Ручная породоотборка

Полная механизация добычи сланца требует перехода от ручной породоотборки к механическому обогащению. Механическое обогащение сланца методом мокрой отсадки или в тяжелых суспензиях обеспечивает получение технологического сланца (классы 25—125 мм или 30—100 мм) высокого качества. [c.18]

Второй основной класс минералов угля — сульфиды — состоит, как уже было сказано, главным образом из сульфидов железа реЗг пирита и марказита. Различие между ними заключается в том, что пирит кристаллизуется в виде кубических кристаллов, а марказит — в виде ромбических кристаллов. Визуальным путем эти разновидности по строению кристаллов трудно различимы, лучше их отличать по цвету марказит имеет всегда золотистый цвет, тогда как пирит, хотя иногда тоже имеет такой же цвет, но часто меняет его на более серый и серебристый. Идентификация этих минералов практического значения не имеет. Встречается пирит (так мы в дальнейшем будем именовать оба минерала в совокупности) в угле в самых разнообразных формах — от микроскопических зерен до крупных желваков. Иногда крупные включения пирита заполняют трещины и пустоты в пластах угля в виде жил, а также окаменелостей, пропитанных пиритом. Как и в глинистом веществе, пирит может быть настолько тесно связан с угольным веществом, что становится невозможным применение обычных методов обогащения угля для его удаления. Однако в ряде случаев, особенно при наличии крупных включений пирита, содержание его может быть значительно снижено с помощью обычных методов обогащения, включая и ручную породоотборку. При некоторой дополнительной обработке, освобождающей выделенный пирит от угольного вещества, он может быть использован (взамен колчедана) для производства серной кислоты. [c.191]

Зольность рядовых углей может уменьшаться при их добыче в шахте, поскольку уголь на этой стадии обычно загрязняется породой. В Донецком бассейне зольность товарной массы углей в среднем на 5—6% больше пластовой массы, причем эта разница в ряде случаев доходила до 20% [61]. Загрязнение угля породой зависит от применяемых систем разработки, от угла падения пласта, а также от постановки работы на шахте от качества надзора и крепления забоев, правильной подрубки пластов, отбойки прослойков, ограждения завальной части лавы, улучшения ручной породоотборки и т. д. [c.218]

На шахте работают девять породопогрузочных машин типа ПМЛ-5, обогащение угля производится путем ручной породоотборки на лентах сортировки угля. [c.47]

Наиболее простым методом обогащения является ручная породоотборка, процесс которой основан на том, что куски породы обычно отличаются в цвете, блеске и форме от кусков угля. Поступающий из шахты рядовой уголь подвергают предварительному грохочению для отсева кусков менее 100 лш (иногда менее 50 мм), из которых отборка породы затруднительна. Отгрохоченный крупный уголь (надрешетный продукт) направляют на медленно движущийся ленточный транспортер (со скоростью 0,3—0,4 м/сек). По одной или обеим сторонам ленты, в зависимости от ее ширины, расставляют породоотборщиков, которые, используя различие внешних признаков угля и породы, отбирают и отбрасывают последнюю, тем самым обогащая остающийся на ленте уголь. [c.53]

Описанные простые методы обогащения угля — ручная породоотборка, обогащение по трению и форме — несовершенны и позволяют лишь освободить уголь крупных классов от сопровождающих его крупных кусков по- [c.54]

Флотационное обогащение проведено во ВНИИПС Обогащение ручной породоотборкой. [c.182]

Пустая порода между пачками угля, а также обломки почвы и кровли пластов, попадающие в рядовой уголь, увеличивают зольную часть угля. В зависимости от состава пород (песчаники, глины, углистые сланцы и др.) этот примешанный балласт может быть в виде мелочи или крупных кусков. Соответствующими методами обогащения эта часть золы может быть отделена от угля почти полностью. Крупные куски породы могут быть удалены ручной или механической породоотборкой, мелочь и пыль — мокрым или пневматическим обогащением, а также флотацией. В некоторых случаях предварительное обогащение достигается простым грохочением. [c.48]

Для ручной породоотборки иногда применяют вместо медленно движущихся ленточных транспортеров вращающиеся столы, представляющие собой кольцевой диск диаметром 2,5—8 м, вращающийся с числом оборотов 0,25—1,5 в минуту. Для отбора породы рабочие размещаются по наружной периферии стола. Уголь непрерывно поступает на кольцевую поверхность стола и после его полного оборота, в течение которого осуществляется отборка породы, сбрасывается ножом в жолоб. [c.53]

Куски породы, заметно отличающиеся от угля по цвету, блеску и форме, обычно отбираются вручную. Крупные куски породы отбираются еще в шахте при добыче, а также на поверхности до погрузки угля в вагоны. Ручная породоотборка значительно облегчается предварительным отсевом мелочи. На углесортировках и углеобогатительных фабриках ручная породоотборка применяется для классов угля выше 50—100 мм. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология