Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конвертор

    К основному технологическому оборудованию относят аппараты и машины, в которых осуществляют различные технологические процессы — химические, физико-химические и др., в результате чего получают целевые продукты. Таким образом, к основному технологическому оборудованию можно отнести следующую аппаратуру реакционную — контактные аппараты, реакторы, конверторы, колонны синтеза и другие аппараты, в которых протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физикохимических процессов — абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сатурационные башни, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и т. п. [c.26]


    Решение. Для газов объемные проценты означают собой также и молекулярные проценты. Следовательно, если принять, что из конвертора выходит 100 г-моль нитрозных газов, то в них будет содержаться 9 г-моль N0. 0,7 г-моль О2, 70 г-моль N2, 14 г-моль Н2О. Пз условий задачи и нз реакции окисления МНз видно, что а) окись азота N0 получается только в результате реакции окисления б) на каждые 4 г-моль N0 выделяется 216700 кал тепла. Следовательно, на каждые 9 г-моль N0 выделится тепла  [c.146]

    МПа- -равной 50 000 - 60 000 ч . В промышленных конверторах метана (в производство аммиака) при температуре 600— 1000° С объемную скорость принимают равной 250—400 ч . [c.120]

    Выводы, сделанные при расследовании причин аварии, позволили разработать ряд мероприятий по безаварийной работе котлов-утилизаторов контроль состояния футеровки по температуре воды на входе в рубашку и выходе из нее, а также визуальный контроль подачи воды в рубашки контроль уровня воды в рубашках котлов-утилизаторов и конверторов метана второй ступени контроль давления конденсата, подаваемого в рубашки котлов-утилизаторов, конверторов метана второй ступени. Кроме того, для сокращения числа остановок агрегата, вызванных ложными срабатываниями блокировок, часть этих блокировок была исключена при этом была повышена надежность КИП и средств автоматики. [c.20]

    Агрегат каталитической конверсии метана п окиси У лерода р = = =2 МПа (теплообмен-пик, смеситель, конвертор СН , конвертор СО, холодильник газа, скруббер, конденсационная колонна) [c.249]

    Каталитическая конверсия окиси углерода проводится в две ступени. После первой ступени конверсии выходящий при 482 °С конвертированный газ содержит не более 3,1% СО. Охлажденный в котле-утилизаторе до 340 °С и теплообменнике до 240 °С конвертированный газ направляется в конвертор низкотемпературной конверсии окиси углерода. Содержание окиси углерода в газе после низкотемпературной конверсии не превышает 0,5%. [c.13]

    В этом процессе исключена термическая ступень, а каталитические ступени осуществляются, как в процессе Клауса, но при более высоких температурах. Кислый газ подогревается, смешивается с избытком воздуха и поступает в каталитический конвертор первой ступени, на выходе из которого температура поддерживается в интервале от 480 до 510 °С. Полученные продукты состоят из паров серы и некоторого количества H2S. Этот поток проходит через конденсатор серы, охлаждаясь водой до 150°С, за счет чего получается пар низкого давления. Сконденсировавшаяся сера поступает на склад, а газы, смешиваясь с подогретым воздухом и некоторым количеством горячих газов из первой ступени, направляются на вторую каталитическую ступень. Общая конверсия сероводорода в серу не превышает при этом процессе 85%. [c.188]


    Схема рис. 32 показывает, как проводится такое селективное гидрирование. Сухой, находящийся иод давлением газ крекинга или пиролиза нагревается в зависимости от содержания в нем водорода до 150—200° и поступает в один из двух, связанных друг с другом ацетиленовых конверторов, заполненных катализатором, расположенным в виде многих [c.71]

    Аммиачно-воздушная смесь проходит теплообменник, где нагревается la счет нитрозных газов состава- 8.8% МО, 7,2% О2, 70,1% N2, 13 9% Н2О температура ее при входе в теплообменник 0°С, а при выходе из него (т. е лри входе а конвертор) 200° С. Содержание NH3 в аммиачно-воздушной смеси 9,5%, Подсчитать температуру нитрозных газов на выходе из теплообменника, если они входят в последний с температурой 850°С и теплопотери со- [c.378]

    Частые нарушения режима работы котлов-утилизаторов и остановки агрегатов аммиака обусловлены загрязнениями поверхностей нагрева твердыми отложениями катализаторов, уносимых и трубчатых печей и шахтных конверторов, а также частицами футеровки этих аппаратов. Отложения приводят к резкому ухудшению теплопередачи и снижению выработки пара, а также к нарушению технологического режима процесса, что приводит к аварийным ситуациям и авариям. Наибольший унос твердых частиц происходит при разрушении катализатора. [c.21]

    Твердые частицы, отлагающиеся на стенках теплообменных аппаратов, могут попадать с воздухом, подаваемым в шахтный конвертор метана второй ступени. Известны случаи загрязнения воздуха мелким песком, щелочной пылью и др. Поэтому воздух пе- [c.21]

    Согласно этой схеме включений, нормальный бутан поступает в каталитический конвертор (реактор) 2 и там изомеризуется при определенной степени превращения. Продукты реакции поступают в дистилляционную колонну 2, где разделяются на верхний продукт, состоящий из изобутана требуемой чистоты, и нижний — нормальный бутан, который изомеризуется в каталитическом конверторе [c.282]

    Анализ причин аварии показал, что, помимо этого, былп и другие нарушения диафрагмы не были утеплены, так как предусмотренные проектом типовые шкафы на месте конструктивно не вписывались диафрагма расхода технологического пара, поступающего в трубчатую печь, была изготовлена с отступлением от проекта — с одной парой импульсных трубок вместо двух обвязка данной диафрагмы была проведена с отступлением от монтажных схем проекта теплоизоляция импульсных трубок от диафрагмы расхода технологического пара, поступающего в трубчатую печь, была выполнена некачественно. Положение усугубилось еще и тем, что длительное время небыли выяснены причины нарушения процесса. Для предупреждения подобных аварий были приняты меры устранены дефекты размещения диафрагмы расхода газа и пара на трубчатую печь, воздуха и пара в конвертор метана внесены необходимые изменения в импульсные линии налажен обогрев и улучшена изоляция систем КИПиА. [c.315]

    Пример 6. Нитрозные га зы при выходе из конвертор имеют состав 9% N0, 7% Оо, 70% N2 и 14% Н2О. Проходя холодильник, они охлаждаются до 30 С. В результате этого за счет конденсации части во- дяных паров, окисления N0 и [c.370]

    Воздух, являющийся источником азота при получении аммиака, подается в конвертер метана второй ступени центробежным компрессором. Для предотвращения обратного хода горючего газа из конвертора второй ступени в воздушный трубопровод при остановке компрессора в воздушный трубопровод непрерывно подают пар, количество которого составляет 10,5% от расхода воздуха. При остановке компрессора расход пара автоматически увеличивается до 50% (об.) от расхода воздуха. Кроме того, для предупреждения образования смесей взрывоопасных концентраций на трубопроводах подачи воздуха в конверторы устанавливают обратные клапаны и аварийную отсечную арматуру. [c.14]

    Для обеспечения требуемого режима конверторов конверсии метана и окиси углерода сушественное значение имеет безаварийная эксплуатация котлов-утилизаторов. Большое число крупных аварий связано с выходом из строя именно котлов-утилизаторов. [c.20]

    Авария была вызвана закрытием клапана расхода пара вследствие замерзания импульсной линии. Это привело к уменьшению соотношения пар газ и нарушению процесса паровой конверсии, повышению температуры в печи риформинга, шахтном реакторе, конверторе первой ступени и т. д. [c.315]

    Кроме описанной крекинг-установки флюид (фиг. 48), в промышленности применяются и другие установки этой системы, в частности с вертикальными комбинированными аппаратами, в которых реактор расположен непосредственно над регенератором. Устройство одного из таких аппаратов, называемого иногда конвертором, видно из фиг. 57. [c.133]

    В последнее время стали применять конверторы с регенератором, расположенным над реактором, что позволяет вести процесс крекинга при повышенном давлении (1,1 ати вместо 0,6 ати), а процесс регенерации катализатора при пониженном давлении (0,7 ати вместо 1,2 ати). При этом сокращаются эксплуатационные расходы, так как с увеличением давления в реакторе газы крекинга поступают к компрессорам под повышенным давлением. Кроме [c.134]

    При сжигании газа в нечи температура пламени поддерживается около 1350°. Тепло отводится с водяным паром. При этом уже идет образование элементарной серы. Для обеспечения полного превращения газ проходит через несколько конверторов, в которых в присутствии боксита как катализатора происходит дальнейшее превращеппе в элементарную серу. Горячие газы утилизируются для образования пара. Жидкая сера собирается. Выход может быть доведен до 95%. Не вошедший в реакцию сероводород сжигается в избытке воздуха в двуокись серы и через высокую трубу выбрасывается в атмосферу. [c.274]


    Ниже приведены размеры конвертора одной из установок типа ортофлоу для каталитического крекинга 1500 гп сутки свежего сырья. [c.135]

    Общая высота конвертора этой установки равна 37,8 м. Кратко описанные в этой главе установки оснащены большим числом контрольно-измерительных и автоматических приборов. [c.135]

    КОНВЕРТОРЫ КРЕКИНГ-УСТАНОВОК ОРТОФЛОУ [c.179]

    На схел1е показано, что газ последовательно проходит через три конвертора, после каждого из котор].1Х подвергается пролгывке для удаления углекислоты в результате газ полностью освобождается от окиси углерода. В настоящем примере газ отмывается от углекис.лоты примерно 20%-ным водным раствором моноэтаноламина. Насыщенный углекислотой этано-ламиновый раствор регенерируется продувкой острым паром. Количество углекислоты составляет около 300 на 1000 водорода. Чистота водорода 99,8%. Из I зтаноламизюного раствора вымывается 25 м углекислоты [23]. [c.30]

    До заданной температуры 520° С в теплообменнике нагревается только часть газа, в то время как другая его часть, с тем пературой 340 С, перед поступлением в конвертор перемешивается с горячим газо м и доводится до температуры [c.175]

    Горячий газ течет по трубкам. Нагретый газ поступает в межтрубное про-стргнство конвертора. Диаметр трубок принимаем равным 30/25 мм. Для определения характера течения в трубках (критерий Ке) необходимо з.нать скорость газа. Д.ЛЯ определения скорости предварительно вычисляе м проточное сечение, определяемое ко.тачеством трубок. Выбираем трубки длиной 7 м. Числом трубок задаются либо вычисляют из п,редва1р,ительно найденной поверхности налрева. [c.176]

    Метод фирмы Монсанто- . Отходящие разы после высоко-темнературиого электростатического осадителя для- удаления сажи проходят через конвертор, где диоксид серы в присутствии катализатора пентаоксида ванадия окисляется до тpiюк-снда серы. Далее газы проходят поглотительную колонну, где промываются возвращаемой-в производство кислотой с образованием 80%-ной серной кислоты (рис. 23). [c.62]

    Пример 12. При окислении аммиака после конвертора ни-трозные газы имели следующий состав (в объемн. %) 9,0% N0, 7,0% О2, 70,0% N2, 14,0% Н2О. Подсчитать, какую температуру имеют эти газы после реакции окисления NHз, если последняя идет по уравнению  [c.146]

    Пример 10. Смешанный газ, идущий на конверсию, имеет следующий состав 36,0% СО, 35,5% Нг, 5,5% СОг и 23,0% N2. Сколько объемов водяного пара нужно взягь на 1 объем этого газа, чтобы в сухом конвертированном газе содержание СО было не выше 2%, если конверсия протекает при 550° С и если принять, что в конверторе реакция доститает равновесного состояния Принять константу равновесия при этой температуре равной 0,281 [c.210]

    Газ состава l,37u СО2. 8,92% СО, 9,02% Hj. 5,61% N2, 0,07% H2S, 75,11% Н2О, подвергается конверсии прн 530° С. Подсчитать а) равновесный соста сухого конкертироманного ra ja б) с какой температурой должен идти газ Н.1 конверсию, т. е. до какой температуры он должен быть подогрет в теплообменниках в) какова температура конвертированного газа на выходе из теплообменников, ес тн температура псковвертированного газа при входе в теплообменники равна 95° С г) составить тепловой баланс конвертора. [c.321]

    Пример 7. На основе данных иримеря 6 составить тепловой баланс холодильника для нитрозных газов, поступающих из конвертора, если температура raja перед холодилыптком 180° С, после него 30° С температура отходящей кислоты 30° С, концентрация ее 40%. Подсчитать та1<же расход воды на охлаждение, если температура входящей воды 5 С, выходящей 75° С. [c.373]

    Подсчитать температуру нитрозных газов при выходе из конвертора, если а) содержание ЫНз в аммначно-воздушиой смеси 9.5%, б) степень окнс- [c.377]

    Практика эксплуатации конверторов для конверсии метана и омиси углерода показала, что опасны не только утечки горючих газов, но и утечки воздуха, кислородовоздушной смеси и кислорода. [c.18]

    На крекинг-установках ортофлоу реактор и регенератор кон структивно объединены в вертикальный комбинированный аппа рат, часто называемый конвертором. Реактор располагается либо над регенератором (модель Л, см. рис. 92), либо под ним (модель В, см. рис. 96). [c.179]

    Конвертор разделен перегородкой на две части. Верхняя часть соединена с нижней прямыми вертикальными катализаторопро водами, размещенными внутри аппарата. [c.179]


Смотреть страницы где упоминается термин Конвертор: [c.132]    [c.29]    [c.72]    [c.179]    [c.186]    [c.187]    [c.188]    [c.177]    [c.282]    [c.378]    [c.379]    [c.13]    [c.15]    [c.315]    [c.133]   
Смотреть главы в:

Борьба с коррозией оборудования в производстве полупродуктов и красителей -> Конвертор


Учебник общей химии (1981) -- [ c.444 ]

Общая химия (1987) -- [ c.287 ]

Технология неорганических веществ и минеральных удобрений (1983) -- [ c.0 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.234 , c.383 ]

Неорганическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.453 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.681 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.660 ]

Общая химия Издание 4 (1965) -- [ c.311 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.351 ]

Технология азотной кислоты Издание 3 (1970) -- [ c.0 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.351 ]

Технология серной кислоты и серы Часть 1 (1935) -- [ c.205 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.441 ]

Общая химия Издание 18 (1976) -- [ c.673 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.681 ]

Очистка технических газов (1969) -- [ c.300 , c.301 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.329 , c.330 ]

Основы общей химии Том 3 (1970) -- [ c.124 , c.125 ]

Синтез и катализ в основной химической промышленности (1938) -- [ c.101 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматическое регулирование температуры и конверторах

Агрегат с шахтными конверторами

Агрегат с шахтными конверторами jgg Система конверсии оксида углерода Система очистки от оксидов углерода

Агрегат с шахтными конверторами ИЗ Система конверсии оксида углерода

Адиабатический конвертор

Аппаратура для расплавления твердых ингредиентов процесса. Оборудование для очистки и компрессии газообразных ингредиентов. Аппаратура для испарения жидких ингредиентов и получения газово-паровой смеси Конверторы

Аппараты соосные конверторы

Бессемеровский конвертор

Гидравлическое сопротивление конверторов оксида углерода

Каталитический конвертор

Конвертор Баденской фабрики

Конвертор Мангеймский

Конвертор Пратта

Конвертор Тентелевского завода

Конвертор аммиака

Конвертор дегидрирования

Конвертор для дегидрирования бутана

Конвертор для сжигания аммиачно-кислородной смеси

Конвертор общая характеристика

Конвертор окиси углерода

Конвертор окиси углерода горизонтальный

Конвертор окиси углерода полочный

Конвертор окиси углерода радиальный

Конвертор оксида углерода

Конвертор показатели работы

Конвертор потери платины

Конвертор производительность

Конвертор размеры

Конвертор регулирование температуры

Конвертор с двухступенчатым катализаторо

Конвертор типа Пира и Смит

Конвертор-экстрактор

Конверторы Контактные аппараты

Конверторы Контактные аппараты также Колонны синтеза аммиака

Конверторы для парофазного каталитического окисления нафталина

Конверторы для производства фталевого ангидрида

Конверторы колонны для синтеза

Конверторы колонны для синтеза аммиака

Конверторы колонны для синтеза антикоррозионная защита

Конверторы колонны для синтеза насадки

Конверторы колонны для синтеза прочность

Конверторы крекинг-установок ортофлоу

Конверторы металлургические

Конверторы метана

Конверторы метана загрузка катализатора

Конверторы метана при низком давлении

Конверторы метана схема пуска

Конверторы метана техническая характеристика

Конверторы метана футеровка

Конверторы окисления ксилола

Конверторы окисления нафталина

Конверторы окисления нафталина детали

Конверторы окисления нафталина конструкции

Конверторы окисления нафталина производительность

Конверторы окисления нафталина расчет

Конверторы окисления нафталина с псевдоожиженным слоем катализатора

Конверторы окисления нафталина секционированные

Конверторы окисления нафталина со стационарным слоем катализатора

Конверторы окисления нафталина теплоотвод

Конверторы повышенном давлении

Конверторы природного газа

Конверторы с внутренним теплообменом

Конверторы с кипящим слоем катализатора

Конверторы с неподвижным слоем катализатора

Конверторы с псевдоожиженным слоем катализатора

Конверторы со стационарным слоем катализатора

Конструктивные детали конверторов

Конструкции конверторов

Контактные аппараты также конверторы

Магнетит в конверторе

Машины разрывные конверторы

Нагреватель-конвертор бытовой КБ

Напряженность конверторов

Объемное отношение пара и газа на входе в конвертор метана

Окисление аммиака на конверторе Парсонса

Определение кислорода в газе, поступающем на разогрев конверторов

Основные факторы, определяющие выбор конструкции конверторов

Основы расчета конверторов для парофазного каталитического окисления нафталина

Перспективы интенсификации работы конверторов

Поглотители конверторов оксида углерод

Применение химических реакций в конверторах перед детектором

Программы для расчета конверторов на вычислительных машинах (У. Спендлей)

Программы расчета конверторов окиси углерода

Радиальный конвертор

Размещение катализатора n конверторах

Расчет конверторов

Расчеты конвертора аммиака

Расчеты процесса окисления нафталина конверторов

Реактор (адиабатический конвертор) для дегидрирования н-бутиленов

Реактор, конвертор,

Реакторы конверсии углеводородов Конверторы

Соотношение метана и кислорода на входе в конвертор метана (по объему)

Соотношение пара и газа на входе в конвертор окиси углерода

Сталеплавильный конвертор

Степень конверсии окиси углерода по отношению к равновесной в первой ступени конвертора

Схема парокислородной конверсии в шахтных конверторах

Температура на выходе из конвертора метана (в С)

Температура паро-газовой смеси на входе в конвертор метана (в С)

Температура паро-газовой смеси на входе в конвертор окиси углерода Температура паро-газовой смеси на входе во вторую ступень конвертора окиси углерода (в С)

Тентелевский конвертор

Тепловой баланс конвертора метана

Тепловой баланс конверторов

Теплоперенос от атомного реактора конвертору метана

Трубчатые печи и шахтный конвертор метана. Е. Я. Мельников

Форсунки в конверторах

Футеровка сталеплавильного конвертора

Циркуляция газа з конверторах синтеза аммиак

Шахтный конвертор



© 2025 chem21.info Реклама на сайте