Механическое уплотнение бетонов

Механическое уплотнение бетонов основано на уменьшении их прочности за счет механических воздействий на бетонную массу. [c.133]

Для механического уплотнения бетонов могут использоваться следующие приемы [c.133]

А. Механическое уплотнение бетонов. Самым простым способом механического уплотнения является трамбование бетонов, однако изготовить этим методом непроницаемые бетоны удается далеко не всегда. Основным дефектом трамбовки является расслаивание бетона, вызванное оседанием более крупных по размеру частиц. Более совершенным является метод виброуплотнения. Виброуплотненные бетоны, имеющие то же водоцементное отношение и консистенцию, что и утрамбованные, являются значительно более водонепроницаемыми. Виброуплотнение дополнительно пластифицирует бетон и не создает значительной разницы в проницаемости в горизонтальном и вертикальном направлении, что присуще бетонам утрамбованным. [c.139]

МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНОВ [c.278]

Механические воздействия (вибрация) были впервые применены в технологии производства бетона. Еще в конце 20-х годов в Советском Союзе для укладки и уплотнения бетонной смеси начали успешно использовать упругие механические колебания и в настоящее время по существу весь выпускаемый промышленностью бетон изготовляется по вибрационной технологии, в которой механические воздействия производятся в основном сразу после затворения, без учета фактора времени приложения механических воздействий. [c.186]

Как уже указывалось выше, жидкое стекло для огнеупорных смесей является плавнем, в связи с чем количество его в жароупорном бетоне должно быть ограничено. При рекомендуемом расходе жидкого стекла получается бетон с жесткой или полу-жесткой консистенцией, дающий осадку стандартного конуса не более 2 см. При укладке такой бетонной смеси необходимо производить механическое уплотнение при помощи вибраторов. [c.112]

Вазелины консервирующие. Как уже было сказано, масла с повышенной текучестью не пригодны для смазки боковых стенок металлических форм или стальной вертикальной опалубки, в особенности если помещаемую в формы бетонную смесь вибрируют или твердение бетонных изделий ускоряют пропариванием. В этом случае применяют более вязкий вазелин или его смесь с другими подходящими веществами. Вазелины лучше прилипают к поверхностям опалубки, чем масла, и намного лучше сопротивляются механическим воздействиям при уплотнении бетона. [c.181]

Представления о развитии кристаллизационных структур на основе первичных концентрированных коагуляционных приобретают большое значение в теории твердения минеральных вяжущих веществ. Эти представления являются также теоретической основой регулирования свойств затвердевшего цементного камня и бетона с помощью механических воздействий в начальный период возникновения структуры [1—41. В [5] разработаны научные основы усовершенствования технологии бетона, основанной на использовании тонкодисперсного сырья, применении предельных вибрационных воздействий и добавок поверхностно-активных веществ для полного разрушения структурных связей, препятствующих перемешиванию и уплотнению смесей при формировании. Другими авторами [6] изучено влияние перемешивания на изменение структурно-механических свойств быстро-схватывающихся смесей. [c.188]

Она должна иметь достаточную механическую прочность для того, чтобы выдерживать не только напряжения при монтаже, де.монтаже и очистке, но и давление свежего бетона, в особенности большого при его уплотнении. [c.171]

Он обладает свойством твердеть при хранении на воздухе или в минеральных кислотах, причем с течением времени механические свойства его улучшаются. В концентрированных кислотах (серной, азотной, соляной, нитрозе, уксусной и др.) прочность бетона повышается более значительно, чем в тех же кислотах при малых концентрациях. Повышение прочности бетона объясняется уплотнением его гелем кремневой кислоты. Многочисленные испытания кислотоупорного бетона на механическую прочность после воздушного хранения или после действия на него кислот показали, что механическая прочность возрастает на 20—50%. [c.236]

Для придания бетонному сооружению однородной структуры кроме хорошей формуемости бетона и его уплотнения при укладке, немаловажное значение имеет также последующая обработка. Чтобы избежать образования трещин и дефектов вследствие усадки, поверхность бетона после изготовления детали необходимо увлажнять в течение продолжительного времени. Кроме того, поначалу бетон следует предохранять от мороза, сотрясений и больших механических напряжений. [c.115]

Из данных обследования и физико-механических испытаний (табл. 3) следует, что независимо от возраста плотность и твердость бетона центрифугированных труб выше трамбованных. Наибольшую твердость имеет наиболее старый бетон, уложенный в 1896 г., что косвенно подтверждает наличие физико-механическИх процессов, приводящих к уплотнению цементного камня во времени. [c.43]

В узлах и соединениях арматура сваривается или надежно скрепляется проволокой. Заготовки вместе с сердечником подаются на формовочную машину, где труба путем заполнения формы бетоном получает заданные размеры. Для лучшего заполнения формы, достижения однородности и необходимой плотности стенок используют вибраторы или вибропрессовоч-ные устройства применяется также вакуумирование с одновременным механическим уплотнением бетона. [c.27]

Плотность бетона, а вследствие детого и водонепроницаемость труб достигается уплотнением бетона путем трамбования, вибрирования, ва-куумирования и центрифугирования. Трамбование является наименее эффективным способом уплотнения бетона. При вибрировании плотность бетона повышается на 5—10%, механическая прочность увеличивается до 25%, расход цемента уменьшается на 15—20%. Процесс вибрирования целесообразно совмещать с вакуумированием , применяемым не только с целью уплотнения бетона, но и для удаления из него воздуха и из- [c.142]

Энергия, необходимая для уплотнения бетонной смеси, может быть получена превращением различных видов энергии (электрической, сжатого воздуха и т. д.) в энергию механическую, преобразуемую затем в колебательную энергию. [c.105]

Сивал Ф. В Словакии для улучшения водостойкости материалов в строительстве вырабатывали добавку Сивал Ф. Уплотняющее действие ее зависит, по данным изготовителей, не только от механического уплотнения пор, но и от химических реакций, проходящих между добавкой и цементом. Благодаря этому Сивал Ф улучшает и химическую стойкость бетона, в особенности против воздействия агрессивной угольной кислоты. Перед применением Сивал Ф смешивают с водой в пропорции [c.52]

Необходимо отметить, что предлагаемые значения плотности характерны для бетонов из обычных пластичных смесей. Применение жестких и малопластичных смесей при соответствующих средствах уплотнения их может дать существенное повышение плотности бетона. Однако при недостаточном механическом уплотнении плотность бетоиа может оказаться даже ниже за счет незаполнения межзерновых пустот цементным тестом. Образующаяся при этом структура бетона с открытыми порами наименее благоприятна для сохранности арматуры. [c.55]

Растворы в отлнчне от бетонов укладывают без специального механического уплотнения и более тонкими слоями. В большинстве случаев растворы наносят иа пористые основания (кирпич, пористые природные каменные материалы), способные отсасывать из них воду. [c.16]

Весь бетон должен быть механически уплотнен. Общее время впбрацпп в любой точке должно быть 5 - 15 с до достижения однородной пластичности бетопа, отсутствия воздушных пузырьков и надлежащего заполненпя опалубкп, но она прекращается до появления цементного молока. [c.85]

Вводы трубопроводов в здания, шахты (колодцы) и другие аналогичные сооружения должны выполняться так, чтобы надежно предотвращался случайный металлический контакт между трубамп и проводками. Часто обнаруживаемые на надземных вентиляционных трубах случайные контакты с заземленными металлическими деталями можно сравнительно просто предотвратить, если все конструктивные элементы, предназначенные для крепления и упора, монтировать при помощи механически прочных изолирующих прокладок на вентиляционных трубах. Если в грунте нельзя избежать пересечения катодно защищаемых резервуаров-хранилищ и других сооружений, например кабелей, заземлений для молниеотводов и т. п., то необходимо предусмотреть достаточные расстояния и позаботиться о том, чтобы при уплотнении или последующем проседании грунта между этими сооружениями не возникло контакта. Все дополнительные устройства, получающие соединение с резервуарами-хранилищами, например устройства для предотвращения утечек, указатели уровня и т. п. должны быть смонтированы так, чтобы из-за них не возникали никакие соединения с кабелями подвода защитного тока, заземлителями, металлическими конструкциями и т. д., ограничивающие эффективность катодной защиты. По тем же причинам в тех случаях, когда подземные резервуары-хранилища должны быть предохранены от всплывания в грунтовых водах, бетонные плиты или фундаменты не должны иметь никаких контактов с самими резервуарами, а если предусматриваются натяжные ленты, то они должны быть снабжены механически прочными изолирующими подкладками достаточно большой площади. [c.268]

Полости внутри катодных пальцев соединены с полостью по внутреннему периметру корпуса и образуют общее катодное пространство. Для вывода католита и водорода из катодного пространства в стенки корпуса врезаны штуцера нижний для католита, верхний для водорода. Верх электролизера перекрыт крышкой в более старых конструкциях из бетона, в современных — из стеклопластика или же из гуммированной стали. На верхнем обреве корпуса укреплены детали для ее уплотнения. В крышке есть отверстия для отвода хлора, подачи рассола, установки приборов. Снизу корпус соединен через электроизоляционную прокладку с анодной частью электролизера—анодным комплектом. Аноды в анодном комплекте установлены рядами в полном соответствии с расположением катодных пальцев в корпусе и закреплены в h m. В ряде зарубежных электролизеров графитовые аноды устанавливаются в чаше (бетонной или чугунной) и концы анодов в ней заливаются свинцом. В свинец закладывается конец медной шйны, у которой другой конец выведен наружу и служит для присоединения внешней ошиновки. В отечественных конструкциях электролизеров не применяется свинцовая заливка анодов. Они крепятся с помощью механических устройств в стальном анодном корыте. Место крепления анодов заливается особой битумной композицией и поверх ее слоем бетона. [c.60]

В небольших городах применяют более крупные сооружения продленной аэрации, состоящие из аэротенка, отстойника и аэробного сбра-живателя (см. рис. 11.2, а). Аэротенк может представлять собой железобетонный резервуар с пневматической аэрацией, облицованный грунтовый бассейн с механическими аэраторами или окислительную траншею. Вторичные отстойники обычно представляют собой круглые бетонные резервуары с механическими приспособлениями для сбора ила. Аэробные сбраживатели и сооружения для уплотнения ила описаны в п. 11.13. В большинстве случаев в этих системах нагрузка на единицу объема принимается равной верхнему предельному значению 500 г БПК/ /(м3.сут), допускаемому для процесса продленной аэрации, а период аэрации —нижнему предельному значению 12 ч. Эти очистные сооружения отличаются от сооружений, в которых используются процессы традиционной и ступенчатой аэрации, помимо меньших нагрузок еще и тем, что зДесь исходная сточная вода поступает непосредственно на аэрацию без первичного отстаивания. [c.318]

Гуммировочный состав на основе наирита НТ в сочетании с хлорнаиритовым грунтом, а иногда и без него (см. табл. 42) может быть использован для антикоррозионной защиты и поверхностной герметизации изделий из бетона, некоторых пластмасс и резин. Он, в частности, пригоден для уплотнения битум-но-рубероидных кровельных настилов, для заделки поврежденных обкладок из полинзобутилена ПСГ и т. п. В тех случаях, когда герметизированное изделие будет эксплуатироваться при температуре, превышающей 50 °С, или при знакопеременных тепловых или механических нагрузках, наиритовое покрытие должно быть предварительно завулканизовано. [c.116]

Подстилающий слой применяют главным образом для полов на грунте. По этому слою наносится непроницаемый подслой (если он предусматривается) и верхнее покрытие. Для полов, в которых агрессивная среда не проникает к подстилающему слою (через покрытие и непроницаемый подслой), их делают двухслойными—уплотненными (из щебеночного слоя и слоя тощего бетона). Если по каким-либо причинам возможно частичное проникновение агрессивной жидкости к подстилающему слою или имеется закисленный грунт, поверх щебеночного уплотнения наносят слой асфальтобетона, дегтебетона или производят битумную обработку иногда для усиления механической прочности пола подстилающий слой выполняют из кислотоупорного бетона. По мнению автора, это можно рекомендовать только для сухих грунтов. При наличии постоянных или сезонных бесподпорных грунтовых вод, а также в случае возможного поднятия по капиллярам грунтовых вод, обеспечить требуемую механическую прочность к/у бетона нельзя введение же в конструкцию дополнительно непроницаемого слоя под к/у бетон по грунту нерационально. [c.142]

Полы. Полы холодильных камер нижнего этажа изолируют шлаком. На уплотненный грунт кладут как основание слой бетона толщиной 8—10 см, который покрьрвают гидроизоляцией. Гидроизоля1циониый рулонный Материал предохраняется от механических повреждений слоем шлакобетона толщиной 4—5 см и на него насыпается слой шлака толщиной согласно расчету. Поверх основного слоя шлака снова кладут шлакобетон толщиной 4—б ом, на него слой гидроизоляшонного рулонного материала, защищающий основную изоляцию от увлажнения, затем бетонную подготовку Н чистый п-ол (цементный, асфальтовый [c.280]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология