Влияние влажной среды на бетон

Агрессивные среды оказывают различное влияние на тот или иной материал. Ярким примером является действие кислорода или влажного воздуха. Последний высоко агрессивен по отношению к стали, но может увеличивать прочность бетона. [c.12]

ВЛИЯНИЕ ВЛАЖНОЙ СРЕДЫ НА БЕТОН [c.73]

Преждевременное высыхание оказывает вредное влияние на твердеющий шлакопортландцемент. Поэтому рекомендуется выдерживать его во влажной среде. Сернистый кальций, содержащийся в шлакопортландцементе, после затворения водой вступает в реакцию с окислами железа, входящими в состав портландцемента и шлаков, и образует сернистое железо. Это не оказывает отрицательного влияния на шлакопортландцемент, а только придает затвердевшим растворам и бетонам синевато-зеленую окраску. [c.341]

Для образцов, подвергавшихся влиянию влажной и паровой среды сразу же после высушивания, снижение прочности после различных сроков хранения составило 17—24%. При нагревании образцов до 400, 500 и 600°, по данным авторов, водостойкость бетона не повышалась. Прочность снизилась после действия влажной и паровой среды на 18—32%. [c.82]

Соленость воды не оказывает существенного влияния на нанесение красок. Краски для подводного нанесения должны иметь плотность, превышающую плотность воды, и обладать способностью отверждаться в водной среде. Как правило, находят применение краски на основе олигомерных пленкообразователей, не содержащие растворителей. Для нанесения по влажным поверхностям применяются эпоксидная (ЭПК-16) и эпоксидно-пековые (ЭПК-20 и ЭПК-33) краски с модификатором алкилбензилдиметил-аммонийхлоридом. Их применяют для защиты нефтепромысловых и портовых сооружений и других объектов.. Для окраски мокрых бетонных и оштукатуренных поверхностей предложено использовать виниловые (ХС-068, ХС-510, ХС-710) лакокрасочные материалы с модификатором ДГУ (5—10%) и эпоксидные составы (ЭП-525, ЭП-0010) с отвердителем-модификатором И-6М [И], а также поливинилацетатную грунтовку Э-ВА-0151. [c.35]

Эти разрушения, проявляющиеся иногда только в небольшом растрескивании, а иногда а в виде полного разрушения или шелушения бетона, можно объяснить тем, что при схватывании и твердении цементных растворов и бетонов всегда происходят известные объемные изменения. По своему значению они могут быть как положительными, так и отрицательными. Если бетон уложен в воде или находится во влажной среде, его объем может увеличиться и это изменение может достигнуть величины до 0,8 мм/м. Если же поместить бетон в сухую среду, это приведет к его усадке, которая может составить около 0,9 мм/м [8]. Под влиянием так называемых деформаций гидратации в бетонных конструкциях возникают напряжения и деформации. В особенности очень опасны напряжения на растяжение в случаях, когда для изготовления бетона был использован некачест- [c.66]

Известное распространение получили бетоны на шлаковых бесклинкерных цементах (цемент Будникова, цемент Орлова). Исследование влияния этих цементов на арматуру проводилось в Украинском институте сооружений в 1930 г. [46]. В бетоне состава 1 2 4 и 1 2,5 5 на цементе, содержавшем 90% доменного шлака, после периодического хранения в сухой и влажной средах в течение 8 месяцев коррозии арматуры не наблюдалось. [c.70]

Помимо температуры, значительное влияние на рост прочности оказывает влажность окружающей среды. В воде и во влажной атмосфере прочность портландцементных растворов и бетонов нарастает в течение многих лет в сухих условиях рост прочности практически прекращается через 0,5—1 год. В связи с этим остановимся особо на поведении цементов при воздушном режиме твердения. Большинство гидравлических вяжущих веществ после предварительного отвердевания во влажных условиях твердеет затем и на воздухе, не снижая прочности. Есть и такие гидравлические вяжущие (например, известково-пуццолановые цементы), у которых на воздухе через известный промежуток времени наблюдается снижение прочности такие вяжущие называются воздухонестойкими. Портландцемент в этом отношении безупречен. В растворах и бетонах он обладает вполне удовлетворительной воздухостойкостью, если только в начальные периоды твердения ему была обеспечена необходимая влажность и защита от преждевременного высыхания. [c.480]

В зависимости от угла схода образцов интенсивность износа изменяется в 10—15 раз. При испытании на бетонном покрытии интенсивность износа в 2—3 раза выше, чем на асфальте, а на влажном покрытии в 2—3 раза ниже, чем на сухом. Существенное влияние оказывает также температура окружающей среды. Например, интенсивность износа протекторной резины на основе СКД + СКС при понижении температуры испытания от +25 до +8 °С уменьшается в 2,5 раза. Все испытания проводятся при скорости движения 30—40 км/ч (при больших скоростях увеличивается температура в зоне контакта и ударные нагрузки на штанги и образцы). [c.63]

Цемент и бетон, долго находящиеся в сыром состоянии, могут вызывать определенную поверхностную коррозию, но и она быстро уменьшается со временем и не оказывает существенного влияния на прочность изделий. При заделке алюминия в бетон рекомендуется наносить битумное защитное покрытие, чтобы избежать растрескивания бетона, вызванного напряжениями, возникающими при увеличении объема продуктов коррозии. Штукатурка обычно менее агрессивна, чем портландцемент. Во влажных условиях незначительная к( ррозия алюминия может происходить при контакте с более рыхлым строительным камнем и кирпичом, а твердый камень (папример, гранит) инертен. Агрессивность строительного камня и кирпича, как и в случае почвенной коррозии среды, определяется природой вымываемых (выщелачиваемых) компонентов. Незащищенный алюминий может удовлетворительно ис-иользопаться в контакте со сборным железобетоном, который, как правило, не агрессивен по отношению к алюминию. Наоборот, материалы, содержащие хлорокись магния (используемые для изготовления [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология