Футеровка сталеплавильного конвертора

Футеровка сталеплавильного конвертора [c.303]

Рис. 84. Футеровка сталеплавильного 100-тонного конвертора

Периклазошпинелидные изделия по ТУ 14-8-49-72 изготовляют из тонкомолотой смеси хромита с магнезитом и магнезита с крупностью зерен 3—1 мм. В результате обжига тонкомолотого хромита и магнезита при температуре около 1700° С получаются щпинелидные соединения, придающие изделиям более тонкую структуру и большую плотность, чем у магнезито-хромитовых изделий. Изделия применяют для кладки сводов мартеновских и электросталеплавильных печей, футеровки сталеплавильных конверторов. Физико-механические свойства изделий приведены в табл. 22. [c.60]

Водоустойчивые доломитовые изделия (см. табл. 22) изготовляют из доломитового клинкера на связке сульфитно-спиртовой барды с сушкой и последующим обжигом при температуре 1550—1580 С. Доломитовые изделия относятся к основным огнеупорным материалам применяются в печах, где имеются основные шлаки. Долсмито-магнезитовые безобжиговые изделия на смоляной связке применяют для футеровки сталеплавильных конверторов. Они изготовляются в огнеупорных отделениях кислородно-конверторных цехов непосредственно перед укладкой в конверторы. [c.60]

Описанный процесс называют основным, так как в нем используются основные — известковые шлаки, поэтому и футеровка печи должна быть из основного материала (магнезита). Выплавку стали основным процессом можно проводить в мартеновской или в дуговой сталеплавильной печи. В последней получается сталь более высокого качества, так как дуговая печь может быть довольно хорошо герметизирована, сгорающие графитовые электроды поддерживают в ней восстановительный характер атмосферы, что пвзволяет полностью раскислить металл, тогда как в мартеновской печи поддерживается окислительная атмосфера (иначе не будет сгорать топливо). Кроме того, дуговая печь представляет собой более гибкий агрегат, в котором легко управлять выделяемой мощностью. Поэтому наиболее ответственные сорта стали, требующие тщательной очистки, или высоколегированные, такие, как шарикоподшипниковая, электротехническая, инструментальная, нержавеющая, жароупорная, выплавляют в дуговых сталеплавильных печах (ДСП). В настоящее время в СССР около 10% вырабатываемой стали получают в ДСП. В связи с тем что мартеновские печи вытесняются кислородными конверторами, в которых выплавляют сталь примерно такого же качества, но более дешевую, объем производимой электростали должен резко возрасти. Кислородный конвертор работает на жидком чугуне и может утилизировать лишь 20—257о лома в садке. Поэтому часть лома не может быть использована в конверторах и должна быть переплавлена в ДСП. Это предполагает в будущем резкое увеличение выплавки электростали (примерно вдвое за ближайшие 10 лет). Такое количество дорогих высоколегированных сталей превышает народнохозяйственную потребность в них, поэтому в ДСП будут выплавлять и обычные (углеродистые) стали. Так как последние выплавляются в больших количествах, для них целесообразно строить печи большой емкости. [c.187]

Карбонат магния Mg Os встречается в природе в виде минерала магнезита. Его используют в качестве основной футеровки для медеплавильных конверторов и мартеновских сталеплавильных печей (гл. XXVII). [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология