Подложки улучшение поверхностей также

В настоящее время дивинил-стирольные латексы с успехом применяются для получения покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях - . Этому в значительной степени способствовала модификация диви-нил-стирольных латексов смолами и маслами , которые обычно вводятся в латекс в виде соответствующей эмульсии или раствора в органическом растворителе. Такими модификаторами могут быть алкидные, алкидно-фенольные, алкидно-эпоксидные и другие смолы, позволяющие улучшить розлив материала, увеличить содержание в нем пигмента и повысить адгезию покрытия к гладким поверхностям. С той же целью вводят в латексный полимер различные функциональные группы— карбоксильные, гидроксильные, нитрильные и др. -" . Помимо того, что при введении указанных групп значительно улучшается адгезия в результате химического взаимодействия адгезива с подложкой з, повышается стабильность дивинил-стирольных латексов , увеличивается их вязкость, а также ускоряется процесс формирования покрытия . Все это способствует улучшению физико-механических свойств покрытий и повышению их стойкости к действию воды . [c.166]

Состав электролита, плотность тока и другие условия должны быть подобраны так, чтобы получался очень мелкозернистый однородный слой, прочно сцепленный с подложкой. Для улучшения сцепления иногда предварительно наносят очень тонкий слой какого-нибудь металла, который образует твердые растворы и с металлом подложки, и с наносимым поверх него металлом. Образованию микрокристаллической структуры обычно способствует применение в качестве электролита комплексных соединений (чаще всего солей цианистоводородной кислоты). Растворы для нанесения гальванических покрытий могут также содержать буферные добавки, небольшие добавки поверхностно-активных веществ, которые, как установлено опытным путем, улучшают структуру покрытия, и инертные электролиты. От раствора требуется хорошая рассеивающая способность , т. е. способность давать однородное покрытие и в том случае, когда у изделия имеются выступы (они расположены ближе к аноду) или впадины (где, по-видимому, плотность тока меньше). От инертных электролитов зависит относительное количество материала, приносимого к поверхности за счет проводимости. На рассеивающую способность влияют также изменение перенапряжения (см.) при изменении плотности тока, скорость диффузии и химическая устойчивость различных комплексных ионов, имеющихся в приповерхностном слое. [c.37]

С разрушением особой структуры граничных слоев связан также и известный эффект ухудшения смачивания при повышении температуры [562]. На рис. 13.5 приводятся результаты расчетов изотерм расклинивающего давления смачивающих пленок водного 10 М раствора КС1 с добавками ионогенных ПАВ. Для молекулярных сил принята та же константа А для структурных сил — экспонента IIs= sexp(—/i/Я-), где С = = 10 Н/см и А,=0,25 нм. Исходной, без добавок ПАВ, является изотерма, показанная кривой 6. Потенциалы поверхностей кварца (ii)i) и пленки (ij]2) принимали в этом случае равными —100 мВ и —25 мВ, соответственно. Расчеты по уравнению (13.3) приводят к значению 0о = 8° (см. рис. 13.4). Влияние добавок ПАВ сводилось в проведенных расчетах к изменению потенциала вследствие адсорбции ПАВ на поверхности пленка— газ. Адсорбция анионоактивного ПАВ, повышающая отрицательный потенциал ifi2, приводила к улучшению смачивания. Так, при il]2= —35 мВ рассчитанный краевой угол уменьшается до 7°, а при 11)2 = —45 мВ—до 5°. Дальнейший рост i 52 (кривые 1—<3) обеспечивает уже полное смачивание поверхности кварца. Если же на поверхности пленки адсорбируется катионоактивный ПАВ, заряжающий поверхность пленка — газ положительно (г1)2=+Ю0 мВ), в то время как поверхность подложки остается заряженной отрицательно, краевой угол растет до 28° в связи с тем, что электростатические силы вызывают притяжение поверхностей пленки (Пе<0). Полученные результаты находятся в хорошем согласии с результатами прямых измерений краевых углов растворов КС1 с добавками анионоактивного натрийдодецилсульфата и катионоактивного цетилтриметиламмонийбромида [563]. [c.220]

Установлено, что применяемые в про.мышленности порозаполнители, грунты и шпатлевки в ряде случаев снижают запас адгезионной прочности и долговечность полиэфирных покрытий. В связи с этим исследовали также влияние эластичных грунтов и порозаполнителей с добавками. Оказалось, что при введении добавок в порозаполнитель КФ-1 адгезионная прочность покрытий мало изменяется. Значительное улучшение адгезии покрытий наблюдается при обработке поверхности подложки грунтов на основе поливинилацетата. Установлено, что через 6 ч формирования полиэфирных покрытий на основе лака ПЭ-220 наблюдается релаксация внутренних напряжений на 30" от максимальной величины. В связи с этим остаточные внутренние напряжения в покрытиях, сформированных на подложках, модифицированных поливинил- [c.153]

Отличие химически отверждаемых покрытий о(г отверждаемых на воздухе при окислении заключается в том, что сушка их идет равномерно вне зависимости от близости к поверхности подложки, тогда как сушка масляных красок идет от поверхности, т.е. в глубине от границы контакта с воздухом. Поэтому отверждение толстых слоев масляной краски происходит долго. Разработка химически отверждаемых материалов способствовала прогрессу в применении защитных покрытий, обладающих значительной толщиной, с соответствующим улучшением их характеристик и долговечности. В последнее время их применение способствовало дальнейшему решению проблемы защиты стали в агрессивной атмосфере. Стало возможным наносить однослойное покрытие с толщиной и показателями многослойного, при этом достигалась экономия на трудовых затратах. Более высокая стоимость толстых пленок с лихвой возмещается экономией во времени и в стоимости затрат при нанесении покрытия. Особый интерес представляют покрытия на основе красочных материалов, не содержащих растворителей. В этом случае необходимо отметить использование маловязких смол, а также сочетание эпоксидных смол с другими смолами, которые дают покрытия с высокими показателями и при- [c.499]

Признаками плохого смачивания поверхности является сбегание — собирание краски в отдельные островки и капли. Такое явление часто наблюдается при нанесении водных красок на плохо обезжиренные поверхности, а также изделия, предварительно покрытые масляными красками, гидрофобные поверхности пластмасс и т. д. Влажные поверхности не смачиваются гидрофобными красками. Повышенная пористость покрытий, наличие шагрени (волнистости) при нанесении жидких красок распылением и при сплавлении порошковых красок во многом являются следствием неудовлетворительного смачивания и растекания красок на поверхности. Смачивание крайне важно при производстве печатной продукции и при нанесении красок валковым методом и электроосаждением. Улучшение смачивания и растекания достигается изменением свойств (в первую очередь, поверхностного натяжения, степени гидрофильности или гидрофобности) лакокрасочного материала (см. раздел 1.2.3), поверхности подложки (см. раздел 2.2.1) или того и другого одновременно. Присутствие свободных жирных кислот в масляных и алкидных красках благоприятно сказывается на смачивании так же, как введение в состав красок умеренно полярных растворителей (бутиловый спирт, этилцел-лозольв, метилэтилкетон, циклогексанон, сольвент) и тщательное обезжиривание поверхности смачивание улучшается при нанесении красок в подогретом состоянии. [c.34]

При нанесении органосилоксановых покрытий на поверхности необходима тщательная обработка и подготовка последних, так как неполярный характер кремнийорганических полимеров обусловливает некоторое снижение адгезии полиорганосилоксанов к подложке С целью увеличения адгезии, а также для улучшения отдельных технических характеристик (твердости, блеска и т. п.) полиорганосилоксаны модифицируют органическими полимерами — полиэфирами 612-638 полиэпоксидами 39-б55 полиамидами и нитроцеллюлозой . [c.555]

