Отложения в котлах и проточной части турбин

Особенно сильно страдают от стояночной коррозии трубы пароперегревателей котлов любых конструкций, а также трубы так называемых переходных зон прямоточных котлов, в которых происходит выпаривание влаги и последующий перегрев пара с образованием отложений водорастворимых солей, резко усиливающих коррозию металла. Такое же положение наблюдается на участках проточной части турбин, в которых вовремя работы турбин образуются солевые отложения. [c.396]

Известно, что в паре барабанных котлов содержание солей и гидроокисей натрия существенно превышает содержание солей кальция и магния, поэтому, естественно, что данные анализов солевых отложений из проточной части турбин показывают значительное преобладание соединения натрия над соединениями кальция и магния. [c.316]

При установлении допустимых концентраций солей и кремниевой кислоты в паре необходимо стремиться к тому, чтобы отложения в пароперегревателях и в проточной части турбин при этих концентрациях совершенно не получались либо происходили настолько медленно, что не вызывали бы необходимости в частых остановках котлов и турбин для их промывки и очистки от этих отложений. [c.214]

При оптимальном водно-химическом режиме энергоблоков СКП надежная эксплуатация оборудования без проведения химических очисток возможна в течение примерно 8000 ч для котлов, работающих на мазуте, и 24 ООО ч — на угле, т. е. отсутствие интенсивного роста внутренних отложений, приводящих к опасному повышению температуры стенок труб в наиболее теплонапряженных поверхностях нагрева котла, и отложений в проточной части турбин, приводящих к ограничению мощности, подавление процессов внутренней коррозии и эрозионного износа оборудования энергоблоков — тракта низкого и высокого давления и конденсатора. [c.167]

Основные требования к организации водного режима на энергоблоках с прямоточными котлами должны учитывать необходимость обеспечения длительности меж-промывочного периода работы энергоблока, соответствующей продолжительности межремонтной кампании оборудования. При нормировании водного режима качество питательной воды и конденсата турбин должно обеспечить отсутствие образования отложений на внутренних поверхностях нагрева котла, проточной части турбины, в питательном тракте и на поверхностях трубок конденсаторов, а также отсутствие коррозии внутренних поверхностей теплосилового оборудования. [c.113]

Изложены теоретические основы физико-химических процессов, протекающих в водопаровом цикле тепловых электростанций при различных водно-химических режимах. Рассмотрено влияние коррекционной обработки питательной и котловой воды на состав и структуру отложений в паровых котлах и проточной части турбин. Обобщены методические рекомендации по организации рациональных водно-химических режимов, режимов водоподготовительных установок и химического контроля. [c.2]

Растворимость соединений меди с большим содержанием аммиака в паре повышается, что обусловливает интенсификацию переноса медистых отложений из котлов в проточную часть турбин СКД. При нестабильной работе блока во время изменения и сброса нагрузки происходит частичный вынос отложений с лопаточного аппарата [c.111]

Изменения температуры и давления НгО, сопровождающиеся изменением теплофизических и физико-химических свойств пара и воды, обусловливают особенности поведения примесей на разных участках пароводяного тракта ТЭС. Если бы в рабочей среде, циркулирующей в основном и теплофикационном контурах, а также в системах охлаждения турбин, не было никаких примесей, многие затруднения в работе паротурбинных станций не возникали бы. Так, отпали бы полностью затруднения, связанные с образованием на поверхностях, соприкасающихся с паром и водой, твердых отложений, содержащих соли кальция, магния, натрия и свободную кремнекислоту. Из опыта эксплуатации ТЭС известно, что солевые отложения в больших или меньших количествах могут образовываться на поверхностях нагрева котлов, в пароперегревателях, на лопатках турбин, а также на трубках конденсаторов со стороны охлаждающей воды. Трудноудаляемые отложения кремне-кислоты встречаются главным образом в проточной части турбин. При отсутствии в рабочей среде таких примесей, как Ог и СОг, уменьшилось бы образование отложений, содержащих окислы железа и меди. Такого вида отложения встречаются в котлах, пароперегревателях, турбинах, подогревателях высокого давления и другой теплообменной аппаратуре. [c.20]

ОТЛОЖЕНИЯ В КОТЛАХ И ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ТУРБИН [c.189]

Кремниевая кислота при давлении 23,5 МПа практически не задерживается в котле в виде отложений, в то же время в проточной части ЦВД турбины отложения 5102 могут приводить к снижению экономичности и ограничению ее мощности. В связи с этим наиболее представительно проводить контроль за кремниевой кислотой на блоках СКД ио ее концентрации в остром паре. [c.114]

Для объективной оценки состояния водного режима блоков необходимо систематически сопоставлять данные оперативного и исследовательского контроля с количеством и составом отложений на поверхностях нагрева котла, теплообменных аппаратов и проточной части турбин. В каждый капитальный ремонт должны проводиться вырезки контрольных образцов из наиболее теплонапряженных поверхностей нагрева котла, из экономайзера, конвективного пароперегревателя высокого и низкого давления. Контролируется состояние трубок наиболее уязвимых поверхностей теилообменных аппаратов ПНД (последнего по ходу питательной воды), ПВД (первого по ходу [c.232]

Состояние проточной части турбины осматривают с точки зрения распределения отложений и особенности их структуры. Определяют количество загрязнений проточной части турбины и состояние металла в отношении коррозии. Контроль за состоянием поверхностей нагрева и проточной части турбин должен выполняться с учетом фактора времени. Анализ динамики роста загрязненности поверхностей нагрева котлов и показателей водного режима блоков свидетельствует о том, что существенное загрязнение поверхностей происходит в процессе растопки блоков из холодного состояния. При включении блока из холодного состояния должна проводиться горячая отмывка для удаления растворимых отложений и продуктов стояночной коррозии. Оптимальный режим горячей отмывки должен обеспечивать максимальное удаление загрязнений при приемлемых расходах воды и минимальном времени. Характеристика и нормативные параметры такого режима растопки блоков 300 МВт с гидразинно-аммиачной коррекционной обработкой питательной воды приведены в табл. 5.4. [c.233]

Из табл. 6.2 также видно, что абсолютные концентрации нормируемых показателей различны для разных давлений и типов установок. Наименьшие концентрации, т. е. самые жесткие нормы, приняты для КЭС с прямоточными котлами, которые обычно оборудуются агрегатами сверхкритических параметров большой единичной мощности. Связанное с загрязнением проточной части таких турбин снижение экономичности и мощности сказывается на энергетическом балансе сильнее, чем аналогичные явления в турбинах меньшей мощности. Уменьшение допустимых концентраций в паре барабанных котлов, работающих на КЭС, по сравнению с котлами тех же параметров,, работающими на ТЭЦ с производственными отборами пара, обусловливается особенностями работы турбин на КЭС и ТЭЦ. Турбины на таких ТЭЦ имеют большие отборы пара и, как правило, работают с переменной нагрузкой. При больших отборах в хвостовую часть турбины поступает меньшее количество пара и, следовательно, меньшее количество примесей. Работа турбины на нестационарных режимах способствует частичному удалению образовавшихся отложений. Наблюдения показывают, что турбины на ТЭЦ заносятся отложениями в меньшей степени, чем турбины тех же начальных параметров, работающие на КЭС. Для предотвращения отложений в турбинах КЭС требуется уменьшить допустимые концентрации примесей в паре, что и отражают действующие нормы. [c.177]

На условия отложения солей в проточной части турбин, работающих на паре прямоточных котлов, эти обобщения не могут быть полностью распространены, потому что в паре прямоточных котлов доля солесодержания в форме соединений кальция и магния может быть существенно выше, чем в паре барабанных котлов. [c.316]

Несмотря на сравнительно невысокое содержание золы в котельном топливе, при его сжигании на поверхностях нагрева котлов и проточной части газовых турбин образуются зольные отложения, которые понижают надежность и технико-экономические показатели работы этих машин ухудшаются условия теплопередачи, повышается температура уходящих газов, увеличивается газовое сопротивление и, как следствие, падает мощность и коэффициент полезного действия котла и газовой турбины (ГТУ). Кроме [c.263]

При эксплуатации мощных энергоблоков СКД (300— 800 МВт) надежность и экономичность их работы в значительной мере определяются водно-химическим режимом. Увеличение единичной мощности котлов, как правило, ведет к росту локальных тепловых потоков, особенно при сжигании мазута. В этих условиях незначительные отложения на внутренних поверхностях могут вызвать перегрев и разрушение металла труб, омываемых высокими локальными тепловыми потоками. Отложения, образующиеся в проточной части ЦВД мощных турбин, обусловливают ограничение ее мощности и снижение экономичности работы блока в целом. Оптимальный водно-химический режим энергоблока СКД должен обеспечивать надежную эксплуатацию оборудования без проведения химических промывок не менее 8000 ч. [c.125]

На одной конденсационной станции при увеличении продувки котлов высокого давления до 0,8—1,0% концентрация кремниевой кислоты в котловой воде понизилась до 0,8—2,0 мгЫг, а в паре до тысячных долей мг кг. Солесодержание пара благодаря уменьшению солесодержания котловой воды с 180 до 25—50 мгЫг понизилось с 0,056 до 0,028 мг кг. Двухгодичная эксплуатация этой ГРЭС показала полное отсутствие образования каких-либо отложений в проточной части турбин. [c.173]

Содержание кремниевой кислоты в иитательной воде и в паре котлов давлением выще 9,80 МПа около 15 мкг/кг обеспечивает отсутствие заметных отложений ее в котле и проточной части турбины. На ряде отечественных электростанций, например Конаковской, Новочеркасской, наблюдается постоянное превышение содержания кремниевой кислоты в паре за котлом над ее концентрацией в иитательной воде. Это связано с ироцессами дегидратации кремниевой кислоты и переходом ее ири нагревании среды в форму, определяемую по синему кремнемолибденовому комплексу. [c.114]

Содержание кремниевой кислоты нормируется только для котлов высокого и сверхвысокого давления в связи с относительно низкой растворимостью и наличием избирательного выноса этой примеси при давлении более 7 МПа. При фактической щелочности котловой воды присутствие 8102 в ней не представляет опасности для загрязнения экранных поверхностей котлов. Норматив регламентирован возможностью выноса кремниевой кислоты с паром и загрязнения проточной части турбины. В связи с применением в котлах высокого давления промывки пара питательной водой содержание 5102 в питательной воде является определяющим фактором загрязнения насыщенного пара кремниевой кислотой. Выполнение норм ПТЭ по ЗЮг обеспечивает практически полное исключение солевого заноса про-гочности части турбин кремниевыми отложениями. [c.147]

При тех концентрациях, при которых медь и ее оксиды присутствуют в паре котлов СКД, они могут находиться в растворенном состоянии до поступления в проточную часть турбины, растворимость их достаточно велика. Однако уже за II ступенью (р=16 МПа) растворимость меди падает практически до нуля. В реальных условиях работы блоков при высокой скорости пара через проточную часть турбины полного осаждения меди здесь не происходит. Так, в ЦВД осаждается не более 20% общего содержания медп, поступающей с паром при стабильной работе блока. Далее по ходу пара растворимость медп в нем увеличивается и в отложениях последних ступеней ЦВД и в ЦСД медь практически отсутствует. [c.193]

За счет увеличения кислорода в тракте блока происходит активное окисление меди с выносом продуктов окисления в проточную часть турбины. Процесс этот носит затяжной характер и может длиться до 3 лет (см. рис. 5.П). В связи с этой особенностью поведения меди до перевода блоков на окислительный режим необходима замена латунной трубной системы ПНД на нержавеющую и должна быть проведена химическая очистка кон-денсатно-питательиого тракта и испарительных поверхностей котла от отложений меди. [c.205]

Кремнесодержание пара. Избирательный вынос кремнекис-чо-ты с паром высокого давления является общепризнанным фактом, хотя физико-химические основы этого процесса еще недостаточно выявлены и до сих пор продолжают оставаться предметом дискуссий. Целесообразность нормирования в этих условиях кремнесодержания насыщенного и перегретого пара является бесспорной, тем более, что отложение кремнекислоты и ее солей в проточной части турбин высокого давления представляет собой весьма распространенное явление и не только на станциях, пользующихся химически очищенной водой в качестве добавка в котлы высокого давления, но и на некоторых конденсационных станциях, где такой добавок отсутствует. [c.239]

Соединения ванадия и натрия вызывают коррозию металлических поверхностей котлов и газотурбинных установок. Кроме того, при rqpaiH HH топлива на поверхностях нагрева котлов и проточной части газовых турбин образуются зольные отложения, в-результате чего уменьшается надежность и снижаются техникоэкономические показатели этих агрегатов — ухудшаются условия теплопередачи, повышается температура уходящих газов, возрастает газовое сопротивление и, как следствие, сокращаются, мощность и коэффициент полезного действия котлов и газовых турбин. [c.183]

В Советском Союзе на блоке СКД Конаковской ГРЭС, оборудованном ПНД с трубками из нержавеющей стали, исследуется нейтральный водный режим с дозированием кислорода, получаемого от электроли-зерной установки. Результаты наблюдений показали, что количество внутренних отложений, образующихся в наиболее теплонапряженной зоне котла ПК-41—нижней радиационной части, заметно уменьшилось по сравнению с аммиачно-гидразинным режимом [25]. Однако значительная загрязненность проточной части ЦВД турбины, имевшая место в этот период, возможно, является результатом повышенного выноса окислов железа и других соединений с паром, что может указывать на отсутствие стабильной защитной пленки на внутренней стенке металла. [c.132]