Покрытия лакокрасочные долговечность

Повышение защитных свойств и долговечности лакокрасочного покрытия автомобиля, гаражей и т.п. за счет предварительного фосфатирования поверхности окрашиваемого металла [c.51]

ГОСТ 9.083-78 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Ме-годы ускоренных испытаний па долговечность в жидких агрессивных средах. [c.84]

ЕСЗКС, Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных испытаний на долговечность в жидких агрессивных средах ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей [c.233]

Все это приводит к ухудшению защитных свойств покрытия. Между долговечностью нанесенных покрытий и степенью очистки поверхности защищаемого металла существует четко проявляющаяся зависимость. Чем выше степень очистки поверхности металла, тем дольше сохраняется защитное действие покрытия. Например, срок службы лакокрасочного покрытия на стали, очищенной с помощью пескоструйной обработки, в 3—6 раз больше, чем на стали, обработанной с помощью только одного крацевания. Причина этого состоит в том, что при крацевании не удаляются плотно прилегающие к поверхности слои ржавчины и окалины. [c.124]

ГОСТ 9.083—78 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных испытаний на долговечность в жидких агрессивных средах ГОСТ 9.104—79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации [c.618]

Однако за простотой этого дела скрываются и некоторые не всем известные тонкости, знание которых позволяет сделать окрашивание делом еще более простым, более дешевым, а лакокрасочное покрытие — более долговечным. [c.8]

Лакокрасочные покрытия имеют значительные преимущества перед другими видами защитных покрытий более долговечны, их можно наносить на большие поверхности, что затруднительно, а иногда и невозможно для других видов покрытий. [c.7]

Эффективность применения лакокрасочных покрытий, как показывают данные рис. 9.1, целесообразна при условии долговечности эксплуатации не более 10 лет и скорости коррозии металла до 0,05 мм/год. Если требуется повышение долговечности или скорость коррозии металла составляет 0,5-1,0 мм/год, то следует применять комбинированные покрытия. Например, цинковые плюс лакокрасочное покрытие. Такое покрытие позволяет увеличить срок защиты до 30 лет. [c.282]

По сравнению с металлическими покрытиями, нанесенными лужением, никелированием, хромированием и т. д., лакокрасочные покрытия более долговечны, для их нанесения не требуется сложное оборудование, и они легче возобновляются. Поэтому такие покрытия широко применяются во всех отраслях промышленности, на транспорте, в строительстве и в быту. В машиностроении, например, лакокрасочные покрытия составляют более 60% всех защитных покрытий. [c.5]

По сравнению с металлическими покрытиями, нанесенными лужением, никелированием, хромированием и т. п., лакокрасочные покрытия более долговечны, для их нанесения не требует ся сложное оборудование и они легче возобновляются. Поэтому такие покрытия широко применяются во всех отраслях промыт- [c.3]

Адгезия. Если бы вдруг силы адгезии перестали действовать, произошла бы катастрофа. Разрушились бы кирпичные кладки, скрепленные цементом, потеряли прочность детали автомобилей и самолетов, развалилась мебель, отвалились клееные подошвы у сапог и ботинок и, конечно, отслоились бы все лакокрасочные покрытия. Хорошее качество покрытия, его долговечность зависят не только от условий, при которых покрытие получают, но также от того, насколько прочно оно связано с подложкой, Т е. от адгезии. [c.48]

При разрушении лакокрасочного покрытия нарушается эстетический вид изделия, однако бывают случаи, когда в результате абразивного разрушения покрытия ухудшается техническая характеристика изделия — происходит его коррозия, уменьшается прочность. Таким образом от эрозионной стойкости покрытия зависит долговечность изделия. [c.143]

Для анализа и учета необходимо, чтобы свойства продукции могли быть измерены (сравнимы), например ходимость шин, долговечность (срок службы) лакокрасочного покрытия, срок службы катализаторов и др. Такие показатели являются обобщенными, они отражают наиболее важный признак качества продукции как потребительной стоимости. Для повышения качества продукции изучают динамику изменения обобщенного показателя, например изменение во времени того или иного свойства качества. [c.103]

В настоящее время уже определились основные направления наиболее целесообразного использования полимеров в строительстве. Рулонные и плиточные материалы все шире применяются для покрытия полов (например, на основе поливинилхлорида), а на основе вспененных полимеров могут быть изготовлены новые виды тепло- и звукоизоляционных материалов для утепления зданий. Большое значение имеют синтетические лакокрасочные материалы, бумажно-слоистые пластики, пленки, моющиеся обои для отделки стен. Перспективно использование при крупнопанельном строительстве долговечных латексных кровельных покрытий, мастичных и профильных материалов на основе синтетических каучуков. Внедрение древесностружечных и древесноволокнистых плит позволяет изготовлять встроенную мебель и шкафы, перегородки, а также высококачественные дверные блоки. Полимерные материалы будут находить и в дальнейшем самое широкое применение при производстве различных санитарно-технических изделий и канализационных труб, в качестве связующего при производстве стеклопластика и других строительных материалов. [c.414]

Синтетические смолы в лакокрасочных покрытиях стали применяться в связи с развитием производства пластмасс, до этого применялись высыхающие растительные масла в виде олиф или такие природные смолистые вещества, как шеллак, канифоль и пр. С течением времени растительные масла и дефицитный шеллак стали частично вытесняться более дешевыми и высококачественными синтетическими смолами, хотя в связи с быстрым развитием производства лаков и красок растительные масла еще по-прежнему применяются для этих целей и даже в абсолютном выражении еще в больших количествах. В 1957 г. в СССР 80% лакокрасочных покрытий было получено на основе растительных масел, теперь потребление растительных масел для этих целей значительно ниже, но абсолютный расход еще велик. Лакокрасочные покрытия на синтетических лаковых смолах " не только дешевле, но и значительно более долговечны, чем на раститель- ных маслах, и быстрее высыхают. За 1959—1965 гг. производство синте- тических лаковых смол в нашей стране увеличилось в несколько раз. [c.141]

Надежность и долговечность антикоррозионного лакокрасочного покрытия определяются способностью материала, из которого оно изготовлено, длительно сохранять свои свойства в условиях эксплуатации защищаемого сооружения, правильным выбором системы покрытия и точным соблюдением технологии его нанесения. Покрытие должно выполняться из водоустойчивого материала, обладающего высокими адгезионными и диэлектрическими свойствами, эластичностью, устойчивостью к истиранию и динамическим воздействиям, коррозионной стойкостью, химической инертностью по отношению к металлу трубы и биостойкостью [16—18]. [c.21]

Роль лакокрасочной защиты возрастает в связи с тем, что постоянно повышается качество лакокрасочных материалов, возрастает долговечность защитных покрытий, снижается благодаря новым технологическим приемам нанесения стоимость окрасочных работ. [c.8]

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.61]

Исследователями из Ростова-на-Дону установлено, что если для приготовления этого лака вместо масла взять инден-кумароновую смолу (коксохимический продукт) и отход масло-жирового производства, то образующийся лакокрасочный материал приобретает заметные преимущества он высыхает за,5 часов (вместо 24 часов для лака БТ-577), а покрытия из него проявляют более высокие защитные свойства и долговечность. [c.80]

В-третьих, и на это нам хотелось бы обратить особое внимание, долговечность лакокрасочного покрытия, сформированного на внешней поверхности трубы, значительно выше, чем на плоской поверхности традиционных прокатных профилей, так как усадочные явления в по- крытии при высыхании краски в данном случае приводят к обжатию трубы, к возрастанию адгезии, в то время как на плоской поверхности — к отслаиванию покрытия. [c.85]

Эти примеры показывают, каким могучим фактором повышения долговечности лакокрасочного покрытия, снижения трудоемкости его нанесения может быть разумное конструирование. [c.86]

Повышение долговечности при скорости коррозии металла 0,5-1,0 мм/год может быть достигнуто путем применения комбинированных металлизационных лакокрасочных покрытий. Папример, горячее цинкование плюс лакокрасочное покрытие, ручная металлизация плюс лакокрасочное покрытие. Использование этого вида защиты позволяет увеличить продолжительность защиты до 30 лет и более. [c.262]

Существуют противоречивые мнения по вопросу выбора толщины защитного лакокрасочного покрытия. По некоторым данным защитные свойства покрытия пропорциональны его толщине, по другим — повышение толщины не всегда приводит к увеличению его долговечности. Поэтому в каждом отдельном случае подбирается оптимальная толщина лакокрасочного покрытия. [c.284]

Лаки на основе каменноугольной смолы (или пека) обладают высокой водостойкостью и широко используются для защиты подводных сооружений и подземных трубопроводов. Недостаток битумных покрытий — их низкие атмосферостойкость и маслостойкость и относительно быстрое ухудшение физико-механических свойств при старении. Лакокрасочные материалы на основе эпоксидно-пековых смол лишены этих недостатков. Высокие защитные свойства и долговечность эпоксидно-пековых покрытий, особенно в условиях воздействия морской и пресной воды, можно объяснить тем, что при введении в эпоксидный состав битума не только повышается адгезия при соответствующем снижении внутренних напряжений, водонабухаемости, водопроницаемости, но за счет ряда соединений, входящих в состав каменноугольной смолы, обеспечивается дополнительное защитное действие. [c.78]

До 1930 г при производстве лакокрасочных материалов преимущественно использовались продукты переработки растительных масел и природные смолы, а также минеральные пигменты природного происхождения С тех пор лакокрасочная промышленность прошла большой путь развития Использование синтетических пленкообразующих веществ и пигментов дало возможность значительно расширить сырьевую базу, а также создать новые, более совершенные лакокрасочные материалы для получения долговечных атмосферо-, термо- и химически стойких покрытий с высокими декоративными характеристиками [c.8]

Таким образом, варьируя состав не только пленкообразующих компонентов лакокрасочной системы, но и состав различных добавок, можно существенно влиять на долговечность покрытия [c.53]

Акриловые лакокрасочные материалы обладают рядом ценных свойств, в том числе атмосфере- и светостойкостью, устойчивостью к воздействию воды и щелочей Они прекрасно сохраняют глянец и отличаются повышенной стойкостью к старению и долговечностью (срок службы покрытия 8—10 лет) [c.164]

Высокое качество кирпича и тщательность его укладки, а также плотность швов в конструкции — важные средства повышения долговечности трубы. Противокоррозионная защита внутренней поверхности ствола трубы обеспечивается лакокрасочными покрытиями и шпаклевками из полимерных материалов. Такая защита необходима при слабоагрессивных газах с температурой 80—150° С. При средней и сильной агрессивности газов с температурой менее 80° С пользуются полиизобутиленом, который при двухслойном покрытии и тщательном выполнении работ является эффективной противокоррозионной защитой. [c.372]

Использование малоизученных, непроверенных, некачественных или с превышенным сроком хранения лакокрасочных и вспомогательных материалов, отклонение от технологического регламента при проведении работ, отсутствие или проведение формального окончательного контроля готового покрытия приводит, как правило, к резкому снижению (иногда в 2...4 раза) долговечности покрытия. Различают следующие виды контроля [c.65]

Эффективными заменителями лакокрасочных покрытий, а в некоторых случаях и других видов покрытий являются металлизационные и металлизационно-лакокрасоч-ные (комбинированные) покрытия. Зарубежный и отечественный опыт промышленного применения таких покрытий показывает, что они не только во много раз долговечнее лакокрасочных, но и выгоднее их. Срок службы металлизационных и металлизационно-лакокрасочных покрытий во много раз выше срока службы лакокрасочных покрытий. Благодаря долговечности стоимость металлизационных покрытий, отнесенная к реальному сроку службы в 20 лет, оказывается в 2— 2,5 раза меньше стоимости лакокрасочных покрытий [19]. Результаты длительных испытаний комбинированных металлизационно-лакокрасочных покрытий показали, что срок службы их в 4—5 раз превышает срок службы лакокрасочных покрытий, наиболее стойких в сравниваемых условиях эксплуатации,. [c.266]

Анализ текущего состояния промысловых трубопроводов Южно-Ягунского и Ватьеганского месторождений, а также месторождений ТПП Урайнефтегаз показал, что для обеспечения долговечности трубопроводов системы ППД и нефтепроводов, кроме существующих противокоррозионных мероприятий (лакокрасочные и футеровочные покрытия и химические реагенты) следует использовать методы физического и физико-химического воздействия на свойства транспортируемых жидкостей. Целесообразность применения магнитного воздействия на свойства жидкостей подтверждается опытом его использования как в теплоэнергетике, так и в нефтедобыче. [c.157]

Таким образом, во влажных субтропиках применяемые гальванические покрытия не обеспечивают длительную защиту. Поэтому следует применять комбинированные покрытия (гальванические и лакокрасочные). Такие покрытия отличаются большей долговечностью по сравнению с гальваническими. При исследовании цинкового покрытия по Ст. 45 толщиной 60 мкм и комбинированных покрытий толщиной 30 мкм после 6 месяцев хорошие результаты были получены из девяти схем комб инированных покрытий на семи, в то время как все девять схем гальванических покрытий имели коррозионные поражения. [c.94]

Окрашивание фасадов памятников архитектуры, исторических зданий относится к отделочным работам и кроме декоративной выполняет защитную функцию. Материалы для окрашивания фасадов должны бьпь долговечными. Из современных лакокрасочных материалов для этой цели используют известковые, органосиликатные (ВН-30, ОСМ-5), кремнийорганические (КО-174) эмали, перхлорвиниловые фасадные краски (ХВ-161), фасадные краски на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХП-71Ф), эмульсионные казеиновые краски. Вощюдиспер-сионные краски применять не рекомендуется в связи с их низкой атмо-сферостойкостью. Не следует применять также алкидно-акриловые краски с органическими пигментами, так как происходит быстрое выгорание пигментов, а покрытия притягивают пьшь и быстро загрязняются. [c.97]

Некоторые соединения свинца защиш ают металл от коррозии не в условиях агрессивных сред, а просто на воздухе. Эти соединения вводят в состав лакокрасочных покрытий. Свинцовые белила — это затертая на олифе основная углекислая соль свинца 2РЬСОз РЬ(ОН)г. Хорошая кроюш ая способность, прочность и долговечность образуемой пленки, устойчивость к действию воздуха и света — вот главные достоинства свинцовых белил. Но есть и антидостоинства высокая чувствительность к сероводороду, и главное — токсичность. Именно из-за нее свинцовые белила применяют сейчас только для наружной окраски судов и металлоконструкций, [c.263]

Учитывая, что коррозионная стойкость стали резко возрастает при введении в сплав уже незначительных количеств легирующих элементов, применение низколегированных сталей в качестве строительных и конструкционных материалов, эксплуатируемых в атмосферных условиях, является экономически весьма выгодным долговечность сооружения может быть при этом псвышена по крайней мере в 2—3 раза. При этом необходимо иметь в виду, что низколегированные стали ведут себя лучше, чем малоуглеродистые, и в условиях, когда на их поверхности нанесены лакокрасочные покрытия. [c.275]