Влияние размеров образцов на прочность резин

Влияние размеров образцов на прочность резин [c.166]

Под масштабным эффектом прочности понимается влияние размеров образца или детали на их прочность.Проявление масштабного эффекта в резинах отчетливо наблюдается на кривых распределения для образцов различной толщины (см. рис. 94). Ниже приведены значения средней прочности полосок ненаполненной резины из СКС-30 при растяжении в зависимости от их толщины (ширина образцов 7 мм, рабочая длина 25 мм) [c.166]

Для того чтобы совершенно исключить влияние полярных поверхностных групп и сетчатого строения частиц, золи, имевшие однородные кремнеземные частицы, превращали в органозоли посредством их этерификации еще в состоянии золя, описанной в гл. 4. Как показано в табл. 5.9, понижение размеров частиц ведет к возрастанию прочности на растяжение и разрывного удлинения наряду с низким значением модуля, но еще при высокой прочности на раздир. Для большинства видов наполнителей (которые, как правило, содержат долю полярной поверхности) подобные небольшие по размеру частицы обычно способствуют получению очень твердых образцов вулканизированной резины и высокого значения модуля благодаря связыванию частиц наполнителя через полярные участки их поверхностей. [c.814]

Приведенные уравнения показывают, что на свойства резин, вулканизуемых смолами, как и при других вулканизующих системах, существенное влияние оказывает размер сажевых частиц (удельная поверхность). Повышение структурности сажи (масляное число) увеличивает напряжение в образце при растяжении и несколько снижает прочность резины. Сажи с pH водной вытяжки 7 улучшают физико-механические показатели резин в сравнении с кислыми сажами. Повышение шероховатости поверхности сажи ухудшает свойства резин. [c.162]

На прочность резин большое влияние оказывает строение вулканизационной сетки. Сшивание и изменение концентрации поперечных связей оказывают большое влияние на процесс разрушения резин. У резины с густой сеткой после разрушения происходит быстрое сокращение образца до начальных размеров с редкой — оно продолжается более длительное время. Таким образом, с увеличением густоты пространственной сетки наблюдается тенденция к переходу от механизма разрушения, характерного для эластомеров, к механизму разрушения, общему для всех твердых тел. [c.25]

Влияние размеров и формы испытуемых образцов на показатели прочности резин. [c.38]

Основные физико-механические свойства некоторых резин приведены в табл. 1.1. Однако некоторые из них недостаточны для оценки конструкционных свойств резины, так как испытания по ГОСТ 270—64, 271—67, как правило, не воспроизводят реальных условий эксплуатации изделий. Существенное влияние на прочность резин оказывают размеры образца или детали. Это влияние, известное под названием масштабный эффект прочности, особенно проявляется при малых размерах образцов. Поэтому надо учитывать снижение прочности массивных РТИ по сравнению с прочностью, полученной при испытании по ГОСТ 270—64. [c.7]

Данные Хигучи , по-видимому, являются единственными из опубликованных в литературе по влиянию размеров образцов на прочность резин. Хигучи нашел, что для трех саженаполненных резин (одной на основе натурального каучука и двух на основе БСК) зависимость среднего значения прочности от lg V приблизительно линейна. Эта линейная зависимость предсказывается теорией Кейса, если предположить, что средние значения прочности пропорциональны моде. Однако данные Хигучи как в координатах lg — lg У (для распределения Вейбулла) , так и в координатах — (lg дают приблизительно линейную [c.361]

Как правило, чем меньше размеры рабочего участка, испытываемого образца,, тем выше показатели предела прочности резины при растяжении и относительного удлинения. Это объясняется рассмотренными выше особенностями распределения дефектов структуры в резине, проявляющимися во влиянии масштабного фактора. В связи с этим результаты испытания образцов раличных размеров и формы не могут сопоставляться между собой. [c.178]

Прочность материала и разброс результатов испытаний. существенно зависят от природы дефектов. В связи с этим необх< )димо ответить на вопрос, есть ли у высокоэластических материалов (до того, как они подвергнутся испытаниям) дефекты в виде трещин, микроразрывов и т. д. Ответ на этот вопрос, вероятно, следует дать отрицательный, так как высокая эластичность и текучесть материала в процессах переработки резиновых смесей в резино-технические изделия при правильной технологии обеспечивают быструю релаксацию перенапряжений без возникновения микроразрывов. Вырубка образцов из резиновой пластины хорошо заточенным ножом также не приводит к образованию каких-либо опасных поверхностных дефектов. Так, напр [мер, оказалось, что прочность образцов одинаковых размеров, вулканизованных в прессформе и вырубленных из пластины, полученной при тех же условиях вулканизации, одинакова . Впрочем, имеются данные , указывающие на влияние конфигурации штанцейого ножа на прочность резиновых пленок из кристаллизующихся каучуков. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология