Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Синтез метанола расходные коэффициенты

В настоящее время создаются производства метанола большой единичной мощности на основе низкотемпературного синтеза под давлением 5—10 МПа. Поскольку в этих схемах (см. рис. 3.36 и 3.37) основные затраты приходятся на сырье (40— 47%) и на содержание и эксплуатацию оборудования (42— 48%), то для снижения себестоимости метанола необходимо рационально использовать сырье и снижать стоимость оборудования. В приведенных выше производствах исходный газ получают конверсией природного газа в трубчатых печах под давлением. Повышенное содержание остаточного метана и высокая концентрация водорода против оксидов углерода в исходном газе приводит к увеличению расходного коэффициента по сырью. Кроме того, соотношение реагирующих компонентов в цикле выше оптимального. С целью снижения расхода исходного газа и поддержания оптимального состава циркуляционного газа целесообразно применение в отделении подготовки исходного газа высокотемпературной конверсии метана. Высокая температура в конверторе метана позволит увеличить давление в отделении подготовки исходного газа и соответственно приведет к дальнейшему снижению расхода энергии для сжатия свежего газа. [c.124]

Таким образом, из табл. И-52 видно, что процессы получения технологического газа для синтеза аммиака и метанола методом высокотемпературной конверсии углеводородных газов под давлением отличаются низкими расходными коэффициентами по газу и кислороду. Во всех случаях потери тепла составляли 30 ООО ккал на 1000 л углеводородного газа. [c.137]

Фактические расходные коэффициенты в производстве синтетического метанола из природного газа (с учетом расходов на получение синтез-газа) приведены в табл. У-ЗЗ. [c.442]

Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.442 , c.443 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.442 , c.443 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Расходные коэффициенты метанола

© 2025 chem21.info Реклама на сайте