Аммиачные холодильные машины

Рис. Х1П-1. Принципиальная схема одноступенчатой аммиачной холодильной машины (а) и изображение на диаграмме р — г ее цикла (б)

Регулирование температур конденсации и переохлаждения холодильного агента возможно только в ограниченных пределах за счет усиления или сокращения притока охлаждающей воды. Температура паров после их сжатия компрессором зависит от температур кипения и конденсации. Понижение температуры кипения и повышение температуры конденсации паров вызывает соответствующее повышение температуры сжатых паров. При температурах кипения ниже —25 С и температурах конденсации выше -)-30° С температура перегрева сжатых паров аммиака превышает + 130° С, что создает затруднения в смазке цилиндров компрессора. Поэтому для аммиачных холодильных машин их температурный режим в испарителе и конденсаторе ограничивается температурой перегрева паров после их сжатия (табл. 117). [c.243]

Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с компрессорами в аммиачных холодильных машинах [c.123]

Наиболее широкое распространение АВО получили в качестве конденсаторов аммиачных холодильных машин. Холодильная машина — условное понятие, означающее совокупность определенных устройств, позволяющих осуществить холодильный цикл, принципиальная схема которого показана на [c.123]

На практике одноступенчатые аммиачные холодильные машины применяют при /о свыше —25° С при io от —25 до —50° С используют двухступенчатые машины и при и от —50 до —70° С применяют трехступенчатые машины. [c.537]

В связи с этим при большой разности температур 1—одноступенчатое сжатие заменяют двухступенчатым, а иногда и трехступенчатым с промежуточным охлаждением. Например, в аммиачных холодильных машинах при температуре испарения ниже —30° применяют, как [c.725]

Принципиальная схема и цикл одноступенчатой аммиачной холодильной машины [c.25]

Принципиальная схема одноступенчатой аммиачной холодильной машины показана на рис. 2, а, ее теоретический цикл (обратный круговой процесс) в I, р-диаграмме — на рис. 2, б н в. 5, Г-диаграмме — на рис. 2. в. [c.25]

На холодильниках промышленности и торговли наиболее распространены двухступенчатые аммиачные холодильные машины, создающие необходимые условия для холодильной обработки и хранения замороженных пищевых продуктов. [c.33]

Из-за высокой химической активности аммиака по отношению к цветным металлам для изготовления теилообменных аппаратов аммиачных холодильных машин используют исключительно сталь и чугун. [c.60]

Схемы аммиачных холодильных машин с двухступенчатым сжатием разнообразны и зависят от назначения данной машины, способов промежуточного охлаждения паров, применения испарителя промежуточной ступени и пр. На фиг. 13 представлены основные схемы и циклы двухступенчатых компрессионных машин, причем точки на схемах соответствуют номерам точек на диаграммах lgp—I. [c.45]

Пока для сжижения хлора применялись преимущественно аммиачные холодильные машины, было невозможно использование конденсаторов хлора, охлаждаемых за счет испарения жидкого [c.349]

Впервые этот метод изучен в Великобритании в 1961 —1963 гг. для обработки осадков водопроводных станций. Для замораживания применялись аммиачные холодильные машины трубчатого типа. Оттаивание и замораживание производились в одном резервуаре. При оттаивании осадка резервуар играл роль теплообменника для охлаждения аммиака после его компрессии. [c.264]

Первая холодильная машина, парокомпрессионная на этиловом эфире, была создана в 1834 г. в Англии Джекобом Перкинсом. Через 40 лет в Германии Карл Линде сконструировал первую аммиачную холодильную машину, ставшую прообразом современных машин. [c.9]

В зависимости от условий применения масла для компрессоров холодильных машин условно подразделяют на два класса класс А — масла для аммиачных холодильных машин и класс Б — масла для машин, работающих на галогенопроизводных углеводородах. В свою очередь, в зависимости от температурных условий работы и типа применяемых фреонов масла, относящиеся к классу Б, подразделяют на 4 группы. [c.268]

Обслуживание отделителя жидкости. Во время работы аммиачной холодильной машины наблюдение за уровнем жидкого аммиака облегчается благодаря наличию дистанционного указателя уровня. Масло выпускают не реже одного раза в месяц после выключения отделителя жидкости из системы и отепления его. Давление в отделителе жидкости должно быть при этом выше атмосферного. Следует периодически проверять состояние изоляции отделителя жидкости. [c.251]

Многоступенчатые холодильные машины. При низких температурах испарения или высоких температурах конденсации степень сжатия (отношение Рк/Ро) паров хладоагента в компрессоре становится значительной, что приводит к резкому снижению коэффициента подачи. Аммиачные холодильные машины удовлетворительно работают при степени сжатия не свыше 8—9. При больших степенях сжатия переходят к двух- и трехступен чатым холодильным машинам. [c.537]

Холодильное оборудование судов-рефрижераторов из-за ограниченности объема должно быть компактным, достаточно удобным для обслуживания. Аммиачные холодильные машины устанавливают в обособленном машинном отделении для предупреждения распространения паров аммиака в случае утечки их в другие помещения судна. [c.372]

Для высокоскоростных аммиачных холодильных машин требуются масла вязкостью 25—35 сст при 50° С с повышенными противоизносными свойствами и низкой температурой застывания (минус 38 — минус 40°С). [c.169]

После предварительной очистки газ, охлажденный до —65° С, направляется в верхнюю часть абсорбера первой ступени, где промывается уже значительным количеством метанола основного цикла. В результате поглощения больших количеств СОа температура метанола-повышается до —25° С. Поддержание температуры в верхней части абсорбера не выше —25° С обеспечивается работой аммиачной холодильной машины 4. Насыщенный метанол основного цикла поступает сначала в турбину для рекуперации энергии 14, где давление метанола снижается с 25 до 7 ama, а затем в десорбер 6. [c.371]

Для написания разделов Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с компрессорами в аммиачных холодильных машинах и Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с паровыми турбинами в силовых установках (глава VI) был привлечен инженер Ю. И. Огладков. [c.5]

В связи с этим на практике применяют так называемый сухо й процесс, т. е. компрессор засасывает сухие насыщенные или даже слегка перегретые пары, вследсгвие чего в конце адиабатического сжатия пары получаются перегретыми. Лишь иногда для снижения конечной температуры сжатия (во избежание разложения аммиака в аммиачных холодильных машинах) допускают засасывание компрессором слегка влажных или специально увлажненных паров. [c.720]

Переохлаждение. Охлаждение в конденсаторе происходит при довольно значительной разности температур холодильного агента и охлаждающей воды. В промышле1шых аммиачных холодильных машинах разность температур конденсирующегося аммиака и поступающей охлаждающей воды составляет обычно около 10°. В связи с этим можно дополнительно переохладить на 5—8° жидкий холодильный агент после конденсатора, израсходовав некоторое дополнительное количество свежей охлаждающей воды. [c.721]

Некоторое количество газа засасывается (точка J) в компрессор низкого дав.пени Ку и сжимается в нем изотермически от давления ру до давления (изотерма I—2). В точке 2 к свежему газу присоединяется отработанная часть газа от предыдущего цикла. Газовая смесь с давлением р сжимается в компрессоре высокого давления до давления р. , (изотерма 2—3), затем охлаждается в противоточном теплообменнике Г, отработанным гa oм предыдущего цикла (до точки 4 по изобаре 3—4). Далее гаа охлаждается при помощи аммиачной холодильной машины X (изобара 4—5). После этого газ вновь охлаждается в теплообменнике Тц отработанной порцией газа предыдущего цякла ио изобаре 5—6. Все дальнейшее течение процесса в точности следует описанному ныше регенеративному циклу с циркуляцией газа под давлением. [c.750]

Каскадный метод сжижения газов. Кастсядный метод, который является сложным по применяемой аппаратуре, весьма экономичен по расходу энергии. Каскадная установка для сжижения азота (рис. 524) состоит из четырех циклов аммиачного, этиле нового, метанового и азотного. Этилен сжижается иод давлением 19 ата при темпе ратуре около —30 , создаваемой аммиачной холодильной машиной метан сжижастск под давлением 25 ата при помощи этилена, испаряющегося при температуре около —100° азот сжижается иод давлением 18,6 ата при помощи жидкого метана, кипящего при температуре —161°, Па сжатие 1 кгс жидкого воздуха в такой установке расходуотск энергии 0,539 квт-ч. [c.757]

Остальные процессы данного теоретического цикла, а также его построение аналогичны соответствующим npoite aM цикла и его построению для одноступенчатой аммиачной холодильной машины (см. рис. 1. [c.28]

Схема и цнкл двухступенчатой аммиачной холодильной машины со змеевиковым промежуточным сосудом [c.33]

Схема и цикл двухступенчатой аммиачной холодильной машины с двумя испарителями и насосно-циркуляцноиной систе мой охлаждения [c.35]

В двухступенчатой аммиачной холодильной машине с промежу точным сосудом хладагент посту пает в испаритель в виде паро жидкостной смеси (состояние в) Несмотря на то, что степень су хости пара Хи может быть неболь шой (0,1...0,3), удельный объем пара v ., значительно больше удельного объема жидкости v . (при /о=—30 С отношение и /Уд,= = 653), т. е. значительная часть теплопередающей поверхности испарителя контактирует (омывается) не с жидкостью, а с паром. Вследствие этого теплопередаю-шая способность испарителя существенно ухудшается. [c.35]

Оборудование аммиачных холодильных установок размещают в отдельных газонепроницаемых отсеках, которые по возможности должны располагаться в местах, обеспечивающих устройство непосредственных выходов на открытую палубу. Помещения аммиачных холодильных машин и выходы из них рекомендуется оборудовать системой орошения и системой аварийной вентиляции, обес-печива10щей 40-кратный обмен воздуха в час, а при наличии орошения кратность аварийной вентиляции может быть снижена до 30-кратного обмена в час- В помещении, где размещены фреоновые холодильные машины, аварийная вентиляция должна обеспечивать 20-кратный часовой обмен воздуха. [c.293]

Во второй ступени очпстки 7 из газа удаляются основная часть СО2, сероводород, и остаточное количество органических соединений серы. Абсорбер второй ступени орошается больпшм количеством метанола (температура СН3ОН минус 65 — минус 70 °С), Для отвода теплоты абсорбции СО2 абсорбер охлаждают при помошц аммиачной холодильной машины 8. [c.281]

Местное действие. При концентрации 1 об. % наблюдается легкое раздражение влажной кожи, при 20 об. % — заметное раздражение, а при концентрации 30 об. % через несколько минут возможен ожог с образованием пузырей. При попадании в струю газа, например при авариях с аммиачными холодильными машинами, могут, наряду с проявлениями общего отравления, наблюдаться краснота кожи, отек, отделыше фиоле-тово-красные пятна с фестончатыми, хорошо очерченными краями, напряженные сероз- [c.420]