Абсорбционная колонна

ДЛЯ максимально допустимой производительности тарелок ситчатых, каскадных и решетчатых провальных 2 — для тарелок с круглыми колпачками, работающих с благоприятными жидкостными нагрузками, а также для ситчатых, каскадных, решетчатых, провальных и др. 3 — для нормальных условий работы тарелок с З-образными элементами и желобчатыми колпачками при атмосферном и повышенном давлении и жидкостных нагрузках 20—40 (м-ч) За, <36 — для условий, когда жидкостная нагрузка тарелки соответственно -меньше 10 или выше 40 м= (м-ч) 4 — первоначальная кривая по Саудерсу — Брауну (может быть использована также для расчетов вакуумных колонн, в которых установлено брызго-улавливающее устройство) 5 — для отпарных колонн абсорбционных установок, а также. для обычных условий работы вакуумных колонн 5 — для абсорбционных колонн 7 — для вакуумных колонн. [c.60]

Рис. 21. Схема дисковой абсорбционной колонны

Газы, выходящие из реакционной печи через упомянутый выше циклон 8, снабженный охлаждающей водяной рубашкой, поступают в чугунный оросительный холодильник 9 температура газа на входе в холодильник около 300", на выходе 30°. Отсюда для улавливания хлористого водорода газ поступает на абсорбционную установку 10, состоящую из шести стеклянных колонн, заполненных кольцами Рашига. На схеме показана лишь одна стеклянная абсорбционная колонна. Количество воды, орошающей абсорберы, подбирают так, чтобы в результате абсорбции получать соляную кислоту крепостью около 33% (удельный вес 1,160—1,165), которую сифоном переводят в сборник 11. [c.173]

Рис. 19. Схема пленочной абсорбционной колонны

Рис. 32. Разрушенная взрывом при разложении нитрита аммония абсорбционная колонна.

Возможны дальнейшие упрощения, основанные на том, что в любой практической обстановке М 1, в то время как > 1 но определению. Тем более, что практически Р намного больше единицы, так как в абсорбционных колоннах малы задержки жидкости, и поэтому их не используют для процессов химической абсорбции, протекающих в кинетическом режиме. [c.82]

В абсорбционных колоннах приходится иметь дело преимущественно с турбулентным движением газа. Примем наиболее часто используемое -значение показателя степени при критерии Рейнольдса а = 0,8. Таким образом [c.459]

Природный газ после осушки и охлаждения приблизительно до—20° направляют в абсорбционную колонну, орошаемую легким абсорбционным маслом. Неабсорбированный газ (метан и азот) проходит через второй абсорбер, орошаемый тяжелым маслом, которое задерживает легкое абсорбционное масло, увлеченное остаточным газом, после чего неабсорбированные газы по газопроводу направляются потребителям. Легкое масло иэ главного абсорбера поступает в метановую колонну, а затем во вторую колонну, в которой отгоняются этан и некоторые количества пропана и бутана. Этот дистиллят в следующей колонне установки разделяется на этан, сжиженный газ и некоторое количество газового бензина [21]. [c.29]

Парафинистое промывочное масло, которое было использовано для извлечения неароматических из экстракта, сначала освобождается от небольших количеств растворенного в нем сернистого ангидрида, затем перегонкой — от неароматических, извлеченных им из экстракта, и возвращается абсорбционную колонну. [c.107]

Абсорбционная колонна состоит из секций, отделенных днищами (тарелками). Условия, при которых водород и метан не абсорбируются, следующие давление 31 ат, температура верха колонны 21°, низа 120°. При весовом соотношении абсорбента и газа 4,2 1 абсорбируется 98—99% этилена, водород освобождается полностью, а метан на 96%. [c.73]

ННа одном из предприятий, производящих соляную кислоту, произошел взрыв в абсорбционной колонне. Взрывом были разрушены коммуникации и другое оборудование. [c.351]

Рис. 1Х-10. Часть полочной абсорбционной колонны (пример ступенчатого противотока).

Образование эфира можно значительно снизить, если предварительно отделить диэтилсульфат. Этого можно достигнуть разбавлением водой, выходящей из абсорбционной колонны смеси, состоящей из концентрированной серной кислоты, моноэтилсульфата и диэтилсульфата. Последний выделяется в нижиий слой и затем отделыю нодвергается гидролизу 30%-ной серной кислотой. После омыления оба слоя соединяются для дальнейшей переработки. Эфира в этом случае образуется пе более 2%. [c.200]

Выходящие из абсорбционных колонн газы направляются на вторичную абсорбцию в скруббер 12 для окончательной очистки. Здесь путем орощения большим количеством воды улавливаются остаточные количества хлористого водорода с образованием 1—2%-ной соляной кислоты, которую сбрасывают в канализацию. Абсорбционная колонна изгофовлена из чугуна с облицовкой из полихлорвинила (игелит) и заполнена кольцами Рашига. [c.174]

Поступающий газ с высоким содержанием сероводорода после сероочистки сжимают до 3,5 ат и направляют в абсорбер низкого давления. Из насыщенного абсорбционного масла при температуре около 154° удаляется этан при 194° десорбируются все растворенные в масле компоненты, после чего оно снова воэвращается в абсорбционную колонну. Конденсат подают насосом в колонну, где удаляется остаток этана. Затем отгоняют пропан и бутан, содержащиеся в абсорбционном масле в соотношении 60 40. Остаток из этой колонны является газовым бензином. [c.29]

Сжатый до 15 ат газ подается в абсорбционную колонну, где навстречу ему движется медный раствор (рис. 35) следующего состава (в г/л). [c.74]

Абсорбционная колонна не имеет тарелок, высота ее на больших установках достигает 14 м. Колонна заполняется 70%-ной серной кислотой, в которую через газораспределитель подается газ. В колонне серная кислота насыщается до степени, соответствующей примерно 1 молю нропена на [c.202]

Для поддержания необходимой температуры отдельные тарелки абсорбционной колонны снабжены охлаждающими змеевиками. Строгое соблюдение температурного режима в данном случае особенно важно по причине высокой склонности этого олефина к полимеризации. [c.203]

I — осадитель 2 — центрифуга 3 — шаровая мельница < — реактор S — абсорбционная колонна 6 — дистилляционная колонна. [c.248]

Насыщенный этиленом медный раствор проходит затем обработку в несколько ступеней. При ноппжепип давления от ступени к ступени с 15 до трех, а затем до 1,4 ат раствор освобождается от части газов, направляющихся затем обратно в абсорбционную колонну. Эти газы наряду с этиленом содержат также водород и этан. [c.74]

Применяется дпя описания аппаратов с мешалками, потоков в трубах псевдоожиженных и стационарных слоев абсорбционных колонн. [c.43]

Соляную кислоту получали в две стадии сжиганием водорода в хлоре в стальной двухконусной печи и абсорбцией хлористого водорода водой в абсорбционных колоннах. Газообразный хлор из цеха электролиза через регулирующий вентиль и измерительную диафрагму поступал в горелку печи. Водород, также поступающий из цеха электролиза, проходил последовательно водоотделитель, пламегаситель, регулирующий клапан, диафрагму, регулирующий вентиль и поступал в горелку печи синтеза, где смешивался с хлором. В день аварии перед пуском печи открыли верхнюю свечу для вентиляции и люк для розжига печи. Анализ печной среды показал, что содержание кислорода в ней составляет 18,8%, поэтому печь была дополнительно продута азотом. После этого приступили к розжигу печи. В момент розжига произощел взрыв, который по трубопроводу распространился в абсорбционную колонну. В печи синтеза разорвалась предохранительная мембрана абсорбционная колонна была разрушена. Как показали результаты расследования неработающая печь синтеза была отключена от коллектора только вентилем. На трубопроводе водорода не ыли установлены заглушки. Через неплотности вентиля водород пр01нпк в печь синтеза и абсорбционную колонну. По этой же причине в печь проник хлор, что и привело к взрыву. [c.351]

На протяжении многих лет в ректификационных и абсорбционных колоннах применялись главным образом колпачковые тарелки, имеющие высокую эффективность разделения в широком диапазоне изменения нагрузок. Значительным недостатком колпачковых тарелок является их относительно большая масса, высокая стоимость и сложность монтажа. В последнее время колпачковые тарелки все более вытесняются клапанными и другими тарелками новых типов. [c.66]

К коротким относятся так называемые гладкие обечайки (рис. 4.6), ограпиченные фланцами, трубными досками, эллиптическими днищем и крышкой, опорными кольцами колосниковых решеток, тарелками ректификационных и абсорбционных колонн, а также обечайки с подкрепляющими элементами — кольцами жесткости, Кольца жесткости располагаются или снаружи (рис. 4.7, а), илн внутри стороны стенки аппарата (рис. 4.7, б) и охватывают всю ок11ужность обечайки концы их должны быть надежно соединены. [c.163]

Остаточный газ установки Клауса с соотношением HgS S02== 2—2,4 при 130 °С подается в нижнюю часть насадочной абсорбционной колонны. Сверху колонны стекает по насадке реакци-оппая смесь. В результате противоточного контакта газа и раствора осуществляется реакция Клауса. Сера в жидком виде стекает в сборник, расположенный в низу колонны, и направляется па склад. Поглотительный раствор из нижней части абсорбционной колонны перекачивается насосом в верхнюю. Теплота реакции отводится за счет испарения парового конденсата, инжектируемого в циркулирующий раствор. Пары конденсата уносятся из колонны очищенными газами. [c.191]

Использование тепла циркуляционных орошений позволяет значительно повысить температуру подогрева сырья, поступающего на установку, и одновременно обеспечить регулирование теплового режима ректификационной, вакуумной и абсорбционной колонн,, в которых введены промежуточные циркуляционные орошения. [c.207]

Гидратация разбавленной кислотой [35а]. Пронен при температуре около 65° и давлении 25 ат абсорбируется 70%-ной серной кислотой (рис. 123). Выходящая из абсорбционной колонны кислота поступает во вторую, работающую при пониженном давлении колонну, из которой после добавки некоторого количества воды отгоняется изопропиловый спирт. Вследствие добавки воды концентрация серпой кислоты поддерживается на уровне 70%. Свободная от спирта кислота снова откачивается в первую колонну. [c.202]

При окислении пропана отходящие через верх абсорбционной колонны газы имеют следующий состав 69% пропана, 6% двуокиЬи углерода, 14% окиси углерода, 5% азота и 6% метана, этана и этилена. Большая часть газов (75%) возвращается на окислительную установку, меньшая — в установку для выделения углеводорода. [c.154]

Сразу после добавки хлорирующего реагента температура повышается пр Имерно до 75°. Скорость введения хлористого тионила регулируют так, чтобы поддерживать температуру 50° (продолжительность в веденйя около 6—8 час.). Выделяющийся хлористый водород просасывают через рассольный холодильник, где увлекаемый хлористым водородом хлористый тионил конденсируется при помощи сифона он возвращается в реактор. Хлористый водород абсорбируют водой в абсорбционной колонне. [c.195]

Компонент Исходный газ, % объемн. Неабсорби-ровавный газ, % объемн. Газ из абсорбционной колонны, выделенный нагревом, % [c.72]

Масштабирование массообменных аппаратов. Аппараты, в которых основным процессом является массоперенос, масштабировать очень трудно. Большие сложности вызывает сохранение гидродинамического подобия, поскольку в этом случае приходится иметь дело с двухфазным потоком. Критерии подобия движения фаз различны и при использовании одних и тех же веществ в модели и образце приводят к противоречивым условиям увеличения масштаба. Большое разнообразие массообменных аппаратов не дает возможности вывести общие правила масштабирования, поэтому мы ограничимся примером повышения масштаба абсорбционной колонны с насадкой. Движение газа в колонне обусловлено разностью давлений на входе и выходе. Критерий Рейнольдса, отнесенный к эффективному диаметру насадки dz и массовой скорости газа G, характёризует подобие движения потоков [c.456]

Линии 1 — этнлен п этан II — серная кислота III — в отопительный газ IV — вода У — пар V/ — 50—60 %-ная серная кислота V// — 98 %-ная сериая кпслота обратно в абсорбционную колонну VIII — натриевая щелочь IX — отработанная щелочь X — этиловый афир XI — этиловый [.спирт, [c.201]

Все перечисленные богатые газы, образующиеся при жидкофазной гидрогенизации, перерабатываются совместно. В первую очередь из этой газовой смеси выделяют так называемый газовый бензин, т. е. кипящие выше бутана парафиновые углеводороды. Эта операция проводится при 3 аг в абсорбционных колоннах, орошаемых тяжелым средним маслом, получаемым при дистилляции жидкофаэного гидрюра. [c.37]

У, 13 — газосепараторы 2, 9 — абсорбционные колонны 3, 10, 15 — водяные холодильники 4, 11 — серия теплообменников 5, 7, 12, /5 —насосы 6, 14 — десорберы 8, 17 — паровые кипятильники 16 — газоводоотделитель 18 — отгонная колонна. [c.57]

Процесс Алкацид используется в сочетании с другими процессами. Известен процесс Алкацид—Бенфилд . Абсорбционная колонна, работающая при давлении 7,5 МПа, объединяет две колонны в нижней с клапанными тарелками используется раствор алкацид , в верхней с клапанными и колпачковыми тарелками — раствор бенфилд . [c.177]

На установке инертного газа одного из нефтеперерабатывающих заводов во время остановочного ремонта производили замену селикагеля в неотглу-шенных абсорбционных колоннах. При производстве работ в одной из колонн произошла утечка газа через закрытую задвижку из другой колонны, что привело к групповому несчастному случаю. [c.210]

Очищенный углеводородный газ, выходящий с верха абсорбционной колонны 9, проходит газосепаратор 13, затем выводится с установки. Насыщенный раствор МЭА с низа колонны 9 нагревается в теплообменниках 11 я проходит регенерацию в десорбере 14. Регенерированный раствор МЭА с низа десорбера 14 забирается насосом 12, прокачивается через теплообменники И и холодильник 10 и возвращается на абсорбцию в колонну 9. Низ десорбера 14 подогревается за счет тепла кипятильника 17. Выходящие с верха десорбера 14 сероводород и диоксид углерода направляются в десорбер 6. Вместе с десорбированными Н.,5 и СО, после I ступени очистки газы проходят водяной холодильник 15, где конденсируются водяные пары, и попадают в газоводоотделитель 16. С верха газосепаратора выводятся кислые газы (сероводород, диоксид углерода и примеси), [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология