Установки для нанесения пластмассовых покрытий

УСТАНОВКИ для НАНЕСЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ПОКРЫТИЙ [c.325]

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ПОКРЫТИЙ [c.244]

Экструзионные машины (экструдеры) и технологические установки на их основе применяются для производства пленок, листов, шлангов, труб и профильных (так называемых погонажных ) изделий из ненаполненных и наполненных термопластов (реже — реактопластов), а также вспененных материалов. Помимо этого с помощью экструдеров производится нанесение тонкослойных покрытий на бумагу, ткани, картон, дублирование пленок, нанесение пластмассовой изоляции на провода и кабели. Экструдеры применяются также для дегазации, окрашивания, обезвоживания, смешения, пластикации и пластификации термопластов, реактопластов, эластомеров. [c.212]

Пластмассовые покрытия прочнее и долговечнее лакокрасочных. Требуемая толщина пластмассового покрытия в большинстве случаев получается за один прием. А при производстве покрытий на некоторых усовершенствованных установках, с использованием передовых методов нанесения, они дешевле лакокрасочных в 1,2 раза и гальванических в 2—3 раза. [c.255]

Установка для нанесения покрытия содержит источник постоянного тока, положительный полюс которого соединен с покрываемым изделием, а отрицательный — с контактной щеткой, материал которой выбирают в зависимости от вида наносимого покрытия. Щетку обматывают пластмассовой или резиновой лентой, а ее рабочий наконечник — марлей. [c.80]

Приводится описание автоматической установки для нанесения пластмассовых покрытий, которая была смонтирована на заводе Виктория плэтинг компани в Лондоне. Установка, сконструированная отделом Шори фирмы Берк энд компани , представляет интерес в том смысле, что она обеспечивает простой и вполне удовлетворительный способ нанесения покрытии из таких пластмасс, как по.чиэтилен, найлон, полихлорвинил и др., на большое ко/1ичество деталей д.тя придания им устойчивости против коррозии и трения, красивого внешнего вида или для нанесения на их поверхность электроизоляционного с.лоя. [c.244]

Мелкие изделия (различные электротехнические детали, пуговицы, укращения, значки и т. п.) трудно набирать на подвески, поэтому их загружают навалом в установки для массового гальванического покрытия. В машиностроении для этой цели применяют колокола и барабаны. Естественно, техника и технология нанесения гальванических покрытий на пластмассовые изделия характеризуются некоторыми особенностями, которые необходимо учитывать при разработке технологии массовой отделки мелких изделий из пластмасс, а именно [c.157]

В 1959 г. БНИИгазом совместно со Всесоюзной конторой Лако-краспокрытие разработан проект опытно-промышленной установки, а на опытной базе ВНИИгаза была сооружена такая установка для окраски внутренней поверхности партии труб диаметром 300 мм. В результате проведенных исследований по антикоррозионной защите стальных газопроводных труб пластмассовыми покрытиями подобрано несколько видов материалов и разработана технология их нанесения на трубы стандартных размеров [120]. [c.223]

В наших исследованиях удерживание препаратов определялось по методике, предусматривающей нанесение на пластинки испытуемого препарата и смывание его искусственным дождем в специальном приборе. Опыты проводили на стеклянных пластинках (9x12 см) и стеклянных пластинках, покрытых тонким слоем ацетилцеллюлозы. Взвешенные пластинки закрепляли на четырехгранной усеченной пирамиде с углом наклона граней к горизонтальной поверхности 60°. Пирамиду с четырьмя пластинками устанавливали на вращающийся диск (33 об/мин), сверху пирамиду прикрывали пластмассовым колпаком высотой 50 см с отверстием в верхней части для установки распылителя. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология