Растворы дтя очш.гки мелких изделий

Технологический процесс подготовки поверхности изделий при обоих способах состоит из одних и тех же операций. Различия появляются на стадии получения металлического покрытия. Если в расчет принимать только то, что при серебрении в ваннах на собственно покрытие отделываемых изделий расходуется всего 10—15% серебра, а при разбрызгивании растворов с помощью пистолета — до 80%, то второй метод следовало бы признать более экономичным. В действительности же (при условии регенерации серебра) в этом отношении оба метода равноценны [14]. Следует также учитывать, что в ваннах обычно металлизируют мелкие изделия, площадь которых сопоставима с величиной площади, покрываемой за такое же время методом разбрызгивания. Водонодготовка необходима в обоих случаях. Все же химическое серебрение без погружения в ванну имеет ряд преимуществ, а именно [c.60]

Химический способ. Этот способ очистки представляет собой процесс травления металлической поверхности кислотами, кислыми солями, щелочами или травильными пастами. Травление мелких изделий проводится в ваннах или струйных камерах. Крупногабаритные аппараты очищают от ржавчины путем налива в аппарат травильного раствора или смачивания в три-че-тыре приема (с интервалом 1,5—2 ч) поверхности раствором либо травильной пастой, состоящей из водных растворов кислот и инфузорной земли. [c.466]

Для полировки применяют те же абразивные материалы, что и для шлифовки, но более мягкие, а главное — в виде мелких зерен округлой формы. Полирующий материал с помощью клея наносят на очень мягкие круги из дерева, кожи, войлока, фетра, шерсти, полотна и пр. Мелкие изделия полируют во вращающихся барабанах в присутствии пылевидного абразива или без него, просто за счет трения обрабатываемых изделий друг о друга. Хорошие результаты дает полировка изделий, перемешанных со стальными шариками. При барабанной полировке изделия смачивают слабыми щелочными или кислыми растворами, мыльной водой или специальными полировочными смесями. [c.540]

РАСТВОРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИИ [c.27]

Максимальные размеры ванны с электролитом и мощность грузоподъемного оборудования являются ограничительными факторами при обработке крупногабаритных изделий. При нанесении покрытия на лист или ленту электроосаждение может осуществляться непрерывно. Изделие поступает и выводится из обрабатываемого раствора в ванне через контактные ролики. На мелкие изделия (клеммы, вспомогательные детали), которые невозможно или нецелесообразно навешивать на подвески, можно нанести покрытие в перфорированном барабане, погруженном в электролит. Катодная поляризация осуществляется от общего контакта через детали, загруженные в барабан. Так, как барабан непрерывно вращается, покрытие наносится равномерно на все детали за счет непрерывного изменения их положения. Процесс протекает медленнее при получении покрытия заданной толщины, чем в случае нанесения покрытия при постоянном контакте, так как осаждение на какой-либо индивидуальной детали происходит только при соприкосновении ее с поверхностью шины, проходящей по окружности барабана. Некоторая потеря покрытия может происходить из-за биполярного эффекта в массе шины и, вероятно, вследствие механического истирания или химического растворения осадка. [c.90]

Мелкие изделия перед нанесением металлических покрытий обрабатывают водными растворами в барабанах, колоколах или специальных установках подобного типа [c.27]

Мелкие изделия из латуни и меди можно серебрить на небольшую толщину контактно без тока в растворе следующего состава и режима работы [c.159]

При получении серебряных покрытий небольшой толщины на мелких изделиях из меди латуни мельхиора и других медных сплавов применяют контактное серебрение используя цинковый электрод Раствор имеет следующий состав (г/л) нитрат серебра 10 цианистый калий 30 температура ванны 60—70 С продолжи тельность погружения 2—3 мин [c.83]

При холодной вулканизации, которая применяется для топких и мелких изделий (прорезиненные ткани, тонкие трубки и т. д.), их непродолжительное время обрабатывают раствором серы в сероуглероде или в хлористой сере. Каучук с большим содержанием серы (до 32%) представляет собой твердое неэластичное вещество и называется эбонитом-, применяется ои как изолятор в электроприборах. [c.99]

Для отделения копии от формы применяют специальный нож, выдавливание копии или формы ручными, гидравлическими приспособлениями или разрывной машиной. Текстильные сетки с цилиндрических форм снимают надавливанием при перемещении вдоль цилиндра деревянного инструмента одновременным вращением формы с копией при подаче горячей воды. При отделении мелких изделий от поверхности формы применяют липкую ленту или магнит. Разрушаемые формы растворяют или расплавляют, пластмассовые — растворяют в соответствующих растворителях или извлекают после нагревания. [c.231]

Наряду с описанными способами иногда осуществляют поверхностное окрашивание мелких изделий из пластмасс. Его можно проводить несколькими путями погружением изделий из пластмасс в раствор красителя нанесением печатного рисунка раскрашиванием изделия кистью нанесением красильного раствора пульверизацией. При поверхностном крашении не удается получать окраски, устойчивые к действию света и к механическим воздействиям, например к трению. Данный способ применяют для крашения небольших партий изделий. [c.208]

Иногда осуществляют поверхностное окрашивание мелких изделий из полимерных материалов, гл. обр. из пластмасс, погружая их в раствор К. Однако при таком способе не удается получить окраску, стойкую к действию света и к механич. воздействиям (напр., к трению). [c.561]

Эти способы подготовки поверхности пластмасс применяют в тех случаях, когда химическое матирование противопоказано или невозможно (пластмасса чрезмерно набухает в водных растворах, растворители разрушают или, наоборот, не травят пластмассу). Они оправданы также там, где в процессе создания шероховатости, например галтовкой, проводится зачистка мелких изделий от грата и литников. [c.40]

Мыла и эмульсии легко удаляются промывкой водой. Средние и мелкие изделия и конструкции обычно обезжиривают, погружая их в нагретую ванну при температуре щелочного раствора 75—90° С. [c.153]

Для травления изделий из меди и ее сплавов рекомендуют применять раствор, состоящий из 1 в.ч. крепкой серной кислоты, 1 в.ч. концентрированной азотной кислоты, 0,01 в.ч. поваренной соли и 0,008 в. ч. сажи. Сушка мелких изделий после травления и промывки производится в сухих древесных опилках. [c.267]

Цинкование. Составы фторборатных растворов для цинкования проволоки, ленты, листов, а также мелких изделий в барабанах и колоколах приведены в табл. 1. [c.10]

Готовый раствор полуэбонита с помощью краскораспылителя наносят на оцинкованную или алюминиевую поверхность, которая может не подвергаться пескоструйной обработке, но обязательно должна быть обезжирена. Покрытие из полуэбонита, выполняющего роль грунта, хорошо высушивают при 70 после чего на него наносят необходимое число слоев латексного эбонитового покрытия, состав которого приведен выше. При гуммировании мелких изделий латексными смесями удобнее пользоваться методом ионного отложения реже применяют метод электрофореза. [c.65]

Мелкие изделия гуммируют методом окунания (погружения) сначала в раствор клея или грунта, а затем (после сушки) в рабочий раствор наирита. Окунание деталей производят 2—3 раза подряд, после чего изделия подсушивают при температуре 20—25° С в течение 2—3 час., а затем вновь подвергают окунанию и сушке, повторяя эти операции до получения покрытия нужной толщины. Нанесенное покрытие вулканизируют горячим воздухом, как было указано ранее. [c.210]

Мелкие изделия, не имеющие наружной резьбы или острых граней, подвергаются шлифованию в специальных вращающихся барабанах или колоколах, заполненных слабым раствором соды, поташа или мыльной воды. Изделия загружаются вместе со шлифующим материалом (песок, венская известь, опилки и т.п.). [c.133]

Процесс подготовки изделий к эмалированию практически не отличается от подготовки деталей бытовой аппаратуры и других. плоских изделий. Грунт наносят на изделия с обеих сторон или с одной стороны. Одностороннее эмалирование применяется обычно для мелких изделий (шкалы, циферблаты, мелкие пластины). При одностороннем нанесении грунта на обратной стороне изделий во время обжига образуется рыхлый слой окалины, который отслаивается при последующем обжиге покровной эмали и засоряет ее. Чтобы избежать чрезмерного образования окалины, заготовки перед эмалированием необходимо более тщательно обрабатывать в никелевом растворе. Концентрация раствора [c.234]

Шлифование изделия производится обычно на шлифовально-полировальных станках, снабженных вращающимися кругами (рис. 72). Мелкие изделия, не имеющие наружной резьбы или острых граней, подвергаются шлифованию в специальных вращающихся барабанах или колоколах, обычно заполненных слабым раствором соды, поташа или мыльной воды изделия загружают вместе со шлифующим материалом (песок, венская из весть, опилки и т. п.). [c.117]

На изделия больших размеров глазурь наносят малярной кистью вручную. Мелкие изделия окунают в ванну с раствором глазури. [c.22]

Контактное серебрение мелких изделий осуществляют в растворах, приведенных в табл. 102. [c.186]

Изделия следует опускать в щелочной раствор щипцами или на подвесках. Мелкие изделия погружают в раствор в корзинах из стальной проволоки или в стальных ведрах с продырявленным дном. [c.385]

Перфорация стенок колоколов и барабанов оказывает большое влияние на качество обработки чем больше отверстий и больше их диаметр, тем легче раствор протекает внутрь устройства и тем эффективнее условия работы установки. Но например, отверстия диаметром 5 мм хороши при обработке гаек Мб, однако более мелкие изделия будут выпадать из барабана или колокола в ванну или застревать в отверстиях Запрещается помещать в барабан изделия с длинными усами , выступающими через отверстия и обрастающие шишками из материала покрытия. Во избежание этого в некоторых мастерских изготовляют барабаны с очень малыми отверстиями, например диаметром 1,5 мм. Однако такое решение неэффективно, так как малые отверстия не обе- [c.169]

Готовые мелкие изделия из черных металлов, обработанные концентрированными растворами КаКОа (путем многократного погруже-ншя в бак с раствором па 3—5 мин при 70—80° С), далее консерви-рзгются плотными нефтяными смазками и заворачиваются в бумагу парафинированную (ОДП-35), крафт-оберточную, подпергаментную, упаковочную. Изделие, завернутое в бумагу, стягивается шпагатом, после чего погружается в расплавленную смесь парафина и церезина или пушечной смазки для герметизации упаковки. [c.37]

Хорошая адгезия покрытия получается только на тщательно подготовленной поверхности мелких деталей (метизов). Мелкие изделия поступают в гальваническую мастерскую сильно загрязненные маслами, металлической пылью, опилками и т.д. Наиболее грубые загрязнения можно устранить погружая перфорированные металлические корзины с мелкими изделиями в эмульсолы и периодически их встряхивая с целью лучшего проникновения очищающего раствора. [c.171]

Мелкие изделия, особенно при их серийном производстве, можно гуммировать методом погружения их в ванну с жидким наиритом. При этом толщина однократного покрытия будет зависеть не только от концентрации гуммировочного раствора, но и от скорости вынимания изделия из ванны. Чем медленнее вынимают предмет из раствора, тем более тонким будет покрытие. [c.36]

Дезактивация мелких изделий в ваннах осуществляется путем последовательной обработки растворами при непрерывном перемешивании и подогреве. В гальванических цехах для сокращения времени и улучшения качества промывки деталей в ваннах устанавливаются ультразвуковые вибраторы . Для дезактивации различных изделий также применяется ультразвук, что значительно повышает эффективность и сокращает время очистки [47]. Советские инженеры И. А. Вылежнин и др. [31] сконструировали ультразвуковую ванну для дезактивации малогабаритного оборудования и материалов. В качестве дезактивирующего агента применен 2%-ный солянокислый раствор с добавками 0,3% ОП-7 и 0,4% гексаметафосфата натрия. Для поливинилхлоридной пленки рецепта 80/277 после 30-секундной обработки эффективность дезактивации составила 99,8%. Во французской лаборатории дозиметрии и радиомет- [c.33]

ЩЯ изготовления бус, амулетов, резных мелких изделий, для инкруста- 1 наряду с другами минералами, янтарем и перламутром. Поскольку гагат содержит значительное количество смолоподобных веществ, его нельзя промывать органическими растворителями. Для очистки поверхности (гравировки, резьбы) гагата рекомендуется применять водные растворы различных моющих средств. Для реставращш и восполнения утрат следует пользоваться только гагатом, учитьшая его доступность, (ХОТЯ некоторые сорта эбонита достаточно хорошо его имитируют. Для склеивания гагата можно применять низкоплавкие воскосмоляные [c.269]

Мелкие изделия (гайки, болты, шайбы и т. п.) для удаления заусениц и окислов подвергаются голтовкё во вращающихся барабанах с наждачным порошком, или со слабыми растворами кислот, щелочей, мыла и т. п. [c.339]

Во избелоние разбрызгивания горячего раствора загрузку деталей в ванну необходима производить медленно и осторожно. Раствор должен свободно омывать всю поверхность деталей и все время кипеть. Во время оксидирования необходимо через каждые 20—30 мин тщательно прополаскивать детали в холодной воде, а затем продолжать оксидирование. После оксидирования изделия промывают в горячей проточной воде и окунают в горячий раствор, состоящий из 20—30 г/л хозяйственного мыла, после чего сушат на воздухе и промасливают горячим м неральным маслом (мелкие изделия окунают, крупные — протирают). [c.176]

При получении резины для изготовления тонких и мелких изделий каучук вулканизуют раствором серы в сероуглероде или в двухлористой сере. [c.367]

Оборудованием для химического травления служат главным образом деревянные баки. Мелкие изделия, подлежащие травлению, помещают в специальные сосуды или корзины (фиг. 101), погружают в бак с кислотой, где выдерживают требуемое время. Железные листы помещают в корзины из монель-металла или алюминиевой бронзы (фиг. 102), загружаемые кранами в бак для травления. Краны устроены так, что в процессе травления они создают корзинам поступательное дмжение вверх и вниз для лучшего омывания травильными растворами. [c.156]

Серебрение. Для покрытия серебром мелких изделий нз меди, латуни, мельхиора и т. п. пользуются цинковым контактом, для чего покрываемое изделие обматывают цинковой проволокой и погружают в раствор для серебрения. Непокрытые участки поверхности в местах контакта с цинком покрывают серебром посредством повторного погружения ийделия в раствор на некоторое время при другом положении контакта. [c.297]

Голтовка — процесс, предназначенный для очистки мелких изделий от окалины, окислов и других загрязнений. Производится вращением изделий в специальных барабанах или колоколах. Изделии загружают в колокол или барабан вместе с наждаком, песком или с другими абразивами в сухом виде (сухая голтовка,). Иногда абразив смачивают раствором кислоты или щелочи (мокрая голтовка). В некоторых случаях применяют сухое полирование изделий в колоколах или барабанах со стальными шариками, деревянной стружкой, обрезками кожи и т. п. или мокрое полирование, осуществляемое при тех же абразивах, ао с добавлением мыльной воды. Мокрую голтовку применяют для очистки изделий перед покрытием их в колоколах, барабанах, а также на сетках. [c.77]

Методы снятия заключаются в том, что покрытие растворяют в таком растворителе, в котором основной металл изделия остается неповрежденным. Эти методы могут быть рекомендованы для контроля средней толщины покрытия на очень мелких изделиях, например на шурупах, гвоздях диаметром до 1,5 мм, тонкой проволоке и т. п., к которым не примевимы другие, более совершенные методы контроля. Кроме того, методы снятия могут быть использованы для проверки совершенства работы ванны прн учете данных средней толщины покрытия, вычисленной по уравнешио (1). и веса металла покрытия. [c.323]

Имеющиеся в нащей промышленности установки для ультразвуковой очистки предназначены для обработки мелких изделий, например, деталей часов. Такое положение связано с отсутствием мощных генераторов ультразвуковых колебаний. В связи с этим производятся опытьг по обезжириванию с применением колебаний тока промышленной частоты. Колебания передаются на тонкую стальную или латунную диафрагму, которая устанавливается на дне ванны или погружается в обезжиривающий раствор сверху. Эффективность такой обработки меньше, чем при использовании ультразвука. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология