Контроль крупногабаритных изделий из ПКМ простой и сложной формы

Несмотря на достигнутые успехи в развитии акустических методов контроля, можно с уверенностью утверждать, что их возможности не исчерпаны. Совсем недавно считали, что ультразвуковой эхо-метод может быть применен только для контроля крупногабаритных изделий простой формы на наличие внутренних (глубинных) дефектов. Проведенные автором исследования позволили расширить области применимости ультразвукового контроля. Они показали, что этот метод может быть с успехом применен для выявления внутренних и поверхностных дефектов в деталях небольших размеров, сложной конфигурации, имеющих защитные покрытия и расположенных в труднодоступных местах. [c.47]

КОНТРОЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПКМ ПРОСТОЙ И СЛОЖНОЙ ФОРМЫ [c.502]

Металлоизделия в металлургии и машиностроении имеют самые различные размеры и форму от крупногабаритных (слитки, поковки, штамповки, диски, листы,, валы турбин и компрессоров энергетических машин и др.) массой в сотни килограмм до небольших изделий (болты, винты, заклепки и др.) массой в несколько десятков грамм. Заготовки имеют простую форму (параллелепипеды, цилиндры, диски, кубы и т.п.), готовые детали — сложную (ступенчатые валы, сварные и паяные соединения, изделия, ограниченные кривыми поверхностями, и т.п.). Методы контроля выбирают в зависимости от размеров и формы изделия. Если для контроля изделия простой формы можно применить почти все МНКу то для контроля деталей сложной формы применимость методов ограничена. Чем сложнее конфигурация изделия, тем меньше методов для ее контроля. Детали, имеющие большое число выточек, канавок, переходов от одного радиуса кривизны к другому, уступов и т. д., очень трудно, а иногда невозможно контролировать такими методами, как магнитный, ультразвуковой и радиационный. [c.39]

Для аппаратуры представляют практический интерес связующие на основе непредельных полиэфиров и полиэпоксидов. Применение этих вязкожидких соединений, легко отвердевающих в присутствии катализаторов при комнатной или повышенной температуре (80— 120° С), позволяет получать крупногабаритные изделия сложной формы с использованием простой оснастки и малых давлений (до 1,1—1,5 кПсм ). Некоторые материалы, например стеклопласты и древесные пластики, по прочности приближаются к цветным металлам и даже стали. Среди обширного перечня технического имущества, изготовляемого с использованием пластических масс, наибольшее распространение получили емкости цилиндрической и прямоугольной формы, отличающиеся но своей конструкции и технологии изготовления. Например, пластмассовый напорный бак в плане имеет форму квадрата с закругленными углами. Дно его делают с уклоном к центру, где расположен сливной патрубок. Сверху бак закрывают крышкой с ручкой. Для осуществления визуального контроля за уровнем взлива раствора па передней стенке вмонтирован стеклянный указатель уровня со шкалой. Патрубки для ввода и выхода жидкости устанавливают на стенках бака в наиболее удобных местах. Корпус такой емкости изготовлен из листового винипласта посредством сварки четырех уголков и стенок. Дно штампованное, сферическое. Штуцеры крепятся к стенкам бака винипластовым клеем и сваркой. Для большей прочности корпус опоясан приваренными к нему бандажами. [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология