Тепловая обработка железобетонных и бетонных изделий

ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.404]

Формование изделий производится преимущественно в обвязках, установленных на поверхности стенда, скрепленных между собой и раскрепленных к бортам стенда. Уплотнение бетонной смеси осуществляется при помощи поверхностных или глубинных вибраторов. Тепловая обработка деталей производится на нагретом полу, но иногда этот процесс совмещается с обработкой детали острым паром. В этом случае детали покрываются переносными щитами или же крышками (колпаками), укладываемыми на железобетонные борта, окаймляющие стенд. После окончания пропаривания и съема готовой продукции поверхность стенда очищается и смазывается. В ямных камерах формование также производится в бездонных формах, устанавливаемых на мозаичных или желез-ненных полах камер. [c.387]

С 1 м объема камер пропаривания снимают в год примерно 100 м железобетонных изделий типа многопустотных настилов. Тепловую обработку изделий в форме или в формующей установке целесообразно производить до получения минимальной прочности бетона, необходимой для извлечения изделия из форм и его транспортировки в соответствии с технологическим процессом. Твердение бетонных изделий (дополнительное) до отпускной прочности происходит или на складе в теплое время года, или путем дополнительной тепловой обработки самих изделий (без форм). [c.407]

В работе [11] приводятся данные об исследовании добавки-ускорителя ННХК при форсировании режимов тепловой обработки железобетонных изделий и конструкций по кассетной и прокатной технологии в условиях непродолжительной предварительной выдержки, высокой скорости подъема температуры и кратковременной изотермической выдержки. Для того чтобы такой процесс протекал без ухудшения структуры бетона и его физико-механических свойств добавка должна обеспечить прогрессивное ускорение роста прочности бетона (табл. 3.2). Добавка ННХК в изложенных выше условиях показала высокую эффективность. При форсированных режимах тепловой обработки улучшалась структура бетона и возрастала прочность изделий. Это достигается благодаря ускорению процессов растворения клинкерных минералов и формированию новообразований в кристаллический сросток. [c.77]

Необходимо отметить, что жесткие бетонные смеси широко внедрены в производство железобетонных изделий, причем жесткие бетонные смеси разделяются на умеренно жесткие с показателем жесткости 30—150 секиособо жесткие, которые имеют показатель жесткости в пределах 150—600 сек при весьма незначительном уменьшении водосодержания бетонной смеси. Жесткие бетонные смеси в производстве железобетонных изделий позволяют произвести немедленную распалубку после окончания формования, резко сократить продолжительность твердения изделий для получения заданной прочности при тепловой обработке и при естественном твердении. [c.367]

Прогрев изделий при высокой температуре, плотное укрытие их с изоляцией от внешней среды и высокая плотность бетона обеспечивают ускоренное твердение отформованных железобетонных изделий. При такой тепловой обработке за 2 час прочность бетона достигает 60% проектной и после хранения в течение 1 суток в теплом помещении прочность бетона достигает 70% проектной. Панель, автоматически освобожденная от продолжающей свое движение формующей ленты, поступает на обгонный рольганг, кантователь, гидропресс и оттуда на склад. На кантователь укладывают одну плиту ребрами вверх, на нее — мат из полужесткой шлаковаты или шлаковой пробки, а сверху — вторую плиту ребрами вниз. Затем подают на подъемную платформу гидропресса и сжимают при этом плиты вдавливаются в теплоизоляционный слой, и панель получает заданную толщину. [c.398]

Магнитная обработка морской воды на заводе железобетонных изделий треста Азморнефтестрой позволила повысить прочность бетона на 40—50% и сократить расход цемента на 14% [172], В, И, Батюшко показал, что прочность железобетонных изделий возрастает на 20—36% нри добавлении в воду перед магнитной обработкой хлористого калия, ССБ или хлористого железа, В, Л. Улазовский отметил, что во многих случаях эффект магннтной обработки воды, поступающей на затворение, усиливается, если бетон подвергнуть тепловой обработке. Это подтверждено и другими исследователями. [c.179]

Результаты исследований и опыт промышленного внедрения показывают, что нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитраг-хлорид кальция и комплексные добавки на их основе являются эффективным средством совершенствования режимов тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий, а также улучшений их качества. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология