Основные типы поверхностных теплообменников

Основные типы поверхностных, теплообменников [c.377]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ [c.377]

В химическом и нефтехимическом производствах в основном используются поверхностные теплообменники. По способу компоновки в них теплообменной поверхности различают теплообменники а) кожухотрубные б) типа труба в трубе в) оросительные г) спиральные д) пластинчатые е) погружные ж) воздушного охлаждения. [c.79]

Изучение этих материалов показало, что реально используют 5 основных типов КВС — по числу и инженерному оформлению СВК (рисунок, таблица). По принятой классификации первач СВК — конденсационная секция тарелок в вакуумной колонне с возвратом сконденсированного продукта на ректификацию. Вторая СВК — конденсация в аппаратах поверхностного типа, сочетающих теплообменники для регенерации тепла парогазового потока и водяные или воздушные конденсаторы. [c.90]

Принципиальная схема и теоретический цикл в 1 — р-диаграмме холодильной машины с двукратным дросселированием с винтовым одноступенчатым компрессором изображены на рис. 11-16. Конструкция винтового компрессора позволяет осуществить ввод в рабочую полость сжатия, когда она отсоединена от полости всасывания, дополнительного количества пара при промежуточном давлении. Таки.м образом, винтовой компрессор принципиально может быть использован в схеме с двукратным дросселированием. Схема отличается от обычной одно> ступенчатой наличием теплообменника Т или промежуточного сосуда поверхностного или бесповерхностного типа (для аммиачных машин) и двух дроссельных вентилей РВ1 и РВ2 вместо одного. Пар, образовавшийся в результате первого дросселирования, поступает из теплообменника в компрессор. Жидкий переохлажденный холодильный агент (основной поток) после теплообменника дросселируется и поступает в испаритель, откуда после испарения всасывается компрессором. От выбора места ввода пара в корпус зависит уровень промежуточного давления Ро2- [c.73]

В основу классификации положен принцип построения схем ступеней вакуумной конденсации (системы конденсации — системы эжекторов). Изучение большого числа вакуумных колонн действующих установок АВТ показало, что в промышленности используют в основном пять типов конденсационно-вакуумных систем. Приведенные на рисунке схемы различаются как по числу, так и по оформлению ступеней вакуумной конденсации. По принятой классификации первая ступень конденсации соответствует верхнему циркуляционному орошению (В1Д0) вакуумной колонны вторая— конденсаторам поверхностного типа, сочетающим теплообменники для регенерации тепла парогазового тютока и водяные или воздушные конденсаторы третья — конденсаторам смешения в конденсаторах барометрического типа водой или одним из продуктов этой же колонны и, наконец, четвертая ступень — конденсации парогазового потока между ступенями эжекторов. [c.197]