Способ фотохемитографии исключительно ценен для изготовления печатных форм в полиграфии, поскольку отпадают высокие затраты на ручной или машинный набор и текст переносится с пленки непосредственно на печатную форму. Кроме того, такие печатные формы имеют значительно меньшую массу, чем наборные, что благоприятствует повышению производительности и улучшению конструкций печатных машин. Качество фотонабора сейчас столь высоко, что неспециалист не может определить, каким способом отпечатана книга — обычным (наборным) или офсетным. Создание рельефного изображения иа поверхности подложки имеет большое значение в радиоэлектронной промышленности при изготовлении печатных и интегральных схем, а также при получении таких оптических элементов, как прецизионные шкалы, дифракционные решетки. [c.368]

При необходимости получения очень чистых пленок широко практикуется предварительное обезгаживание источника при температуре несколько ниже рабочей. Однако очень часто такая процедура оказывается недостаточной, и при повышении температуры до рабочей наблюдается еще существенное выделение газа. Еще одним способом улучшения чистоты пленки является экранирование подложки в начале процесса испарения до тех пор, пока не улучшится вакуум. В обычных установках для напыления уровень рабочего вакуума можно несколько повысить за счет уменьшения газовыделения из смежных с испарителем поверхностей, нагреваемых излучением. Десорбция газа с этих поверхностей быстро возрастает в процессе испарения по мере увеличения их температуры. Эта проблема в какой-то мере решается установкой радиационных экранов из тугоплавких металлов и использованием водяного охлаждения для снижения температуры токоБводов. Для защиты стенок камеры от радиационного нагрева полезно также применять рубашки, охлаждаемые жидким азотом. [c.305]

Основными составляющими готовой формы фоторезистов являются полимер, сенсибилизатор и растворитель. Полимеры характеризуются наличием ненасыщенных углеродных связей, способных в последующем к взаимодействию с образованием боле длинных цепочек молекул или молекул с поперечными связями. Однако такие реакции возбуждаются за счет передачи энергии сенсибилизатором. Сенсибилизаторг — это хромофорные органические молекулы, которые поглощают и вновь испускают кванты энергии света. Степень перевода фоторезиста в нерастворимое состояние в результате такой реакции зависит от продолжительности экспонирования пленки фоторезиста. За исключением Эмульснтона № 150, который необходимо перемешивать со смоляным раствором и сенсибилизатором непосредственно перед использованием, полимеризация фоторезиста, в то время, когда он находится в растворе и хранится прн заданных температурах, происходит чрезвычайно медленно. При длительных сроках хранения фоторезисты необходимо держать в сосудах, окрашенных в коричневый цвет. Для того, чтобы дополнительно стабилизировать растворы, иногда добавляют противоокислительные соединения, а также поверхностно-активные вещества для улучшения смачиваемости поверхности подложки. [c.590]

В связи со все возрастающим значением экологической проблемы, а также повышенными требованиями к эксплуатационным свойствам покрытий большое значение приобретают фотоотвер-ждающиеся полимеризационноспособные олигомеры. Осуществление полимеризации таких систем непосредственно на защищаемой поверхности способствует улучшению адгезионного взаимодействия с подложкой и формированию покрытий с высокими физико-механическими свойствами. [c.187]

Грунты на основе невиниловых полимеров. Другим методом улучшения термостабильности виниловых полимеров на активных поверхностях является применение лакового или смоляного грунта, препятствующего прямому контакту винилового полимера с активной поверхностью. Эти грунты могут готовиться на основе смолы типа бакелит BV 1600, оксидированного тунгового масла, полимеризованного льняного масла. После нанесения по грунту винилового полимера покрытие можно подвергать горячей сушке. Было также найдено, что с некоторыми из этих грунтов совместим поли-н-бутилметакрилат, который при введении его в грунт в небольшом количестве (около 10%) придает покрытию лучшую адгезию при более низких темиературах сушки. Большую часть этих грунтов можно наносить на тонкие подложки и высушивать при температуре 180—190° в течение 15—30 мин. для слабо высыхающих грунтов требуются часто особые сиккативы. [c.189]

Наличие внутренних напряжений — не только отрицательное качество покрытий иногда они играют и положительную роль. В первую очередь используется свойство лакокрасочных материалов создавать усадку деформируемым подложкам, на которые они нанесены. Так, при пропитке фиксированных пористых материалов (ткани, нити, волокна) лаками благодаря усадочным явлениям создается дополнительное их натяжение и упрочнение. Например степень усадки тканей, пропитанных нитратцеллюлозными лаками, достигает 1,0—1,5%. На ранней стадии развития авиации нитратцеллюлозные покрытия по ткани (аэрополотну), натянутой на поверхность фанеры или металла, применяли для улучшения обтекаемости и увеличения прочности конструктивных элементов самолетов. В настоящее время высокоусадочные лаки (НЦ-551, НЦ-579) применяют при изготовлении планеров, протезов и некоторых изделий в авиастроении. Принцип большой усадки использован при разработке трескающихся покрытий (см. раздел 11.3), а также в качестве своеобразных датчиков при изучении напряженности строительных и других конструкций. В последнем случае для получения покрытий применяют твердые непревращаемые пленкообразователи с низкой механической прочностью канифоль в виде расплавов или растворов в сероуглероде, глицериновый и пентаэритритовый эфиры канифоли, резинаты металлов, фе-нолоформальдегидные и эпоксидные олигомеры. [c.114]

Каплю оставляют на сетке на 1 мин или больше, чтобы бактерии или другие частицы пристали к поверхности пленки. Оптимальное время выдерживания, которое зависит от природы пленки и ее заряда (гидро-фильности), а также размера и природы частиц, определяют методом проб и ошибок. Для улучшения адгезии и распределения частиц можно усилить гидрофильные свойства подложки, применяя покрытые пленкой сетки, выдержанные в холодильнике или недавно облученные ультрафиолетовым светом для сведения к минимуму электростатического заряда сетки помещают в камеру с высоким вакуумом, где происходит тлеющий разряд или разряд при помощи катушки Теслы. Эффективно также [c.100]

Для улучшения контраста образец натеняют солями урана применяется также натенение металлами, для того чтобы увеличить различие в контрастности между двухцепочечными и одноцепочечными участками ДНК. (Подробное описание методов электронной микроскопии см. в гл. 4.) Следует избегать чрезмерного натенения, поскольку при этом из-за неровностей подложки и слишком толстого слоя металла, напыленного на участках, представляющих собой фон, разница в контрасте между фоном и объектом и между одноцепочечными и двухцепочечными ДНК уменьшится. В литературе описаны разные методики [18] приготовления белкового монослоя (например, методика растягивания, диффузионная методика, методика высвобождения в один этап ). В случае методики растягивания кювету наполняют соответствующей гипофазой и на ее поверхность под углом (например, с предметного стекла) наносят раствор с белком и нуклеиновой кислотой. [c.159]

Один из возможных путей достижения этой цели состоит, помимо использования ионов металлов, в обработке носителя веществами, молекулы которых содержат большое число функциональных групп, способных взаимодействовать с группами на поверхности ферментной глобулы за счет электростатических и водородных связей (рис. 4,6). Например, полимеризация на поверхности силохрома акриловой кислоты, винилацетата и т. п. с последующей химической модификацией полимера приводит к образованию носителя, характеризующегося высокой поверхностной концентрацией функциональных групп (гидроксильных, аминоалкильных, аминоарильных и гидразидных). В качестве модификатора часто используется также альбумин, который наносится на носитель путем адсорбции, а затем подвергается денатурации нагреванием. Слой денатурированного альбумина образует на поверхности носителя мягкую подложку с большим числом функциональных групп, способную прочно связывать молекулы фермента, одновременно обеспечивая для них благоприятное микроокружение. В результате во многих случаях при обработке альбумином удается добиться повышения эффективности сорбции и улучшения каталитических характеристик иммобилизованного фермента. [c.52]