых окатышей, удовлетворяющих различным требованиям как сырья для доменного производства при окусковании шламов и как продукта, в котором в значительной степени связаны токсичные вещества осадков, и поэтому пригодного для безопасного захоронения. Для упрочнения окускованного материала использованы методы нормального и ускоренного твердения (см. разд. 4.1). [c.183]


    Для упрочнения сырые окатыши шоергают сушке, обжигу или другим видам авотки (упрочнению безобжиговыми мето- [c.217]

    В Швеции в 1970 г. был а построен а промыш" ленная фабрика по производству безобжиговых окатышей путем низкотемпературного упрочнения (способ Гренколд ), производительностью 1,6 млн. т/год. Серьезным недостатком этого способа является длительность цикла упрочнения и необходимость строительства крытых отапливаемых складов. [c.233]

    Из других, менее распространенных спосо -боа безобжигового упротаения след уст отметить методы, основанные на применении железистых цементов, растворимого стекла, а также известкования с последующей карбонизацией окатышей. Кроме того, используют цементы органического происхождения на основе неводных растворителей (смолы, пека, сульфит-спиртовой барды и Др.). В СССР на Балхашском и Джезказганском гориО-металлургических комбинатах получают безобжиговые окатыши из медных сульфидных концентратов с использованием сульфит-спиртовой барды, плотностью 1,14—1,2 г/см , в количестве около 1 % массы концентрата. Упрочнение окатышей обеспечивается только их тепловой сушкой при 320—340 К-В ЦНИИолово и Механобре разработана технология безобжигового окомкования [c.233]


Смотреть страницы где упоминается термин Безобжиговое упрочнение: [c.76]    [c.429]    [c.224]    [c.233]   
Смотреть главы в:

Переработка отходов природопользования -> Безобжиговое упрочнение




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте