Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сварка хромистых сталей

    Для сварки хромистых сталей с содержанием не более 0,15 %С необходимо разрабатывать специальные режимы. [c.33]

    При сварке хромистых сталей происходит выделение по границам зерен металла карбидов хрома, затрудняющих сварку и вызывающих межкристаллическую коррозию в шве. Поэтому в состав нержавеющих сталей вводится титан и ниобий, которые препятствуют образованию карбидов хрома, обеспечивают хорошую свариваемость стали и после сварки исключают необходимость термической обработки швов. [c.133]


    Структурные напряжения, возникающие при образовании мартенсита, вместе с термическими напряжениями могут привести к возникновению трещин в малопластичном металле шва (если сварка осуществлялась электродами из стали того же класса, что и основной металл) и переходной околошовной зоны. Во избежание этого сварку хромистых сталей рекомендуется производить с предварительным и сопутствующим подогре- [c.156]

    Сварка хромистых сталей Х13 или Х17 [c.303]

    Материалы, применяемые для сварки хромистых сталей [c.307]

    СВАРКА ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.156]

    Присадочные материалы и условия ручной сварки хромистых сталей [c.158]

    Хромистые стали обладают хорошими жароупорными и коррозионными свойствами. При сварке хромистых сталей получается шов более твердый и хрупкий, чем основной металл. Поэтому сварные изделия из хромистых сталей следует подвергать термической обработке. Существенный недостаток хромистых сталей — их склонность к межкристал-литной коррозии вследствие выделения (при нагревании до 500—800°) из твердого раствора по границам зерен хромсодержащих карбидов и сопутствующего этому обеднения близлежащих участков зерен хромом. Предотвратить это явление можно, подвергая сварные детали термической обработке, нагревая их до 1050° с последующим быстрым охлаждением на воздухе, а при толстых деталях — в воде. [c.115]

    Условия сварки хромистых сталей см. раздел IX. [c.53]

    Склонность хромистых сталей к закаливанию на воздухе с образованием мартенситной структуры и рост зерен в зоне термического влияния составляют основные трудности при сварке этих сталей. Сварку хромистых сталей необходимо выполнять с предварительным подогревом до температуры 200—400°. [c.938]

    Данные о сварке хромистых сталей [c.411]

    Сварка хромистой стали Марка I или 1А ГОСТ 2246-43 НЗЛ Отжиг  [c.412]

    При сварке хромистых сталей рекомендуется применять проволоки с повышенным (на 3—5% больше) содержанием хрома по сравнению с основным металлом. [c.290]

    Стали, содержащие 17—18% хро.ма, хорошо свариваются дуговым способом аустенитнымп электродами Э50Я со стержнем пз проволоки ОХ18Н9. В целях сокращения зоны образования крупнозернистой структуры процесс сварки следует вести возможно быстрее и применять медные планки под кромки для отвода тепла. Можно также производить сварку электродами Ж17 с об.мазкой НЖ1. Газовая сварка хромистых сталей должна применяться в исключительных случаях. При сварке следует пользоваться строго нормальным пламенем избыток ацетилена, повышая содержание углерода, увеличивает твёрдость и уменьшает вязкость шва избыток кислорода способствует выгоранию легирующих элементов. Метод сваркн применять только левый. Пламя горелки не должно быть направлено на сварочную ванну. При газовой сварке следует применять флюс. Лучшие результаты получаются при следующем составе флюса  [c.142]



Смотреть страницы где упоминается термин Сварка хромистых сталей: [c.174]    [c.360]    [c.95]   
Смотреть главы в:

Легированные стали для нефтехимического оборудования -> Сварка хромистых сталей




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сварка сталей

Сталь хромистая



© 2025 chem21.info Реклама на сайте