Циркуляция в котлах с дифенильной смесью

Недостаточная для обеспечения надежной циркуляции дифенильной смеси высота опускного контура. Дифенильная смесь имеет по сравнению с водой большую вязкость и меньшую теплопроводность. Поэтому паровые котлы с дифенильной смесью для обеспечения надежной циркуляции должны иметь большую высоту опускного контура, обеспечивающую нужный движущий напор. [c.15]

Дифенильная смесь имеет малую теплоту парообразования (в 8—9 раз меньше, чем у воды), поэтому при прочих равных условиях паросодержание в циркуляционных контурах в котлах с дифенильной смесью будет значительно больше, чем в энергетических при работе на воде. Большое содержание пара в паро-жидкостной эмульсии не позволяет работать при малых кратностях циркуляции, так как в этом случае резко снижается интенсивность отвода тепла от стенок трубок, что приводит к чрезмерному тепловому перенапряжению последних. [c.114]

Надежная работа котлов с дифенильной смесью зависит прежде всего от правильного конструктивного оформления циркуляционных контуров, обеспечивающих устойчивую циркуляцию жидкости или паро-жидкостной эмульсии. Работа циркуляционных контуров характеризуется скоростью циркуляции, которая зависит от интенсивности передачи тепла от стенок обогреваемых трубок к жидкости, протекающей в них. Нарушение нормальной циркуляции в этих котлах с дифенильной смесью более опасно, чем в энергетических котлах с водяным паром, так как дифенильная смесь имеет ограниченную термическую стойкость. [c.108]

Котел ВОТ представлял собой стальной футерованный изнутри вертикальный цилиндричесчий кожух высотой 12,2 м и диаметром 3,4 м. Верхняя часть котла (кожуха) была соединена футерованными газоходами с дымовой трубой. Теплообменные элементы для нагрева ВОТ были выложены в виде горизонтального змеевика, расположенного в верхней конвекционной зоне Котла, и двух самостоятельных вертикальных 1]-образных змеевиков, расположенных в нижней радиационной части на расстоянии 170 мм от футеровки топки. Обогрев змеевиков осуществлялся мазутом, подаваемым через три вертикальные форсунки, расположенные в нижней (подовой) части котла. Циркуляция ВОТ по замкнутому циклу (змеевики котла — теплообменная аппаратура производства ДМТ —змеевики котла) осуществлялась бессальниковыми насосами. ВОТ в змеевиках котлов подогревался до 310 °С. В качестве ВОТ использовалась эвтектическая горючая смесь, состоящая из 26,5% дифенила и 73,5% дифенилоксида и имеющая температуру плавления 12 °С, кипения 128 °С, самовоспламенения 295 °С и вспышки паров 115 С. Пары дифенильной смеси с воздухом образуют взрывоопасные смеси в пределах 1,35—2,5% (об.). [c.199]

Как было установлено, авария началась с разрыва трубы вертикального змеевика, через который насосом осуществлялась циркуляция дифенильной смеси. Затем загорелся поступающий в топку ВОТ и взорвалась образовавшаяся перегретая паровоздущ-ная смесь над дымовой трубой. В процессе интенсивного горения дифенила в котле пламя распространилось в помещении насосной. Разрыв трубы радиационного змеевика произошел от местного перегрева вследствие ряда неблагоприятных обстоятельств при пуске котла после остановочного ремонта. [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология