Внутренняя задача массо- и теплообмена

В гл. 2 рассмотрен конвективный теплообмен в камерах поршневых машин, т. е. она посвящена внутренней задаче. Рабочий процесс в камере поршневой машины протекает как при переменной, так и постоянной массе рабочего тела. Так, в процессах сжатия, горения и расширения (обратного расширения в компрессорах) масса рабочего тела практически постоянна. В процессах [c.3]

Определить интенсивность теплообмена по формулам Ньютона и Дальтона не представляется возможным, так как коэффициенты тепло- и массообмена изменяются с течением времени, а температура и влагосодержание на поверхности тела определяются сочетанием подвода тепла и влаги (внутренний влаго- и теплообмен) и отвода тепла и влаги с поверхностей тела в окружающую среду (внешний тепло- и массообмен). Полное решение такой задачи (расчет скорости сушки) связано с решением системы дифференциальных уравнений массо- и теплопереноса при соответствующих граничных условиях. [c.111]

Рассмотрим конвективный массо- и теплообмен между каплей и сплошной средой, когда сопротивление переносу сосредоточено в объеме капли. Такую задачу будем называть внутренней. В этом случае изменением концентрации во внешнем потоке можно пренебречь по сравнению с градиентами концентрации внутри капли. Вопрос о том, какая из фаз лимитирует процесс переноса, зависит главным образом от величины коэффициента распределения, определяемого отношением концентрации вещества в сплошной фазе к находящейся с ней в равновесии концентрации дисперсной фазы. Методы определения этих коэффициентов и условий, когда наблюдаются предельные случаи лимитирующего сопротивления дисперсной или сплошной фазы, а также общий случай соизмеримых фазовых сопротивлений изложены в монографии [45]. [c.75]

Наиболее сложная задача — создание систем теплообмена у спаев. В бытовых холодильниках применение вентиляторов с целью интенсификации теплообмена - нежелательно, так как это существенно снижает надежность и создает источник шума. В холодильниках малого объема для подвода тепла к холодным спаям, чаще всего используют внутреннюю металлическую обшивку холодильной камеры, а для отвода тепла от горячих спаев — оребренные панели, работающие в условиях свободной конвекции. Однако с увеличением объема холодильной камеры и соответственно тепловых нагрузок на спаях подобные системы становятся малоэффективными, так как простое увеличение площади теплообменной поверхности, как правило, не позволяет отводить тепло при малых перепадах температур, поскольку эффективность работы периферийных участков поверхности резко снижается. Поэтому в холодильниках большого объема часто применяют промежуточные теплоносители. Используют как испарительно-конденсаторные контуры на фреонах у холодных и горячих спаев, так и промежуточные теплоносители (например, воду), циркулирующие в замкнутых контурах между горячими спаями и теплообменниками под действием разности плотностей в подъемной и опускной ветвях контуров. В последнем случае наилучшими теплопередающими свойствами обладают вертикальнотрубные теплообменники с проволочными поверхностями оребрения, на которых достигаются коэффициенты теплопередачи порядка 12 Вт/(м .К). У этих теплообменников также наилучшие массо-габаритные показатели. [c.106]