Выбор диаметров эксплуатационных колонн

Выбор диаметров эксплуатационных колонн [c.108]

В настоящее время предложено несколько методик выбора диаметров эксплуатационных колонн газовых скважин, которые основываются на следующих принципах [c.109]

Если сырье подается в колонну при температуре, более низкой, чем точка его начала кипения, то, как указывалось выше, его состав и теплосодержание связаны уравнениями (V.48) и (V. 49) и по одному из этих параметров может быть однозначно определен другой. При выборе того или другого возможного варианта работы отгонной колонны следует руководствоваться соображениями экономической целесообразности, учитывая размер капитальных затрат на сооружение колонной установки и эксплуатационные расходы, связанные с ее непрерывной работой. То обстоятельство, что увеличение расхода тепла в кипятильнике, начиная с некоторого значения, лишь немного уменьшает высоту колонны, а в последующем и вовсе не влияет на число ее тарелок, но зато приводит к резкому возрастанию масс циркулирующих в колонне потоков паров и жидкостей, к увеличению диаметра колонны и поверхностей нагрева, служит важным критерием при выборе режима работы отгонной колонны. При выборе теплового режима следует принимать тепло кипятильника, лишь немногим превосходящее минимально необходимое для назначенного разделения. [c.227]

Проектирование конструкции скважины начинают с выбора диаметра эксплуатационной колонны 4 (см. рис. 21). После этого определяется диаметр долота /)з для бурения ствола скважины в интервале 1з— 4. [c.106]

При расчете колонны очистки гексаметилендиамина максимально допустимое давление в верхней части колонны составило 70 мм рт. ст. из-за возможного разложения основного продукта при более высоком давлении. Область более глубокого вакуума (ниже 10 мм рт. ст.) в данном случае не рациональна из-за резко возрастающих эксплуатационных затрат. Число теоретических тарелок возрастает в 2,5 раза при изменении давления от 10 до 70 мм рт. ст. Диаметр колонны уменьщается в 1,5 раза, а объем колонны в пределах изменения давления меняется лишь на 10%. Следовательно, в данном примере капитальные затраты изменятся незначительно и при выборе оптимального давлення их можно не принимать во внимание. Некоторое изменение объема аппарата для данного случая объясняется небольшим интервалом изменения давления в верхней части колонны. [c.161]

Помимо описанных газлифтных установок в отечественной нефтедобывающей промьшшенности и за рубежом применяют малогабаритные газлифтные установки. Они отличаются от описанных тем, что укомплектованы стациорнарными газлифтными клапанами, смонтированными в специальных оправках. По способу установки стационарных газлифтных клапанов на оправках различают газлифтные клапаны центрального и эксцентричного расположения. Выбор того или другого способа установки газлифтных клапанов на оправке определяют в зависимости от внтреннего диаметра эксплуатационной колонны скважины. При этом необходимо учитывать производительность установок. Во всех случаях газлифтные установки должны обеспечить максимально возможную добычу. Применяемые в указанных установках газлифтные клапаны по принципу действия и конструктивно аналогичны клапанам Г, поэтому расчет их рабочих параметров ничем не отличается. Основным недостатком этих установок является невозможность смены газлифтных клапанов без подъема насосно-компрессорных труб. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология