Машины для экструзии фторопластов

МАШИНЫ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ФТОРОПЛАСТОВ [c.162]

На рис. 118 приведены кривые усадок отрезков труб из фторопласта-4, полученных холодной экструзией (температура около 40° С), и из винипласта, изготовленных на поршневой машине по стандартной технологии в производственных условиях. Из этих кривых видно, что изделия из полимеров, полученных экструзией по существующей технологии, не могут допускаться в эксплуатацию при температурах, близких и выше То — уравнение (IV, 4). [c.252]

Основная характеристика процесса экструзии — производительность, которая является функцией многих переменных и в зависимости от конструкции и типоразмера экструдера изменяется для современных машин от 3 до 20000 кг/ч. При этом осевое усилие на червяке может меняться от нескольких сотен килограммов до 600 тс. Температурный режим обогрева цилиндра пресса определяется видом перерабатываемого полимера и экструдируемого изделия. Эти режимы изменяются от 120—150° С для мягкого поливинилхлорида и полиэтилена низкой плотности до 500—550 С для фторопластов. [c.123]

Для рассмотренной конструкций требования к стабильности скорости экструзии менее жестки, чем для машины Франкома . Исключение большого числа шарнирных соединений способствует высокой надежности работы. Значительно упрощена система очистки поверхности канавок от подсохшей пасты. Для чистки каждый барабан оборудован гребенками из фторопласта, войлока и других материалов. Машины успешно эксплуатируются в различных катализаторных производствах отечественной промышленности [80]. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология