Растяжение резин

Удельная поверхность определяет цвет, интенсивность окраски, адсорбционную способность и сопротивляемость растяжению резины, в состав которой сажа входит в качестве наполнителя. Строение" влияет на адсорбционную способность, консистенцию каучука, чернил, красок, и на электрические свойства pH водного экстракта поз- [c.126]

Интересный тип высокопрочных ненаполненных резин представляют собой резины на основе некристаллизующихся каучуков, содержащих карбоксильные и омыляемые сложноэфирные группы, вулканизация которых осуществляется окисями металлов. Структуру этих резин также можно рассматривать в рамках схемы, приведенной выше-на рис. 7,6 при этом роль полифункциональных узлов играют микрокристаллиты солевой группы поперечных связей, несовместимые с каучуковой матрицей. Особенность структуры таких вулканизатов состоит в том, что солевые связи между макромолекулами, образующиеся при вулканизации, являются весьма лабильными. При растяжении резин эти связи могут диссоциировать, что сопровождается их перераспределением, приводящим к выравниванию напряжений в результате прочность резин достигает 40—50 МПа. [c.86]

Изменение условной прочности при растяжении резин при контакте с бензинами и кислородсодержащими компонентами топлив. Время контакта-10 суток. Температура 60°С [c.105]

Предел прочности при растяжении резины лежит в пределах 3,5-45 МПа и зависит от многих факторов, но главным образом от каучука. Наиболее прочные на разрыв резины получают на полиуретановом каучуке, наиболее слабые — на силиконовом. Механические свойства резины зависят от температуры. [c.70]

Модуль при растяжении резин чрезвычайно мал и лежит в пределах 3-15 МПа. Определяют модуль по ГОСТ 270-75 при каком-либо определенном удлинении, так как с изменением удлинения в процессе растяжения меняется и модуль. Понятие модуля для резины имеет условный характер. [c.71]

Рис. 3.5. Кривые, демонстрирующие роль внутренней энергии при деформации (растяжении) резины из натурального каучука (ненаполненная) с 2% серы

Регулярная структура цепи молекул, близкая к структуре натурального каучука, способствует образованию кристаллической фазы, благодаря чему по прочности при растяжении резин изопреновый каучук равноценен натуральному. Резины, содержащие 35% изопренового каучука, имеют предел прочности при растяжении 85 кгс см . Прочность хорошо сохраняется до 100° С. [c.184]

Полиизопреновый каучук. Синтетический поли-изопреновый каучук получают эмульсионной полимеризацией изопрена с применением перекисей в качестве инициаторов. Этот каучук сильно отличается от природного не кристаллизуется ни при охлаждении, ни при растяжении, резина на его основе менее прочна. Элементарные звенья в его молекулах соединены как по типу транс-],А, цис-1,4, так и по типу 1,2 [c.465]

Постарайтесь найти причины наблюдаемого теплового эффекта. За счет чего при растяжении резины выделяется теплота [c.115]

При растяжении резины связи разрываются или, наоборот, образуются [c.115]

Используя все полученные знания, сформулируйте выводы о причине выделения теплоты при растяжении резины и ее поглощения при возвращении резины в нерастянутое состояние. [c.115]

Рис. 19. Кривые растяжения резины и стали

Рис. 30. Зависимость предела прочности при растяжении резин из натурального каучука от содержания наполнителей

Рис, 120. Зависимость предела прочности прн растяжении резин от температуры [c.322]

При растяжении резин наблюдалось также небольшое повышение энергии активации проницаемости (АЕр= 1,5 0,5 ккал/моль). [c.152]

Разрушающее напряжение о-при заданном времени г и температуре Т. Методы изучения статического одноосного растяжения резин со скоростью 30 % в секунду дают показатели условная прочность при удлинении 100 %, 300 % (величина модуль 300 используется чаще всего), 500 % условная прочность при растяжении относительное удлинение при разрыве относительное остаточное удлинение, обычно используемые в технической документации. [c.533]

Обратимся вначале к равновесному растяжению идеальной резины. Из уравнения (V. 22) следует, что (д8 1дХ)р, т <. О, так как при растяжении f > 0. Поэтому должно быть, SQ = = TdS < О при всех деформациях растяжения е > 0. Следовательно, как при малых, так и при больших растяжениях резины теплота должна выделяться и образец резины нагреваться. Если внутренняя энергия не изменяется (идеальная резина), то теплота, выделенная при деформации, равна работе внешних сил. При изотермической равновесной деформации выделенная теплота (—6Q) пропорциональна изменению энтропии (—TdS). Если внутренняя энергия изменяется (реальная резина), то- [c.151]

В зависимости от физического состояния материала и условий деформации возможны три вида разрушения хрупкое, высокоэластическое и пластическое. Для резин при нормальных температурных условиях характерно высокоэластическое разрушение. При их растяжении может происходить скол, отрыв или их сочетание (рис. 8.1). Для резин наиболее опасны растягивающие усилия, поэтому обычно оценку прочности проводят при растяжении. Растяжение может происходить при постепенно увеличивающемся усилии до разрушения образца. В процессе растяжения резины претерпевают три стадии состояния [c.111]

Рис. 8.2. Кривая растяжения резин

Известно, что бутилкаучуки требуют повышенное время вулканизации. Для уменьшения времени вулканизации хлорбутилкаучука и повышения сопротивления многократному растяжению резин из данной смеси [197] она должна содержать сульфид бария и дополнительно 2-меркаптоимидазолин и аэросил, модифицированный 10 частями аммиака при следующем соотношении ингредиентов (части) ХБК - 100 стеариновая кислота - 2,5-3,5 сера - 1,8-2,2 тетраметилтиурамдисульфид - l,l-l,5 тех.углерод с уд.поверхностью 90-110 м г - 40-60 сульфид бария - 7-15 2-меркаптоимидазолин - 0,5-0,8 модифицированный аэросил - 5-10. [c.188]

При растяжении резины разрушающее напряжение, рассчитанное на начальное поперечное сечение, равно /=/ 0—ах), где /т—теоретическая прочность резины (без дефектов) и а—эмпирическая константа. Применяя методы математической статистики (в предположении, что образец разрывается в месте наиболее опасного дефекта), Касе получает двойную экспоненциальную функцию распределения прочности [c.165]

Влияние наполнителя на прочность при растяжении резин из различных каучуков [c.195]

В некоторых случаях раздир осложняется сопутствующими ему изменениями структуры резины Например, при растяжении резин из натурального каучука происходит кристаллизация наполненные резины при сильном растяжении дают ориентированную структуру, что приводит к увеличению неоднородности раздира к так называемому толчкообразному и узловатому раздиру (рис. 142). Эти виды раздира возникают при определенных сочетаниях температуры опыта и скорости деформации, что, по-видимому, связано с условиями образования ориентированной структуры. [c.238]

На рис. П. 12 изображены кривые растяжения резины при [c.73]

Однако пет никакой уверенности в том,, что деформация, происходящая при холодной вытяжке, по своей природе аналогична растяжению материала, находящегося в высокоэластическом состоянии. Более того, известно, что процессы переориентации при пластических деформациях значительно отличаются от наблюдаемых при растяжении резин (см. раздел 10.6). [c.297]

Важно подчеркнуть, что энергия раздира резины не связана непосредственно с сопротивлением разрыву. Энергия разрыва есть энергия, необходимая для растяжения резины до максимального удлинения, которое может выдержать образец. Она зависит от формы кривой напряжение — деформация так же, как зависят характеристики гистерезисных свойств резины. Можно, например, различить две разных резины первую — обладающую высоким сопротивлением разрыву, но очень малым разрывным удлинением в очень малыми гистерезисными потерями, и вторую — с низкой прочностью, но высоким разрывным удлинением и большими гистерезисными потерями. Несмотря на сравнительно низкую прочность, вторая резина может все-таки характеризоваться высоким значением энергии раздира. [c.342]

Известно, чтй ряд каучуков при серной вулканизации Дак)Т ненаполненные резины с высокой прочностью. Это —каучуки регулярного строения, способные к кристаллизации НК, синтетический полиизопрен с высоким содержанием г ис-1,4-звеньев, некоторые типы этилен-пропилен-диеновых каучуков, транс-полипентена-мер, полихлоропрен и др. При растяжении резин на основе этих каучуков образуются микрокристаллиты, которые играют роль полифункциональных узлов сетки по-видимому, их действие сходно с действием частиц активного наполнителя. Действительно, нарастание напряжения при растяжении резин, полученных на основе кристаллизующихся каучуков, происходит быстрее, чем при растяжении резин на основе аморфных каучуков, имеющих равную плотность узлов вулканизационной сетки [35]. [c.85]

Скорость кристаллизации достигает максимума при —25. При этой температуре процесс кристаллизации заканчивается в течение 10 час., тогда как при +20 он происходит в продолжение года. Растяжение натурального каучука приводит к ориентации полимера, следовательно, способствует повышению скорости и степени кристаллизации. Этим объясняется высокий предел прочности при растяжении резин на основе натурального каучука. Выше 45° натуральный каучук утрачивает кристалличность и переходит в аморфное состояние, одновременно начинают возрастать пластические деформации. При обычной температуре натуральный каучук представляет собой высокоэластичный полимер. Высокую эластичность каучук сохраняет и при низких температурах, вплоть до —70°, что свидетел1>ствует о высокой морозостойкости этого полимера. Температура перехода его в стекловидное состояние составляет минус 70—минус 75 [c.236]

Наблюдаемый эффект инверсии (см. рис. III. 7) объясняется неравновесностью процесса при быстром растяжении резины, когда в начале деформации ее упругая составляющая может иметь заметную величину по сравнению с высокоэластической. При равновесной же деформации резины упругая составляющая ее имеет ничтожную величину, примерно равную 0,05% от высокоэластической составляющей. При аналиве в предыдущих разделах этой упругой составляющей деформации резины мы пренебрегали. [c.121]

Предел прочности при растяжении резин на основе СКБрД с наполнителем сажей намного больше бессажевых резин (60— 80 кгс1см ). [c.183]

Резиновые смеси состоят из кремнийорганического полимера, вулканизующего агента (обычно перекись бензоила) и наполнителей. В качестве наполнителей применяют двуокись кремния (белую сажу) и двуокись титана. Они намного улучшают механические свойства резин. Предел прочности при растяжении резин, наполненных двуокисью титана, 15—20 KZ j Mp-, двуокисью [c.276]

Предел прочности при растяжении является одним из показателей механических свойств резины, не связанным с эластичностью. Величина предела прочности при растяжении резин в среднем бывает от 50 кгс см до 300 кгс1см . [c.93]

Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

Перегруппировка звеньев цепных молекул, происходящая при ориентации, не приводит к изменению газопроницаемости полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии . Влияние растяжения на проницаемость резин из натурального каучука, вулканизованного перекисями, было изучено Барри и Пляттом Они определяли проницаемость по отношению к пропану, н-бу-тану и изобутану при растяжении от О до 400% в интервале температур 30—50 °С. Полученные результаты экстраполировались к нулевой концентрации При 200%-ном растяжении резины изменения коэффициента проницаемости не наблюдалось, выше 200% происходило постепенное снижение проницаемости (до 40% от исходной). Интересно, что экспериментально полученное значение Р для частично закристаллизованных пленок медленно уменьшается со временем (1% в месяц), стремясь к равновесному значению Р°°. Это уменьшение может быть обусловлено постепенной кристаллизацией [c.151]

Для повышения сопротивления раздиру, стойкости к тепловому старению, температуроустойчивости и усталостной выносливости при многократном растяжении резин из ненасыщенных каучуков в резиновую смесь в качестве ненасыщенного олигоэфира вводят олигоэтиленмалеинатэндометилентетрагидрофталат [c.151]

На рисунке 11 показана зависимость условной прочности при растяжении резин из НК в зависимости от содержания серы и TBS1 в смеси. Кривые рассчитаны по мат. модели, полученной методом планирования эксперимента в лаборатории фирмы "Flexsys". [c.174]

Систематические исследования, проведенные в последние годы, показали, что некоторые свойства резин при переходе от одного типа поперечных связей к другому меняются так же, как и при изменении структуры эластомера Характер вулканизационных связей влияет на стойкость вулканизатов к окислению и утоМле-нию и долговременную прочность. Например, при вулканизации серой в присутствии днфенилгуанидина образуются полисульфид-ные связи —С—8зс—С—, не стойкие к термомеханическим воздействиям, но обеспечивающие благоприятные условия для ориентации каучука при растяжении. Резины с указанной вулканизующей системой обладают высокой прочностью. При структурировании перекисями и излучении высоких энергий возникают —С—С-связи, затрудняющие ориентацию каучука при растяжении. Резины имеют низкую прочность, но высокую термомеханическую и термоокислительную стойкость. Поэтому для создания резин с высокими эксплуатационными характеристиками применяют соединения, обеспечивающие получение поперечных связей различного строения, в том числе алкилфеноло-формальдегидные (АФФС) и бисфеноль-ные (БФС) смолы. I [c.149]

СЛОЖНЫМИ закономерностями динамической усталости (рис. 125). Исследовалась зависимость динамической усталости резин oi величины статической составляющей деформации растяжения. Резина растягивалась до определенной степени статической деформации е т.. а затем подвергалась многократным дополнительным деформациям. Оказалось, что при таком режиме испытаиин число циклов до разрушения может не только монотонно уменьшаться, но для некоторых резин может меняться и более сложно. [c.209]

Так как с самого начала высокоэластическим последействием пренебрегают, то с теми же погрешностями полагают, что модуль не зависит от скорости растяжения резины и его можно считать просто равновесным модулем резпны, [c.235]

Потери при растяжении концов образца автоматически могут быть учтены, если удельную работу растяжения резины не рассчитывать из уравнени равновесной деформации, а определять ее из кривой растяжения, полученной при той же скорости деформации, что и при раздире. [c.239]

Вэ избежание растяжения резины при испытании, к резнне, из которой готовят образцы, должны быть прнвулканизованы слои ткани. При отслаивании резины 0Т ткани к поверхности резины также должен быть прнвулканизован слой ткани. Направление основы ткани при этом должно совпадать с направлением каландрирования резины. [c.153]