Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Осушка компрессора

Рис. 64. Печь для осушки компрессоров Рис. 64. Печь для осушки компрессоров

    I — контактный аппарат 2 — реактор 3 — циклон-, 4 — отпарная колонна 5 — абсорбционная колонна 6 — колонна нейтрализации 7 — колонна осушки — компрессор 9—11 — ректификационные колонны /г — кипятильник /3 — конденсатор-холодильник. [c.69]

    Температура. Температура печи не должна превышать 143° С при осушке компрессоров в сборке или обмоток двигателя. При более высоких температурах изоляция обмоток начнет разрушаться. При осушке испарителей, конденсаторов, трубопроводов и других изделий с пайкой мягким припоем температура печи может быть повышена до 163°, а твердым припоем — до 316°. [c.98]

    К концу осушки компрессоры подвергают выборочному испытанию на определение содержания влаги одним из следующих способов по повышению давления, по точке росы, с помощью нагреваемого осушителя или методом вымораживания влаги. Рекомендуется записывать длительность, давление и температуру сушки компрессора, а также результаты, полученные при определении содержания влаги. Эти данные могут быть использованы в дальнейшем для анализа процесса сушки и соответствующих выводов. [c.110]

    Температура статора, резиновых деталей и компрессора в целом не должна превышать 143°, однако допускается поддерживать температуру печи в течение первых 4 час. осушки компрессора около 160° для ускорения нагревания внутренних частей. [c.109]

    Перед осушкой деталей узлов герметичных холодильных и бессальниковых компрессоров необходимо тщательно обезжиривать их поверхности. При осушке узлов, содержащих масло, температура воздуха или азота не должна превышать 135° С, таг. как это может вызвать закоксовывание и старение масла. При осушке компрессоров следует также учитывать, что скорость осушки замасленных материалов, особенно материалов встроенного электродвигателя, уменьшается в среднем на 50— 80% отн. по сравнению со скоростью осушки чистых материалов [100]. При электронагреве обмоток следует пометь в виду, что температура изоляционной бумаги повышается с большой скоростью и требуется надежная систе.ма управления подводом теплоты. [c.100]

    Чтобы обеспечить необходимую очистку и осушку компрессора, завод им. Лихачева применяет следующую технологию [41]. Перед сборкой все детали промывают в бензине, а внутренние поверхности корпуса протирают круглыми щетками. Собирают отдельные узлы и компрессор в целом, проверяют осевой люфт, биение ротора, мертвый зазор и производят обкатку компрессора без клапанов в течение 2 час. Устанавливают клапаны и определяют производительность. Проверяют уровень шума. Промывают компрессор бензином, протирают щеткой, ополаскивают чистым бензином и продувают сухим воздухом. [c.59]


    Осушка компрессора и мотор-компрессора [c.184]

    Компрессор в сборе с ротором, а также собранный мотор-компрессор сушат в печах при температуре 105—110° С в течение 2—3 ч с продувкой сухим воздухом. Осушку мотор-компрессора рекомендуется проводить независимо от предварительной осушки компрессора в сборе с ротором, а также осушки статора. При одновременной осушке в печи партии мотор-компрессоров подавать сухой воздух следует в каждый из них. [c.184]

    На Харьковском заводе холодильных машин [7] осушку компрессоров в заваренном кожухе проводят в проходной нагре---вательной печи на размещенном в ней подвесном конвейере со швеллерными направляющими и распределителем в виде полой каретки, соединенным с внутренними полостями осушаемого компрессора и периодически подключаемым к коллектору с сухим воздухом. Предусмотрен электрообогрев обмоток встроенного электродвигателя. [c.101]

    В связи с отсутствием поршневых колец предусмотрено ограничение зазоров между поршнем и цилиндром (от 10 до 20 мкм) и высокие требования к шероховатости поверхности (Ra = 0,080,16 мкм). Такие же требования предъявляют и к остальным трущимся деталям. Для обеспечения необходимой долговечности установлены жесткие требования к осушке компрессоров. [c.147]

    До осушки кожух компрессора должен быть сварен и испытан на герметичность, а проходные контакты затянуты (крутящий момент от 4,5 до 6,6 кгсм). После осушки компрессор заполняют маслом. [c.109]


Смотреть страницы где упоминается термин Осушка компрессора: [c.109]    [c.110]    [c.109]   
Смотреть главы в:

Ремонт герметичных холодильных агрегатов -> Осушка компрессора

Ремонт герметичных холодильных агрегатов -> Осушка компрессора




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Осушка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте