Определение однородности резинового клея (по ТУ МХП УТ

Определение однородности резинового клея (по ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-1) 252 [c.4]

Гуммировочные материалы контролируют на соответствие их техническим требованиям на заводах-изготовителях. При этом обычно определяют сопротивление разрыву, относительное и остаточное удлинение, теплостойкость, твердость, хрупкость, плотность, пластичность и т. д. Однако в ТУ на изготовление резин и клеев отсутствуют требования, определяющие их технологичность. В этом разделе приводятся методики входного контроля гуммировочных смесей, позволяющие определить их технологичность (определение липкости резиновой смеси, толщины листа, вязкости и однородности гуммировочных клеев). [c.34]

Клеи приготавливают по установленному режиму. В неработающую клеемешалку заливают немного растворителя так, чтобы закрыть дно. Затем при работающей мешалке в нее загружают разогретую резиновую смесь и перемешивают до получения однородной массы, после чего вводят в 3—7 приемов через определенные промежутки времени растворитель. [c.81]

Необходимо отметить, что при разрушении резино-металлических образцов по резине показатели прочности ее всегда значительно ниже показателей прочности резины, определенных обычным путем — на лопатках. Это объясняется тем, что для испытания прочности самой резины применяются лопатки из тонких (1—2 мм) пластин шириной в месте испытания 3,2—6,5 мм, в которых при испытании возникают в основном растягивающие усилия. Кроме того, резины в тонких пластинах более однородны, равномернее вулканизованы и имеют меньше опасных дефектов. В резиновых прослойках резино-металлических образцов резина имеет форму укороченного цилиндра, значительно большего (по отношению к высоте) диаметра состав резины менее постоянен, а распределение напряжений при испытании менее однообразно. Этот эффект особенно заметен в малонаполненных, эластичных резинах, способных при растяжении резино-металлических образцов сильно удлиняться и образовывать шейки. Не касаясь других причин, от которых зависит прочность крепления, заметим, что наполненные резины с более высокими модулями дают большую прочность крепления, чем менее наполненные резины. Прочность крепления на отрыв резин из НК, в зависимости от наполнения их сажей, представлена на рис. 10. Крепление производилось к стали ири помощи клея Тай-Плай. Ненаполнен-ная резина отрывалась от металла при напряжении в 20 кгс см -, в то время как для отрыва резины, наполненной 44 вес. ч. канальной газовой сажи, требовалось напряжение в 70 кгс см . Дальнейшее увеличение содержания сажи понижало прочность крепления, вероятно, вследствие того, что коли- [c.81]

Определение прочности склеивания при расслаивании образцов резины ИРП-1074, склеенных клеем 3-100. Из резиновой пластины толщиной 3 1 мм, предварительно зашерохованной с одной стороны на станке Нли вручную корундовой шлифовальной шкуркой (ГОСТ 5009—68), вырезают по шаблону 10 полосок размером 160 X 25 мм. Полоски обезжиривают, двукратно протирая тампоном из бязи или миткаля, смоченным в бензине. Пробу клея, подлежащую испытанию, тщательно размешивают стеклянной или деревянной палочкой до полной однородности и мягкой кисточкой наносят последовательно два слоя на подготовленные образцы, оставляя непромазанными концы длиной 40—50 мм. Первый слой сушат в вытяжном шкафу при 20 2°С в течение 5—10 мин, второй—1—2 мин. Просушенные полоски складывают попарно и тщательно прикатывают ручным роликом массой 800—900 г (не менее 10 прокаток по каждому образцу). Через 20 мин прикатывают образцы второй раз, а затем выдерживают их 24 ч без груза при 20 5 °С. По истечении указанного временя образцы испытывают на расслаивание по ГОСТ 6768—53 (Приложение 2 п. XVIII. 1). [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология